一種斜螺桿擠出的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠出機(jī)，包括殼體、軸、固定組件、軸套、螺紋套、導(dǎo)油槽及支架；所述殼體的兩端均設(shè)有固定組件；所述軸設(shè)置在軸套內(nèi)，并連同軸套一起安裝在殼體內(nèi)；軸的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)油槽；殼體外部?jī)蓚?cè)上設(shè)有支架，用于將擠出機(jī)進(jìn)行傾斜一定角度固定；所述殼體底部設(shè)有氮?dú)獯等肟?；本?shí)用新型利用氮?dú)獯等肟诖等氲獨(dú)猓３衷喜蛔兒诎l(fā)黃，同時(shí)在軸的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)油槽，并形成導(dǎo)熱油環(huán)流回路，保證了原料的混合均勻；且支架可以使擠出機(jī)斜放，并固定在一定角度上，促使部分反應(yīng)不完全的原料進(jìn)行回流繼續(xù)反應(yīng)，提高了原料的混合均勻程度。
【專利說(shuō)明】一種斜螺桿擠出機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斜螺桿擠出機(jī)；尤其涉及一種用于混合器的斜螺桿擠出機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上TPU聚氨酯彈性的合成設(shè)備大部分都是通過(guò)澆注機(jī)計(jì)量混合后，直接進(jìn)入到雙螺桿擠出機(jī)，也有部分廠家采用雙階式的平行雙螺桿來(lái)進(jìn)行合成生產(chǎn)，這方面產(chǎn)生的主要問(wèn)題是原料混合均勻度、反應(yīng)程度不易控制；為了改善這方面的問(wèn)題我們類似于雙階式的螺桿，但是我們通過(guò)斜放來(lái)解決反應(yīng)程度不均勻的問(wèn)題，斜放的好處就是反應(yīng)不是很充分的小分子，在溫度較高的斜螺桿中，會(huì)有部分的回流現(xiàn)象，增加混合和反應(yīng)時(shí)間，保證反應(yīng)的充分進(jìn)行；但是，這樣存在如下缺陷，由于通過(guò)斜放，螺桿的頂部由于溫度較高，會(huì)有極少的原料殘留，在長(zhǎng)時(shí)間高溫的情況下，會(huì)有原料變黑發(fā)黃現(xiàn)象；因此，我們通過(guò)在螺桿的頂部通過(guò)氮?dú)鈦?lái)冷卻保持原料，解決原料變黑發(fā)黃的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的斜螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)，有效實(shí)現(xiàn)原料均勻混合，保持原料不變色。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種斜螺桿擠出機(jī)，包括殼體、軸、固定組件、軸套、螺紋套、導(dǎo)油槽及支架；所述殼體的兩端均設(shè)有固定組件；所述固定組件的尾端設(shè)有凸臺(tái)；所述固定組件通過(guò)該凸臺(tái)卡入殼體內(nèi)，并與殼體連接在一起；所述固定組件內(nèi)設(shè)有固定軸套，所述軸通過(guò)該固定軸套固定在固定組件內(nèi)；所述軸設(shè)置在軸套內(nèi)側(cè)；所述軸套兩端均設(shè)有固定套；所述軸通過(guò)該固定套與軸套連接在一起；所述螺紋套設(shè)置在軸的兩端；所述螺紋套與固定套連接在一起；所述殼體內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)油槽；所述兩個(gè)導(dǎo)油槽分別設(shè)置在軸的兩側(cè)；所述導(dǎo)油槽的頂部設(shè)有進(jìn)油口，用于導(dǎo)熱油的輸入；所述導(dǎo)油槽的底部設(shè)有出油口，用于導(dǎo)熱油的流出；所述進(jìn)油口與出油口形成一個(gè)導(dǎo)油回路；所述殼體上設(shè)有支架，用于固定殼體；所述殼體上還設(shè)有固定螺絲，用于連接殼體的上部及下部；所述殼體的底部還設(shè)有原料出口 ；用于合成反應(yīng)后的TPU原料輸出或氮?dú)廨敵觯凰鰵んw底部的另一側(cè)設(shè)有氮?dú)獯等肟冢糜诘獨(dú)獾拇礎(chǔ) ；
[0006]所述螺紋套的數(shù)量為N ；
[0007]所述支架的數(shù)量為6個(gè)；所述固定螺絲的數(shù)量為2個(gè)；
[0008]所述氮?dú)獯等肟谠O(shè)置在殼體底部與殼體底部固定組件的連接處；
[0009]所述支架可使擠出機(jī)斜放，并固定在一定的角度上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在殼體底部與固定組件連接處設(shè)置氮?dú)獯等肟?，通過(guò)吹入氮?dú)猓３衷瓉?lái)不變黑發(fā)黃；同時(shí)，在軸的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)油槽，并形成導(dǎo)熱油環(huán)流回路，保證了原料的混合均勻；且支架可以使擠出機(jī)斜放，并固定在一定角度上，促使部分反應(yīng)不完全的原料進(jìn)行回流繼續(xù)反應(yīng)，提高了原料的混合均勻程度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]如圖1所示，一種斜螺桿擠出機(jī)，包括殼體8、軸1、固定組件2、軸套4、螺紋套3、導(dǎo)油槽6、15及支架7 ;所述殼體8的兩端均設(shè)有固定組件2 ;所述固定組件2的尾端設(shè)有凸臺(tái)18 ;所述固定組件2通過(guò)該凸臺(tái)18卡入殼體8內(nèi)，并與殼體8連接在一起；所述固定組件2內(nèi)設(shè)有固定軸套11，所述軸I通過(guò)該固定軸套11固定在固定組件2內(nèi)；所述軸I設(shè)置在軸套4內(nèi)側(cè)；所述軸套4兩端均設(shè)有固定套12 ;所述軸I通過(guò)該固定套12與軸套4連接在一起；所述螺紋套3設(shè)置在軸I的兩端；所述螺紋套3與固定套12連接在一起；所述殼體8內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)油槽，分別為第一導(dǎo)油槽15、第二導(dǎo)油槽6 ;所述第一導(dǎo)油槽15與第二導(dǎo)油槽6分別設(shè)置在軸I的兩側(cè)；所述第一導(dǎo)油槽15的頂部設(shè)有第一進(jìn)油口 13，用于導(dǎo)熱油的輸入；所述第一導(dǎo)油槽15的底部設(shè)有第一出油口 16，用于導(dǎo)熱油的流出；所述第一進(jìn)油口 13與第一出油口 16形成一個(gè)導(dǎo)油回路；所述第二導(dǎo)油槽6的頂部設(shè)有第二進(jìn)油口 5 ；所述第二導(dǎo)油槽6的底部設(shè)有第二出油口 9 ;所述第二導(dǎo)油槽6與第二出油口 9形成一個(gè)導(dǎo)油回路；所述殼體8上設(shè)有支架7，用于固定殼體8 ;所述殼體8上還設(shè)有固定螺絲14，用于連接殼體8的上部及下部；；所述殼體8的底部還設(shè)有原料出口 17 ;用于合成反應(yīng)后的TPU原料輸出或氮?dú)廨敵觯凰鰵んw8底部的另一側(cè)設(shè)有氮?dú)獯等肟?10，用于氮?dú)獾拇等耄?br> [0014]所述螺紋套3的數(shù)量為N ；
[0015]所述支架7的數(shù)量為6個(gè)；所述固定螺絲14的數(shù)量為2個(gè)；
[0016]所述氮?dú)獯等肟?10設(shè)置在殼體8底部與殼體底部固定組件2的連接處。
【權(quán)利要求】
1.一種斜螺桿擠出機(jī)，包括殼體(8 )、軸(I)、固定組件(2 )、軸套(4)、螺紋套(3 )、導(dǎo)油槽(6)、(15)及支架(7);其特征在于:所述殼體(8)的兩端均設(shè)有固定組件(2);所述固定組件(2)的尾端設(shè)有凸臺(tái)(18);所述固定組件(2)通過(guò)該凸臺(tái)(18)卡入殼體(8)內(nèi)，并與殼體(8)連接在一起；所述固定組件(2)內(nèi)設(shè)有固定軸套(11)，所述軸(I)通過(guò)該固定軸套(11)固定在固定組件(2)內(nèi)；所述軸(I)設(shè)置在軸套(4)內(nèi)側(cè)；所述軸套(4)兩端均設(shè)有固定套(12);所述軸(I)通過(guò)該固定套(12)與軸套(4)連接在一起；所述螺紋套(3)設(shè)置在軸(I)的兩端；所述螺紋套(3)與固定套(12)連接在一起；所述殼體(8)內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)油槽，分別為第一導(dǎo)油槽(15)、第二導(dǎo)油槽(6);所述第一導(dǎo)油槽(15)與第二導(dǎo)油槽(6)分別設(shè)置在軸(I)的兩側(cè)；所述第一導(dǎo)油槽(15)的頂部設(shè)有第一進(jìn)油口(13)，用于導(dǎo)熱油的輸入；所述第一導(dǎo)油槽15的底部設(shè)有第一出油口(16)，用于導(dǎo)熱油的流出；所述第一進(jìn)油口(13)與第一出油口(16)形成一個(gè)導(dǎo)油回路；所述第二導(dǎo)油槽(6)的頂部設(shè)有第二進(jìn)油口(5);所述第二導(dǎo)油槽(6)的底部設(shè)有第二出油口(9);所述第二導(dǎo)油槽(6)與第二出油口(9)形成一個(gè)導(dǎo)油回路；所述殼體(8)上設(shè)有支架(7),用于固定殼體(8);所述殼體(8)上還設(shè)有固定螺絲(14)，用于連接殼體(8)的上部及下部；所述殼體(8)的底部還設(shè)有原料出口(17);用于合成反應(yīng)后的TPU原料輸出或氮?dú)廨敵?；所述殼體(8)底部的另一側(cè)設(shè)有氮?dú)獯等肟?10)，用于氮?dú)獾拇等搿?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述螺紋套(3)的數(shù)量為N0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述支架(7)的數(shù)量為6個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述氮?dú)獯等肟?10)設(shè)置在殼體(8)底部與殼體底部固定組件(2)的連接處。
【文檔編號(hào)】B29C47/78GK203611446SQ201320852277
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】聶昌軍, 劉寶全 申請(qǐng)人:上海恒安聚氨酯有限公司