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異形模具的分離裝置制造方法

文檔序號(hào):4449204閱讀:134來源:國(guó)知局
異形模具的分離裝置制造方法
【專利摘要】一種異形模具的分離裝置,其包含有一載具單元與一頂壓?jiǎn)卧?,載具單元具有一相對(duì)應(yīng)位置的一第一承載基座與一第二承載基座,并更具有一可活動(dòng)的止擋元件,而第一承載基座、第二承載基座的其中之一可于一限定方向自由移動(dòng),一頂壓?jiǎn)卧?,其位于載具單元的一側(cè),頂壓?jiǎn)卧哂幸欢ㄎ话寮c多個(gè)頂環(huán)元件,該些頂環(huán)元件位于該定位板件的一特定位置且彼此不接觸,頂環(huán)元件具有一固定座、一外頂環(huán)與一內(nèi)頂環(huán),內(nèi)頂環(huán)設(shè)于外頂環(huán)中,外頂環(huán)部分套設(shè)于固定座中,而外頂環(huán)與內(nèi)頂環(huán)為可于一特定方向分別獨(dú)立自由移動(dòng)的環(huán)狀中空桿體。本實(shí)用新型能夠降低分模脫殼過程中對(duì)鏡片表面的傷害、改善成形后鏡片的異常現(xiàn)象并且進(jìn)一步提升制作過程優(yōu)良率。
【專利說明】異形模具的分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種異形模具的分離裝置,尤指一種將隱形眼鏡模具進(jìn)行分模脫殼制作過程處理的分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)參閱圖1A?圖1C所示,其為用以制作隱形眼鏡的一異形模具I,而隱形眼鏡制作過程是將是將一液體材質(zhì)單體注入下模具12中,再將上模具11經(jīng)由精確定位后套設(shè)于下模具12中,經(jīng)由加熱或紫外線等能量將材質(zhì)聚合后形成硬鏡片,而聚合固化后須進(jìn)行上下模具脫殼的處理程序,爾后才能進(jìn)行研磨拋光、注水軟化并純化萃取制作過程。
[0003]承上所述,進(jìn)行上下模具脫殼的制作過程必須考量上模具11的凹部110與凸部111、以及下模具12的凹部120與凸部121的特性和外形;進(jìn)一步也需考量聚合成形后鏡片的材質(zhì)與上模具110、下模具120表質(zhì)的關(guān)系,而在分模脫殼的過程中容易聚合成形過程中因存于鏡片中的雜質(zhì)或取模的過程中的速度不穩(wěn)定等等因素,導(dǎo)致成形后的鏡面破損、龜裂等異常現(xiàn)象,致使整體制作過程優(yōu)良率下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于上述的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種異形模具的分離裝置,其降低分模脫殼過程中對(duì)鏡片表面的傷害、改善成形后鏡片的異常現(xiàn)象并且進(jìn)一步提升制作過程優(yōu)良率。
[0005]為達(dá)成上述的實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)手段在于提供一種異形模具的分離裝置,適用于分離隱形眼鏡的異形模具,該異形模具的分離裝置包含有:
[0006]一載具單兀,其具有一第一承載基座、一第二承載基座與一止擋兀件,該第一承載基座與該第二承載基座為相對(duì)應(yīng)布置的板件,該第一承載基座、該第二承載基座的其中之一能夠于一限定方向自由移動(dòng),該止擋兀件能夠選擇性設(shè)于該第一承載基座或該第二承載基座上,而該止擋元件于一側(cè)端面具有多個(gè)符合該異形模具外周輪廓的弧狀表面;
[0007]一頂壓?jiǎn)卧?,其位于該載具單元的一側(cè),該頂壓?jiǎn)卧哂幸欢ㄎ话寮c多個(gè)頂環(huán)元件,該多個(gè)頂環(huán)元件位于該定位板件的一預(yù)設(shè)位置且彼此不接觸,該頂環(huán)元件進(jìn)一步具有一固定座、一外頂環(huán)與一內(nèi)頂環(huán),該內(nèi)頂環(huán)設(shè)于該外頂環(huán)中,該外頂環(huán)部分套設(shè)于該固定座中,而該外頂環(huán)與該內(nèi)頂環(huán)為能夠于一預(yù)設(shè)方向分別獨(dú)立自由移動(dòng)的環(huán)狀中空桿體。
[0008]所述的異形模具的分離裝置,其中,該第一承載基座與該第二承載基座于相對(duì)應(yīng)處分別設(shè)有一第一凸緣與一第二凸緣,該第一凸緣與該第二凸緣的部分外表面輪廓符合該異形模具的部分外表面輪廓。
[0009]所述的異形模具的分離裝置,其中,該止擋元件的相對(duì)于該弧狀表面的另一端耦接于外部的一往復(fù)作動(dòng)裝置,該往復(fù)作動(dòng)裝置用于控制該止擋元件于一預(yù)定方向作微距離的往復(fù)移動(dòng),該往復(fù)作動(dòng)裝置為一馬達(dá)與滾珠螺桿的組件、一氣壓控制氣壓缸與桿體的組件或是一電磁控制氣壓缸與桿體的組件。[0010]所述的異形模具的分離裝置,其中,上述的能夠于該限定方向自由移動(dòng)的該第一承載基座或是該第二承載基座的一端耦接于另一往復(fù)作動(dòng)裝置,該另一往復(fù)作動(dòng)裝置為一馬達(dá)與滾珠螺桿的組件、一氣壓控制氣壓缸與桿體的組件或是一電磁控制氣壓缸與桿體的組件。
[0011]所述的異形模具的分離裝置,其中,該定位板件于上述的該預(yù)設(shè)位置設(shè)有對(duì)應(yīng)于該多個(gè)頂環(huán)元件數(shù)量的通道孔。
[0012]所述的異形模具的分離裝置,其中,對(duì)應(yīng)于該通道孔的該外頂環(huán)與該內(nèi)頂環(huán)的端面分別為一平面、一凸?fàn)钋婊蛞话紶钋妗?br> [0013]所述的異形模具的分離裝置,其中,該外頂環(huán)與該內(nèi)頂環(huán)的相對(duì)于上述該端面的另一端分別耦接一作動(dòng)控制裝置,該作動(dòng)控制裝置為一氣壓控制氣壓缸與桿體的組件或是一電磁控制氣壓缸與桿體的組件。
[0014]所述的異形模具的分離裝置,其中,該外頂環(huán)與該內(nèi)頂環(huán)能夠分別選擇性調(diào)整移動(dòng)距離、作動(dòng)的順序或頻率、以及置換不同頂面的結(jié)構(gòu)或面積。
[0015]所述的異形模具的分離裝置,其中,該預(yù)設(shè)方向?yàn)樵擃A(yù)設(shè)位置的軸向。
[0016]憑借上述的各元件的設(shè)計(jì)與配置,因應(yīng)不同異形模具的特性與外形,通過載具單元與頂壓?jiǎn)卧淖鲃?dòng)方式,可降低分模脫殼過程中對(duì)鏡片表面的傷害、改善成形后鏡片的異?,F(xiàn)象并且進(jìn)一步提升制作過程優(yōu)良率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1A為隱形眼鏡的上、下異形模具組合示意圖;
[0018]圖1B為隱形眼鏡的上、下異形模具分離的頂部示意圖;
[0019]圖1C為隱形眼鏡的上、下異形模具分離的側(cè)面示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型的異形模具的分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3A?圖3C分別為本實(shí)用新型的頂壓?jiǎn)卧謩e作動(dòng)示意圖;
[0022]圖4A?圖4B為本實(shí)用新型的上、下異形模具的分模過程(含止擋元件作動(dòng))示意圖之一;
[0023]圖4C?圖4D為本實(shí)用新型的上、下異形模具的分模過程(含止擋元件作動(dòng))示意圖之二 ;
[0024]圖4E?圖4F為本實(shí)用新型的上、下異形模具的分模過程(含頂環(huán)元件作動(dòng))示意圖。
[0025]【專利附圖】
附圖
【附圖說明】:1_異形模具;11_上模具;12_下模具;110-凹部;111-凸部;120_凹部;121-凸部;20_載具單元;21_第一承載基座;210_第一凸緣;22_第二承載基座;220-第二凸緣;23-止擋兀件;30-頂壓?jiǎn)呜#?1-定位板件;310-通道孔;32_頂環(huán)兀件;320-固定座;321_外頂環(huán);322_內(nèi)頂環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下是憑借特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者可憑借本說明書所揭露的內(nèi)容,輕易的了解本實(shí)用新型所述的功效。
[0027]請(qǐng)配合參考圖2所示,本實(shí)用新型為一種異形模具的分離裝置,其適用于分離隱形眼鏡的異形模具,該異形模具的分離裝置包含有一載具單元20與一頂壓?jiǎn)卧?0。
[0028]載具單兀20,其具有一第一承載基座21與一第二承載基座22,第一承載基座21與第二承載基座22為一相對(duì)應(yīng)位置的板件,且前述兩者于該相對(duì)應(yīng)處分別形成有一第一凸緣210與一第二凸緣220,而第一凸緣210與第二凸緣220的部分外表面輪廓鄉(xiāng)符合該異形模具I的部分外表面輪廓,第一凸緣210或第二凸緣220的其中之一的上方進(jìn)一步具有一止擋元件23,本實(shí)用新型的圖2雖表示止擋元件23設(shè)于第二凸緣220的上方,但于此不限定,依實(shí)際需求做設(shè)計(jì)。
[0029]承上所述,第二承載基座22 —側(cè)耦接固定于外部制作過程機(jī)臺(tái),第一承載基座21一端耦接于外部的一往復(fù)作動(dòng)裝置,該裝置可為一馬達(dá)與滾珠螺桿的組件、一氣壓控制氣壓缸與桿體的組件或是一電磁控制氣壓缸與桿體的組件,該裝置可控制第一承載基座21可于一限定方向作往復(fù)移動(dòng),該限定方向?yàn)榍笆鲈撓鄬?duì)應(yīng)位置的特定軸向。
[0030]止擋元件23為一可活動(dòng)板件,其可選擇性設(shè)于第一承載基座21或第二承載基座22上,本實(shí)施例中表示為其設(shè)于第二承載基座22上,但不依此為限,而止擋元件23于一側(cè)端面具有多個(gè)符合異形模具I外周輪廓的弧狀表面,進(jìn)一步說明,前述的該弧狀表面的外周輪廓符合上模具11的部分外周輪廓,而止擋元件23于另一端耦接于外部的一往復(fù)作動(dòng)裝置,該裝置可為一馬達(dá)與滾珠螺桿的組件、一氣壓控制氣壓缸與桿體的組件或是一電磁控制氣壓缸與桿體的組件,該裝置可控制止擋元件23于一預(yù)定方向作微距離的往復(fù)移動(dòng),而該預(yù)定方向?yàn)榍笆鲈撓鄬?duì)應(yīng)位置的特定軸向,進(jìn)一步說明,前述的該微距離是指毫米(mm)~微米(μ--)的等級(jí)。
[0031]頂壓?jiǎn)卧?0,其位于該載具單元20的一側(cè),頂壓?jiǎn)卧?0進(jìn)一步具有一定位板件31與多個(gè)頂環(huán)元件32,該多個(gè)頂環(huán)元件32位于該定位板件31的一特定位置,于本實(shí)施例中所示,頂壓?jiǎn)卧?0位于載具單元20下方,該多個(gè)頂環(huán)元件32位于該定位板件31下方,但在此不限定位置,依實(shí)際制作過程機(jī)臺(tái)配置做設(shè)計(jì)。
[0032]定位板件31,其耦接固定于外部制作過程機(jī)臺(tái),定位板件31于上述的該特定位置設(shè)有一對(duì)應(yīng)該多個(gè)頂環(huán)元件數(shù)`量的通道孔310。
[0033]請(qǐng)?jiān)倥浜蠀⒖紙D3Α~3C所示,頂環(huán)元件32,其具有一固定座320、一外頂環(huán)321與一內(nèi)頂環(huán)322,內(nèi)頂環(huán)322設(shè)于外頂環(huán)321中,外頂環(huán)321套設(shè)于固定座320中,固定座320的端角處分別設(shè)有孔洞并以螺絲固定于外部制作過程機(jī)臺(tái)。
[0034]外頂環(huán)321與內(nèi)頂環(huán)322為可于一特定方向分別獨(dú)立往復(fù)移動(dòng)的環(huán)狀中空桿體,該特定方向?yàn)樯鲜鰧?duì)應(yīng)該特定位置的軸向,而對(duì)應(yīng)該通道孔310的外頂環(huán)321與內(nèi)頂環(huán)322的端面可分別為一平面、一不規(guī)則面、一凸?fàn)钋婊蛞话紶钋娴钠渲兄?,仔此不限定,依?shí)際需求做設(shè)計(jì),而外頂環(huán)321與內(nèi)頂環(huán)322的另一端分別耦接于一作動(dòng)控制裝置,該裝置可為一氣壓控制氣壓缸與桿體的組件或是一電磁控制氣壓缸與桿體的組件,在此不限定,依實(shí)際需求做設(shè)計(jì),補(bǔ)充說明,外頂環(huán)321與內(nèi)頂環(huán)322分別可選擇性調(diào)整移動(dòng)距離、作動(dòng)的順序或頻率、以及置換不同頂面的結(jié)構(gòu)或面積。
[0035]補(bǔ)充說明,固定座320用以減少因外頂環(huán)321與內(nèi)頂環(huán)322于作動(dòng)時(shí)產(chǎn)生微震動(dòng)而造成作動(dòng)位置的微量偏移,并進(jìn)一步穩(wěn)定并確保每次作動(dòng)位置的精度。
[0036]請(qǐng)配合參考圖4Α~4F所示,此為本實(shí)用新型的異形模具的分離裝置的運(yùn)作說明,尚未分離的上模具11與下模具12憑借外部的傳送機(jī)構(gòu)而置于第一承載基座21與第二承載基座22之間,第一承載基座21朝該限定方向移動(dòng)致使模具承載并抵靠于第一承載基座21與第二承載基座22上,爾后止擋元件23朝前述的該預(yù)定方向做移動(dòng),直到具有該弧狀表面的止擋元件23完全套設(shè)于上模具11,而且止擋元件23的一側(cè)抵靠于第一承載基座21的一側(cè),此時(shí),套設(shè)于止擋元件23與第一承載基座21之間的上模具11被限定只能于垂直于前述的預(yù)定方向的一軸活動(dòng),爾后內(nèi)頂環(huán)322與外頂環(huán)321分別憑借外部的氣壓缸作動(dòng)朝特定方向移動(dòng),使前述兩者的頂面分別接觸并輕微撞擊下模具12的凸部121,該撞擊力導(dǎo)致上模具11與下模具12之間產(chǎn)生震動(dòng),而下模具12因憑借止擋元件23的套設(shè)固定致使上模具11因該向上的撞擊外力而朝被限定的方向微距移動(dòng),并且逐漸與下模具12發(fā)生脫離,脫離后的上模具11藉由外部的一取模裝置取出即完成分模脫殼的程序。
[0037]進(jìn)一步說明,如前述說明上下模具脫殼的制作過程必須考量異形模具I之間特性和外形,以及鏡片的材質(zhì)與上模具11、下模具12表質(zhì)的關(guān)系,內(nèi)頂環(huán)322與外頂環(huán)321作動(dòng)的順序與頻率、施予凸部121的撞擊力與撞擊位置、以及頂面分別與凸部接觸的面積在此不限定,需考量實(shí)際需求做調(diào)整。
[0038]綜所上述,本實(shí)用新型是利用載具單元20與頂壓?jiǎn)卧?0的特定作動(dòng)形態(tài),致使異形模具I之間的分離方式,可保持頂壓力量并且降低分模脫殼過程中對(duì)鏡片表面的傷害、改善成形后鏡片的異?,F(xiàn)象,進(jìn)一步提升制作過程優(yōu)良率。
[0039]然而以上所述的具體實(shí)施例,僅是用于例釋本實(shí)用新型的特點(diǎn)及功效,而非用于限定本實(shí)用新型的可實(shí)施范疇,于未脫離本實(shí)用新型上揭示的精神與技術(shù)范疇下,任何運(yùn)用本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容而完成的等效改變、修飾或是等效元件的數(shù)量變更,均仍應(yīng)為權(quán)利要求書所要求保護(hù)的專利范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種異形模具的分離裝置,其特征在于,適用于分離隱形眼鏡的異形模具,該異形模具的分離裝置包含有: 一載具單兀,其具有一第一承載基座、一第二承載基座與一止擋兀件,該第一承載基座與該第二承載基座為相對(duì)應(yīng)布置的板件,該第一承載基座、該第二承載基座的其中之一能夠于一限定方向自由移動(dòng),該止擋元件能夠選擇性設(shè)于該第一承載基座或該第二承載基座上,而該止擋元件于一側(cè)端面具有多個(gè)符合該異形模具外周輪廓的弧狀表面; 一頂壓?jiǎn)卧湮挥谠撦d具單元的一側(cè),該頂壓?jiǎn)卧哂幸欢ㄎ话寮c多個(gè)頂環(huán)元件,該多個(gè)頂環(huán)元件與該定位板件的一預(yù)設(shè)位置且彼此不接觸,該頂環(huán)元件進(jìn)一步具有一固定座、一外頂環(huán)與一內(nèi)頂環(huán),該內(nèi)頂環(huán)設(shè)于該外頂環(huán)中,該外頂環(huán)部分套設(shè)于該固定座中,而該外頂環(huán)與該內(nèi)頂環(huán)為能夠于一預(yù)設(shè)方向分別獨(dú)立自由移動(dòng)的環(huán)狀中空桿體。
2.如權(quán)利要求1所述的異形模具的分離裝置,其特征在于,該第一承載基座與該第二承載基座于相對(duì)應(yīng)處分別設(shè)有一第一凸緣與一第二凸緣,該第一凸緣與該第二凸緣的部分外表面輪廓符合該異形模具的部分外表面輪廓。
3.如權(quán)利要求2所述的異形模具的分離裝置,其特征在于,該止擋元件的相對(duì)于該弧狀表面的另一端耦接于外部的一往復(fù)作動(dòng)裝置,該往復(fù)作動(dòng)裝置用于控制該止擋元件于一預(yù)定方向作微距離的往復(fù)移動(dòng),該往復(fù)作動(dòng)裝置為一馬達(dá)與滾珠螺桿的組件、一氣壓控制氣壓缸與桿體的組件或是一電磁控制氣壓缸與桿體的組件。
4.如權(quán)利要求3所述的異形模具的分離裝置,其特征在于,上述的能夠于該限定方向自由移動(dòng)的該第一承載基座或是該第二承載基座的一端耦接于另一往復(fù)作動(dòng)裝置,該另一往復(fù)作動(dòng)裝置為一馬達(dá)與滾珠螺桿的組件、一氣壓控制氣壓缸與桿體的組件或是一電磁控制氣壓缸與桿體的組件。
5.如權(quán)利要求4所述的異形模具的分離裝置,其特征在于,該定位板件于上述的該預(yù)設(shè)位置設(shè)有對(duì)應(yīng)于該多個(gè)頂環(huán)元件數(shù)量的通道孔。
6.如權(quán)利要求5所述的異形模具的分離裝置,其特征在于,對(duì)應(yīng)于該通道孔的該外頂環(huán)與該內(nèi)頂環(huán)的端面分別為一平面、一凸?fàn)钋婊蛞话紶钋妗?br> 7.如權(quán)利要求6所述的異形模具的分離裝置,其特征在于,該外頂環(huán)與該內(nèi)頂環(huán)的相對(duì)于上述該端面的另一端分別耦接一作動(dòng)控制裝置,該作動(dòng)控制裝置為一氣壓控制氣壓缸與桿體的組件或是一電磁控制氣壓缸與桿體的組件。
8.如權(quán)利要求1所述的異形模具的分離裝置,其特征在于,該預(yù)設(shè)方向?yàn)樵擃A(yù)設(shè)位置的軸向。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK203600485SQ201320823024
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】陳瀧溎, 楊育峰 申請(qǐng)人:均豪精密工業(yè)股份有限公司
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