雙夾板鎖模的模具裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種雙夾板鎖模的模具裝置，具有夾圈座、夾圈和標(biāo)準(zhǔn)模體，所述夾圈固定在夾圈座端面上且夾圈座上制有多個(gè)出?？?，所述夾圈內(nèi)型面為倒楔形，楔形雙夾板外型面為與夾圈內(nèi)型內(nèi)相適配的楔形結(jié)構(gòu)，楔形雙夾板內(nèi)型面為與標(biāo)準(zhǔn)模體外型面相適配的直角形，所述標(biāo)準(zhǔn)模體置于楔形雙夾板內(nèi)腔，楔形雙夾板置于夾圈的內(nèi)腔。本實(shí)用新型將模具分成鎖模部分和模體部分，模體部分保留了模具外形的圓柱形、立方體形設(shè)計(jì)尺寸、加工基準(zhǔn)，使工藝性更加優(yōu)良。
【專利說明】雙夾板鎖模的模具裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種雙夾板鎖模的模具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有模具設(shè)計(jì)中，鎖模結(jié)構(gòu)一般采用標(biāo)準(zhǔn)的V形哈夫夾圈和楔形哈夫模體，沒有商用標(biāo)準(zhǔn)，一般由生產(chǎn)廠家根據(jù)塑壓零件大小設(shè)計(jì)和制造，這類模具制作和修配模體時(shí)，需配磨哈夫模體楔形斜面和夾圈，才能保證哈夫體分模面密合，由于楔形模體破壞了模體的外形基準(zhǔn)，返修時(shí)工作量大，難度高，對(duì)工人的技術(shù)水平要求高，因此有必要提出改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題:提供一種雙夾板鎖模的模具裝置，將模具分成鎖模部分和模體部分，模體部分保留了模具外形的圓柱形、立方體形設(shè)計(jì)尺寸、加工基準(zhǔn)，使工藝性更加優(yōu)良。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:雙夾板鎖模的模具裝置，具有夾圈座、夾圈和標(biāo)準(zhǔn)模體，所述夾圈固定在夾圈座端面上且夾圈座上制有多個(gè)出?？?，所述夾圈內(nèi)型面為倒楔形，楔形雙夾板外型面為與夾圈內(nèi)型內(nèi)相適配的楔形結(jié)構(gòu)，楔形雙夾板內(nèi)型面為與標(biāo)準(zhǔn)模體外型面相適配的直角形，所述標(biāo)準(zhǔn)模體置于楔形雙夾板內(nèi)腔，楔形雙夾板置于夾圈的內(nèi)腔。
[0005]其中，所述標(biāo)準(zhǔn)模體為圓柱形、立方體形。
[0006]進(jìn)一步地，所述楔形雙夾板內(nèi)型面制有凸起，標(biāo)準(zhǔn)模體外型面制有和凸起相適配的凹槽，所述凸起納入凹槽將楔形雙夾板與標(biāo)準(zhǔn)模體定位。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾圈座和夾圈通過螺釘固定連接為一體。
[0008]本實(shí)用新型采用夾圈、楔形雙夾板、標(biāo)準(zhǔn)圓形或方形模體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鎖模，突破傳統(tǒng)哈夫模具結(jié)構(gòu)，在保證模具正常使用的情況下，采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的夾圈和楔形雙夾板及模體，模體為標(biāo)準(zhǔn)的圓形或方形結(jié)構(gòu)，保留了模體外形的設(shè)計(jì)、加工基準(zhǔn)，楔形雙夾板鎖模易修配，裝配、修配工作量小，降低對(duì)工人的技術(shù)要求，標(biāo)準(zhǔn)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了設(shè)計(jì)、制造周期，降低模具生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖1描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
[0011]雙夾板鎖模的模具裝置，具有夾圈座1、夾圈2和標(biāo)準(zhǔn)模體3，所述標(biāo)準(zhǔn)模體3為圓柱形、立方體形。所述夾圈2通過螺釘8固定在夾圈座I端面上且夾圈座I上制有多個(gè)出?？?，所述夾圈2內(nèi)型面為倒楔形，楔形雙夾板5外型面為與夾圈2內(nèi)型內(nèi)相適配的楔形結(jié)構(gòu)，楔形雙夾板5內(nèi)型面為與標(biāo)準(zhǔn)模體3外型面相適配的直角形，所述標(biāo)準(zhǔn)模體3置于楔形雙夾板5內(nèi)腔，楔形雙夾板5置于夾圈2的內(nèi)腔，具體說，所述楔形雙夾板5內(nèi)型面制有凸起6，標(biāo)準(zhǔn)模體3外型面制有和凸起6相適配的凹槽7，所述凸起6納入凹槽7將楔形雙夾板5與標(biāo)準(zhǔn)模體3定位。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有教材、專業(yè)工具資料、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)相比，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行功能分類，模塊化設(shè)計(jì)，將模具分成鎖模部分和模體部分。鎖模部分可以形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，商用化，模體部分保留了模具外形的圓柱形、立方體形設(shè)計(jì)尺寸、加工基準(zhǔn)，使工藝性更加優(yōu)良，不需修配哈夫鎖模部分，哈夫模分模面修配時(shí)，只需修配模具外形垂直面即可，可直接使用平面磨床、外圓磨床修配，減小人工修配哈夫模體模形斜面的工作量，降低對(duì)工人的技術(shù)要求，減少設(shè)計(jì)、制造周期，降低模具生產(chǎn)成本。
[0013]本實(shí)用新型鎖模結(jié)構(gòu):是將哈夫結(jié)構(gòu)功能分類，分成鎖模部分和模體部分兩類，對(duì)鎖模部分和模體部分根據(jù)尺寸系列，按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，系列化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模體外形為方形或圓形系列，并形成商用化鎖模機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和模體標(biāo)準(zhǔn)。
[0014]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.雙夾板鎖模的模具裝置，具有夾圈座(I)、夾圈(2)和標(biāo)準(zhǔn)模體(3 )，所述夾圈(2 )固定在夾圈座(I)端面上且夾圈座(I)上制有多個(gè)出?？?4)，其特征在于:所述夾圈(2)內(nèi)型面為倒楔形，楔形雙夾板(5)外型面為與夾圈(2)內(nèi)型內(nèi)相適配的楔形結(jié)構(gòu)，楔形雙夾板(5)內(nèi)型面為與標(biāo)準(zhǔn)模體(3)外型面相適配的直角形，所述標(biāo)準(zhǔn)模體(3)置于楔形雙夾板(5)內(nèi)腔，楔形雙夾板(5)置于夾圈(2)的內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙夾板鎖模的模具裝置，其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)模體(3)為圓柱形、立方體形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙夾板鎖模的模具裝置，其特征在于:所述楔形雙夾板(5)內(nèi)型面制有凸起(6)，標(biāo)準(zhǔn)模體(3)外型面制有和凸起(6)相適配的凹槽(7)，所述凸起(6)納入凹槽(7)將楔形雙夾板(5)與標(biāo)準(zhǔn)模體(3)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙夾板鎖模的模具裝置，其特征在于:所述夾圈座(I)和夾圈(2)通過螺釘(8)固定連接為一體。
【文檔編號(hào)】B29C33/20GK203600481SQ201320835314
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】郭蘭生, 明連香, 劉寶莉 申請(qǐng)人:陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司