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仿形卷制的制造方法

文檔序號:4449220閱讀:201來源:國知局
仿形卷制的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種仿形卷制機,旨在提供一種能在卷制過程中有效消除紗料間隙,消除氣泡,且維持貼緊狀態(tài)至卷制完成的卷制機。所述的仿形卷制機包括機架、上滾筒、下滾筒、吸真空泵,上滾筒與一下壓架轉(zhuǎn)動連接,機架上設(shè)有下壓氣缸,所述的機架上設(shè)有一下支架,所述的下滾筒與下支架轉(zhuǎn)動連接,下壓架與下支架之間設(shè)有鎖緊頭,一根仿形壓條處在鎖緊頭之間且被鎖緊頭固定,一個鎖緊頭內(nèi)部設(shè)有連接吸真空泵的通氣管路,機架上設(shè)有工作臺板。本實用新型的有益效果是:卷制過程由機械完成,穩(wěn)定高效,卷制前具有刮緊操作,紗料能夠貼合的緊密,卷制時受力面積大、受力充分,能有效保證間隙的消除,卷制出高質(zhì)量的紗料毛坯。
【專利說明】仿形卷制機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于體育用品制造加工領(lǐng)域,尤其涉及一種仿形卷制機。
【背景技術(shù)】
[0002]在體育項目中用的球桿,尤其是曲棍球桿的制造過程中,有一個紗料卷制的工序。曲棍球桿的毛坯,是由浸膠后的紗料,在與球桿形狀對應(yīng)的仿形壓條上卷制之后,再進(jìn)入模具中加熱、結(jié)合及冷卻固化后制成的。由于制造的是曲棍球桿這一類對內(nèi)部結(jié)構(gòu)和質(zhì)量要求很高的產(chǎn)品,紗料在卷制的過程中,要求盡可能的減少貼合間隙和氣泡,否則就無法保障強度和質(zhì)量。然而,現(xiàn)有技術(shù)的曲棍球桿紗料卷制設(shè)備,在卷制時,雖然有一定的消除氣泡和間隙的效果,但是針對性有限,做不到在卷制前降低氣泡產(chǎn)生的可能,在卷制中不斷消除產(chǎn)生的間隙,并且保障在卷制后紗料完全貼合,所以在消除氣泡、保障紗料貼緊這些方面,仍有所欠缺。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的紗料卷制工藝及裝置在卷制紗料時,會有氣泡存留、紗料貼合不緊密等問題的不足,提供了一種能在卷制過程中有效消除紗料間隙,消除氣泡,且維持貼緊狀態(tài)至卷制完成的卷制機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種仿形卷制機,包括機架、上滾筒、下滾筒、吸真空泵,所述的上滾筒與一下壓架轉(zhuǎn)動連接,所述的機架頂部設(shè)有用于控制下壓架上下移動的下壓氣缸,所述的機架上設(shè)有一下支架,所述的下滾筒與下支架轉(zhuǎn)動連接,所述的下壓架與下支架之間設(shè)有兩個相對的鎖緊頭,一根截面為矩形的仿形壓條處在鎖緊頭之間且被鎖緊頭固定,一個鎖緊頭內(nèi)部設(shè)有通氣管路,所述的通氣管路連接吸真空泵,所述的下滾筒為主動滾筒,上滾筒為從動滾筒,所述的機架上設(shè)有工作臺板,所述的工作臺板處在下滾筒的外側(cè)。仿形壓條上先套設(shè)耐熱膜管并且吸真空,然后預(yù)貼紗料在仿形壓條的至少一個側(cè)面,上滾筒下壓,貼住粘著紗料的仿形壓條,下滾筒開始轉(zhuǎn)動,仿形壓條隨著轉(zhuǎn)動,紗料開始逐層卷到仿形壓條上,卷制的過程中,下滾筒將紗料壓向仿形壓條,上滾動被轉(zhuǎn)動的仿形壓條帶動而轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的同時在上方對紗料進(jìn)行施壓,壓緊方向與仿形壓條的轉(zhuǎn)動方向相反,如此,兩個滾筒配合,將紗料壓貼在仿形押條之上,壓貼的過程中實現(xiàn)了壓緊、同時也壓出了紗料間的氣體,防止了氣泡存留。
[0006]作為優(yōu)選,所述的仿形壓條內(nèi)部設(shè)有中空管路,所述的中空管路的長度方向與仿形壓條長度方向一致,所述的仿形壓條上設(shè)有貫穿自身側(cè)壁的吸氣孔,所述的吸氣孔與中空管路連通。利用仿形壓條本身來進(jìn)行吸氣,較之從外部吸真空而言,效果明顯的多,而且一邊吸真空,耐熱膜管就一邊貼緊,貼緊后,無需在進(jìn)行封口,也不存在外接吸氣口那種會存留氣體的部位,充分保證真空效果和貼緊效果。
[0007]作為優(yōu)選,所述的下支架與機架滑動連接,滑動方向為前后方向,所述的機架旁設(shè)有至少一個伸縮氣缸,所述的伸縮氣缸的活塞桿與下支架連接。仿形壓條的斷面是矩形的,下滾筒在轉(zhuǎn)動過程中,伸縮氣缸進(jìn)行伸縮動作,帶動整個下支架前后運動,如此一來,下滾筒除了提供卷制動力、壓貼動力之外,還具有刮緊作用,而且,其刮緊時,由于位置的變化,能提供具有大小變化的壓緊力,同時也增大了相應(yīng)時間內(nèi)的壓貼面積,充分的提高了壓緊效果,保證了紗料層之間間隙的消除,也有效排出了紗料層之間的氣體,保證不會有氣泡產(chǎn)生、存留。
[0008]作為優(yōu)選,所述的通氣管路通過真空管與吸真空泵連接。吸真空泵通過真空管進(jìn)行吸氣,完成抽真空。
[0009]作為優(yōu)選,所述的下壓氣缸活塞桿朝上,所述的下壓氣缸的活塞桿通過連接板與調(diào)節(jié)桿相連,所述的調(diào)節(jié)桿連接下壓架。防止氣缸活塞桿在不工作時仍需要受到拉力,因此將其活塞桿設(shè)計為朝上,不工作時,可以完全縮回,從而提高了活塞桿的使用壽命。
[0010]本實用新型的有益效果是:紗料能夠貼合的緊密,卷制時受力面積大、受力充分,能有效保證間隙的消除,卷制出高質(zhì)量的紗料毛坯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實用新型下滾筒處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:上滾筒1、下滾筒2、吸真空泵3、下壓架4、下壓氣缸5、下支架6、鎖緊頭7、工作臺板8、伸縮氣缸9、調(diào)節(jié)桿10。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]如圖1、圖2所示的實施例中,一種仿形卷制機,包括機架、上滾筒1、下滾筒2、吸真空泵3,所述的上滾筒I與一下壓架4轉(zhuǎn)動連接,所述的機架頂部設(shè)有用于控制下壓架4上下移動的下壓氣缸5,所述的機架上設(shè)有一下支架6,所述的下滾筒2與下支架6轉(zhuǎn)動連接,所述的下壓架4與下支架6之間設(shè)有兩個相對的鎖緊頭7,一根截面為矩形的仿形壓條處在鎖緊頭7之間且被鎖緊頭7固定,一個鎖緊頭7內(nèi)部設(shè)有通氣管路,所述的通氣管路連接吸真空泵3,所述的下滾筒2為主動滾筒,上滾筒I為從動滾筒,所述的機架上設(shè)有工作臺板8,所述的工作臺板8處在下滾筒2的外側(cè)。所述的仿形壓條內(nèi)部設(shè)有中空管路,所述的中空管路的長度方向與仿形壓條長度方向一致,所述的仿形壓條上設(shè)有貫穿自身側(cè)壁的吸氣孔,所述的吸氣孔與中空管路連通。所述的下支架6與機架滑動連接,滑動方向為前后方向,所述的機架旁設(shè)有至少一個伸縮氣缸9,所述的伸縮氣缸9的活塞桿與下支架6連接。所述的通氣管路通過真空管與吸真空泵3連接。所述的下壓氣缸5活塞桿朝上,所述的下壓氣缸5的活塞桿通過連接板與調(diào)節(jié)桿10相連,所述的調(diào)節(jié)桿10連接下壓架4。
[0016]仿形壓條上先套設(shè)耐熱膜管,然后將仿形押條裝到鎖緊頭7上,利用吸真空泵3吸氣,通過仿形壓條上的吸氣孔,實現(xiàn)抽真空的同時直接完成耐熱膜管與仿形押條的貼緊,貼緊后捋順耐熱膜管,預(yù)貼紗料在耐熱膜管上,預(yù)貼面為仿形壓條的一到兩個側(cè)面,利用下壓氣缸5控制上滾筒I下壓,直至貼住粘著紗料的仿形壓條,控制下滾筒2開始轉(zhuǎn)動,仿形壓條下滾筒2 —起隨著轉(zhuǎn)動,紗料開始逐層卷到仿形壓條上,卷制的過程中,下滾筒2將紗料壓向仿形壓條,上滾動被轉(zhuǎn)動的仿形壓條帶動而轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的同時在上方對紗料進(jìn)行施壓,壓緊方向與仿形壓條的轉(zhuǎn)動方向相反,與此同時,伸縮氣缸9進(jìn)行伸縮動作,帶動整個下支架6前后運動,如此一來,下滾筒2除了轉(zhuǎn)動之外,還有前后的壓貼動作,從而增大了相應(yīng)時間內(nèi)的壓貼面積,充分的提高了壓緊效果。整個過程中,兩個滾筒互相配合,將紗料壓貼在仿形押條之上,既避免了氣泡存留、又實現(xiàn)了紗料層間的壓緊,從而能夠制出高質(zhì)量的紗料毛還。
【權(quán)利要求】
1.一種仿形卷制機,包括機架、上滾筒(I)、下滾筒(2)、吸真空泵(3),其特征是,所述的上滾筒(I)與一下壓架(4)轉(zhuǎn)動連接,所述的機架頂部設(shè)有用于控制下壓架(4)上下移動的下壓氣缸(5),所述的機架上設(shè)有一下支架(6),所述的下滾筒(2)與下支架(6)轉(zhuǎn)動連接,所述的下壓架(4)與下支架(6)之間設(shè)有兩個相對的鎖緊頭(7),一根截面為矩形的仿形壓條處 在鎖緊頭(7)之間且被鎖緊頭(7)固定,一個鎖緊頭(7)內(nèi)部設(shè)有通氣管路,所述的通氣管路連接吸真空泵(3),所述的下滾筒(2)為主動滾筒,上滾筒(I)為從動滾筒,所述的機架上設(shè)有工作臺板(8),所述的工作臺板(8)處在下滾筒(2)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形卷制機,其特征是,所述的仿形壓條內(nèi)部設(shè)有中空管路,所述的中空管路的長度方向與仿形壓條長度方向一致,所述的仿形壓條上設(shè)有貫穿自身側(cè)壁的吸氣孔,所述的吸氣孔與中空管路連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形卷制機,其特征是,所述的下支架(6)與機架滑動連接,滑動方向為前后方向,所述的機架旁設(shè)有至少一個伸縮氣缸(9),所述的伸縮氣缸(9)的活塞桿與下支架(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的仿形卷制機,其特征是,所述的通氣管路通過真空管與吸真空泵(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形卷制機,其特征是,所述的下壓氣缸(5)活塞桿朝上,所述的下壓氣缸(5)的活塞桿通過連接板與調(diào)節(jié)桿(10)相連,所述的調(diào)節(jié)桿(10)連接下壓架⑷。
【文檔編號】B29B15/08GK203665747SQ201320824339
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】洪碩宏 申請人:桐鄉(xiāng)波力科技復(fù)材用品有限公司
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