一種抗拉骨架層板帶及其制造設(shè)備和其橡膠履帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種抗拉骨架層板帶及其制造設(shè)備和其橡膠履帶，所述抗拉骨架層板帶，包括單根形式的簾線，其特征在于：所述簾線的表面設(shè)有覆膠層，所述每根簾線之間通過簾線表面的覆膠層粘結(jié)在一起，纏繞排布形成環(huán)形無接頭的抗拉骨架層板帶；其簾線間具有一定厚度的膠料，更有利于簾線板帶與上下兩側(cè)橡膠的粘合，增強了橡膠履帶帶體骨架層的剝離強度；其能夠有效地解決帶體剝離、斷裂問題，延長了履帶使用壽命。
【專利說明】一種抗拉骨架層板帶及其制造設(shè)備和其橡膠履帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于履帶生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種抗拉骨架層板帶及其制造設(shè)備和其橡膠履帶，尤其涉及一種用于生產(chǎn)履帶的單根簾線擠出覆膠后纏繞生產(chǎn)抗拉骨架層板帶及其制造設(shè)備和其橡膠履帶。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的橡膠履帶抗拉骨架層板帶的制造方法，一種是通過壓延機擦膠后裁斷，然后搭接的生產(chǎn)方法，該方法存在會導(dǎo)致履帶易伸長、齒距不穩(wěn)定、帶體斷裂的主要問題；另一種方法是采用簾線通過浸膠漿再纏繞，然后上下貼膠片的生產(chǎn)工藝方式，但是由于膠漿是用膠料與汽油配制的，簾線之間是靠敷在表面的膠漿粘在一起，待汽油揮發(fā)以后，留下的膠料厚度非常薄，同時上下貼膠片的形式，硫化時不能確保簾線縫隙間進去膠料，因此橡膠履帶帶體骨架層的剝離強度很低，有時會造成簾線使用中松散，導(dǎo)致橡膠履帶帶體骨架層脫層，直至橡膠履帶帶體斷裂，降低了橡膠履帶的使用壽命的問題，同時汽油作為溶劑若揮發(fā)不凈，硫化時會造成質(zhì)量缺陷，并且膠漿消耗大量的汽油，還會帶來安全問題。為了解決上述缺陷，提高履帶的強度及使用壽命，需要提供一種創(chuàng)新的單根簾線擠出覆膠后纏繞生產(chǎn)抗拉骨架層板帶的方法，以解決簾線受力不均勻的問題，有效防止使用中簾線松散，有效地解決帶體剝離、斷裂問題，延長履帶使用壽命，同時避免汽油的使用，杜絕安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種抗拉骨架層板帶及其制造設(shè)備和其橡膠履帶，以解決簾線受力不均勻的問題，有效防止使用中簾線松散，有效地解決帶體剝離、斷裂問題，延長履帶使用壽命，同時避免汽油的使用，杜絕安全隱患。
[0004]一種抗拉骨架層板帶，包括單根形式的簾線，所述簾線的表面設(shè)有覆膠層，所述每根簾線之間通過簾線表面的覆膠層粘結(jié)在一起，纏繞排布形成環(huán)形無接頭的抗拉骨架層板帶。
[0005]所述覆膠層的厚度優(yōu)選均勻，且為0.1-0.35mm。
[0006]所述簾線優(yōu)選采用鋼絲簾線或芳綸、聚酯纖維材料的纖維簾線。
[0007]所述簾線優(yōu)選均勻排列。
[0008]所述簾線優(yōu)選呈圓形。
[0009]上述抗拉骨架層板帶的制造設(shè)備，包括依次排列設(shè)置的導(dǎo)開裝置、第一儲存和張力調(diào)節(jié)裝置、除雜質(zhì)裝置、擠出機機頭、第二儲存和張力調(diào)節(jié)裝置及纏繞鼓。
[0010]上述抗拉骨架層板帶制成的橡膠履帶，包括上述抗拉骨架層板帶，其與橡膠、芯金相組合在一起裝模硫化形成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]本實用新型的抗拉骨架層板帶及其制造設(shè)備和方法及其橡膠履帶，其簾線表面覆覆膠層厚度不宜過薄或過厚，因為過薄起不到覆膠的有益效果，而過厚簾線排布間隙過大，造成簾線張力不均或簾線排布根數(shù)過少，所以在此選在0.1Omm到0.35mm之間；本實用新型的橡膠履帶，每根簾線受力均勻；其擠出膠料不同于膠漿，可以保持膠料的高硬度，粘合力高，保證骨架層有較好的抗屈撓疲勞性能；其膠料通過擠出粘附在簾線上，把各根簾線緊密的固著成為一整體，可有效防止使用中簾線松散，提高了橡膠履帶整體抗拉強度；此外通過擠出覆膠制成的帶體骨架層，使得簾線間具有一定厚度的膠料，更有利于簾線板帶與上下兩側(cè)橡膠的粘合，增強了橡膠履帶帶體骨架層的剝離強度；其能夠有效地解決帶體剝離、斷裂問題，延長了履帶使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型的抗拉骨架層板帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的抗拉骨架層板帶的A-A剖面圖；
[0016]圖3是本實用新型的抗拉骨架層板帶其制造設(shè)備結(jié)構(gòu)及制造方法工藝流程示意圖；
[0017]圖4是本實用新型的橡膠履帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，I為抗拉骨架層板帶，2為簾線，3為覆膠層，4為導(dǎo)開裝置，5為除雜質(zhì)裝置，6為擠出機機頭，7為第二儲存與張力調(diào)整裝置，8為纏繞鼓，9為橡膠，10為芯金。
【具體實施方式】
[0019]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明。但是，顯然可對本實用新型進行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0020]實施例1:
[0021]一種抗拉骨架層板帶1，包括均勻排列的單根形式的圓形鋼絲簾線2，所述簾線2的表面設(shè)有厚度均勻為0.1mm的覆膠層3，所述每根簾線2之間通過簾線2表面的覆膠層3粘結(jié)在一起，纏繞排布形成環(huán)形無接頭的抗拉骨架層板帶I。
[0022]實施例2:
[0023]一種抗拉骨架層板帶1，同實施例1，所不同的是，所述簾線2采用聚酯纖維材料的纖維簾線，表面覆膠層厚度為0.35mm。
[0024]實施例3:
[0025]一種抗拉骨架層板帶1，同實施例1，所不同的是，所述簾線2采用芳綸的纖維簾線，表面覆膠層3厚度為0.2mm。
[0026]實施例4:
[0027]—種抗拉骨架層板帶的制造設(shè)備，包括依次排列設(shè)置導(dǎo)開裝置4，所述導(dǎo)開裝置4后面依次排列有，第一儲存和張力調(diào)節(jié)裝置、除雜質(zhì)裝置5、擠出機機頭6、第二儲存和張力調(diào)節(jié)裝置7及纏繞鼓8。
[0028]實施例5:
[0029]一種橡膠履帶，包括橡膠9，還包括上述抗拉骨架層板帶I，所述抗拉骨架層板帶I與橡膠9、芯金10相組合在一起裝模硫化形成橡膠履帶。[0030]所述抗拉骨架層板I帶采用上述制造設(shè)備，先將單根的簾線2其纏繞盤通過導(dǎo)開裝置4使其導(dǎo)開，然后該單根的簾線2通過第一儲存和張力調(diào)節(jié)裝置后，經(jīng)除雜質(zhì)裝置5進入擠出機機頭6，該單根的簾線2通過擠出機機頭6時，擠出機將具有粘度和溫度的膠料，通過擠出機壓力包覆在簾線2上，使簾線2的表面具有覆膠層3，然后具有覆膠層3的簾線2通過第二儲存與張力調(diào)整裝置6后，在纏繞鼓8上均勻排列纏繞，纏繞完成后切斷簾線2即得到上述抗拉骨架層板帶I ;所述擠出機采用熱喂料擠出機或冷喂料擠出機，將膠料輸送到擠出機后，利用擠出機螺桿旋轉(zhuǎn)與推動力的作用，使膠料具有一定的溫度和壓力，并將膠料輸送到擠出機機頭6 ;當(dāng)單根簾線2通過充滿膠料的擠出機機頭6時，簾線2的縫隙間及簾線2的表面便被覆上覆膠層3 ;覆膠后的簾線2呈圓形，表面具有均勻厚度的覆膠層3 ;然后通過調(diào)節(jié)簾線2的覆膠口型尺寸，來調(diào)整簾線2表面的覆膠量。
【權(quán)利要求】
1.一種抗拉骨架層板帶(1)，包括單根形式的簾線(2)，其特征在于:簾線(2)的表面設(shè)有覆膠層(3)，每根簾線(2)之間通過簾線(2)表面的覆膠層(3)粘結(jié)在一起，纏繞排布形成環(huán)形無接頭的抗拉骨架層板帶(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的抗拉骨架層板帶，其特征在于:覆膠層(3)的厚度均勻，且為0.1-0.35mm。
3.如權(quán)利要求1所述的抗拉骨架層板帶，其特征在于:簾線(2)采用鋼絲簾線或芳綸、聚酯纖維材料的纖維簾線。
4.如權(quán)利要求1所述的抗拉骨架層板帶，其特征在于:簾線(2)均勻排列。
5.如權(quán)利要求1所述的抗拉骨架層板帶，其特征在于:所述簾線(2)呈圓形。
6.一種用于權(quán)利要求1-5任一項所述的抗拉骨架層板帶的制造設(shè)備，包括依次排列設(shè)置導(dǎo)開裝置(4)，其特征在于:導(dǎo)開裝置(4)后面依次排列有，第一儲存和張力調(diào)節(jié)裝置、除雜質(zhì)裝置(5)、擠出機機頭(6)、第二儲存和張力調(diào)節(jié)裝置(7)及纏繞鼓(8)。
7.一種橡膠履帶，包括橡膠(9)，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1-5任一項所述的抗拉骨架層板帶(1)，抗拉骨架層板帶(1)與橡膠(9)、芯金(10)相組合在一起裝模硫化形成橡膠履 帶。
【文檔編號】B29D29/00GK203793465SQ201320855450
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】鄧玉霞, 王克成, 杜喜林, 額爾登 申請人:青島開世密封工業(yè)有限公司, 青島開世橡膠履帶有限公司