一種吸管制造機(jī)組換型自動(dòng)調(diào)整控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吸管制造機(jī)組換型自動(dòng)調(diào)整控制裝置，所述吸管制造機(jī)組換型自動(dòng)調(diào)整控制裝置在工作時(shí)，PLC1作為換型控制的核心控制器，擠出電機(jī)、牽引電機(jī)、切割電機(jī)、流量比例閥作為主要控制對(duì)象，電子流量計(jì)提供氣體流量的反饋信號(hào)，保證吸管換型自動(dòng)調(diào)整。在換型時(shí)，在觸摸屏中選擇需要生產(chǎn)吸管的規(guī)格，通過(guò)發(fā)送給PLC1，PLC1將各模塊電機(jī)的速度信號(hào)，發(fā)送給各模塊的電機(jī)的變頻器，從而迅速調(diào)整達(dá)到吸管要求的規(guī)格。本實(shí)用新型調(diào)控方便，運(yùn)行可靠，維修簡(jiǎn)單，顯著提高了生產(chǎn)效率，吸管生產(chǎn)換型自動(dòng)調(diào)整，能夠保證吸管的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及塑料電氣控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種吸管制造機(jī)組換型自動(dòng) 調(diào)整控制裝置。 -種吸管制造機(jī)組換型自動(dòng)調(diào)整控制裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 常用吸管制造機(jī)組在生產(chǎn)中均采用獨(dú)立分開控制方式，分別通過(guò)調(diào)整擠出電機(jī)、 牽引電機(jī)、切割電機(jī)的轉(zhuǎn)速和流量比例閥的通氣量來(lái)生產(chǎn)吸管。原料在擠出機(jī)內(nèi)部達(dá)到熔 融狀態(tài)，通過(guò)擠出機(jī)擠出，通入壓縮空氣，再通過(guò)牽引機(jī)進(jìn)行拉伸牽引，達(dá)到需要內(nèi)徑，最后 通過(guò)切割機(jī)切成需要長(zhǎng)度。當(dāng)吸管生產(chǎn)變換規(guī)格時(shí)，需要人工分別調(diào)整擠出電機(jī)、牽引電 機(jī)、切割電機(jī)的轉(zhuǎn)速和流量比例閥的通氣量才能達(dá)到生產(chǎn)換型要求。目前大都由現(xiàn)場(chǎng)操作 人員分別調(diào)整各環(huán)節(jié)的參數(shù)，這樣的操作較為繁瑣，且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技術(shù)水平要求較 高，生產(chǎn)效率較低；另一方面，因?yàn)槲転橐缀钠?，附加值較低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采取全自動(dòng)閉環(huán) 控制方式，實(shí)現(xiàn)的成本過(guò)高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的則是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種吸管制造機(jī)組換型自動(dòng) 調(diào)整集中控制裝置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種吸管制造機(jī)組換型自動(dòng)調(diào)整控制裝置，PLC上分別設(shè)置用于設(shè)定速度的第一 組接頭、用于控制通氣量的第二組接頭、用于提供氣體流量反饋信號(hào)的第三組接頭、用于數(shù) 據(jù)的接收與傳送的第四組接頭。
[0006] 本實(shí)用新型所述第一組接頭分別連接擠出機(jī)變頻器、牽引機(jī)變頻器、切割機(jī)變頻 器。
[0007] 本實(shí)用新型所述第二組接頭連接流量比例閥。
[0008] 本實(shí)用新型所述第三組接頭連接電子流量計(jì)。
[0009] 本實(shí)用新型所述第四組接頭連接觸摸屏。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0011] 本實(shí)用新型在不改變?cè)形軘D出生產(chǎn)工藝的情況下，通過(guò)增加 PLC、觸摸屏和流 量比例閥，組成本控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)吸管擠出換型后自動(dòng)調(diào)整的目的。本實(shí)用新型的控制系統(tǒng) 反應(yīng)快，速度可調(diào)范圍廣，無(wú)需專業(yè)的操作人員進(jìn)行調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)換型自動(dòng)調(diào)整，從而顯 著提高生產(chǎn)效率，降低人為故障，保證了吸管產(chǎn)品的質(zhì)量；本實(shí)用新型成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投 入成本適中，實(shí)用價(jià)值高，并且可以廣泛地應(yīng)用于吸管流水化生產(chǎn)加工。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 其中：1. PLC;2.觸摸屏；3.擠出機(jī)變頻器；4.牽引機(jī)變頻器；5.切割機(jī)變頻 器；6.擠出電機(jī)；7.牽引電機(jī)；8.切割電機(jī)；9流量比例閥；10.電子流量計(jì)；11.第一組 接頭12.第二組接頭；13.第三組接頭；14.第四組接頭。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行舉例詳細(xì)說(shuō)明：
[0015] 如圖1所示，一種吸管制造機(jī)組換型自動(dòng)調(diào)整控制裝置，包括臺(tái)達(dá)ES2系列PLC1、 臺(tái)達(dá)D0P-B系列觸摸屏2、擠出機(jī)變頻器3臺(tái)達(dá)VFD-B系列、牽引機(jī)變頻器4臺(tái)達(dá)VFD-M系 列，切割機(jī)變頻器5臺(tái)達(dá)VFD-M系列、擠出電機(jī)6，牽引電機(jī)7，切割電機(jī)8、流量比例閥9、電 子流量計(jì)10, PLC1上分別設(shè)置第一組接頭11、第二組接頭12、第三組接頭13、第四組接頭 14,第一組接頭11連接擠出機(jī)變頻器3、牽引機(jī)變頻器4、切割機(jī)變頻器5,第二組接頭12連 接流量比例閥9,第三組接頭13連接電子流量計(jì)10,第四組接頭14連接觸摸屏2。
[0016] 本實(shí)用新型所述吸管制造機(jī)組換型自動(dòng)調(diào)整控制裝置在工作前，首先將吸管制造 機(jī)組生產(chǎn)的每種吸管規(guī)格、對(duì)應(yīng)的各模塊的參數(shù)，包括擠出機(jī)6的速度、牽引電機(jī)7的速度、 切割電機(jī)8的速度、通氣量等輸入進(jìn)觸摸屏2進(jìn)行存儲(chǔ)，結(jié)合PLC1控制程序形成參數(shù)組；再 將編寫好的程序下載到PLC1。
[0017] 本實(shí)用新型在工作時(shí)：PLC1作為換型控制的核心控制器，擠出電機(jī)6、牽引電機(jī)7、 切割電機(jī)8、流量比例閥9作為主要控制對(duì)象，電子流量計(jì)10提供氣量反饋信號(hào)，保證吸管 換型時(shí)自動(dòng)調(diào)整。在換型時(shí)在觸摸屏2中選擇需要生產(chǎn)吸管的規(guī)格，通過(guò)發(fā)送給PLC1，PLC1 將各模塊電機(jī)的速度信號(hào)，發(fā)送給各模塊的電機(jī)的變頻器，包括擠出機(jī)變頻器3、牽引機(jī)變 頻器4、切割機(jī)變頻器5,流量比例閥9,從而迅速調(diào)整吸管的規(guī)格。操作人員在觸摸屏上選 擇需要生產(chǎn)的吸管的規(guī)格，通過(guò)第四組接頭將數(shù)據(jù)發(fā)送給PLC1，PLC1在接收到數(shù)據(jù)之后進(jìn) 行內(nèi)部處理，通過(guò)第一組接頭11按內(nèi)部設(shè)定好的順序?qū)D出電機(jī)6、牽引電機(jī)7、切割電機(jī)8 的速度信號(hào)發(fā)送給擠出機(jī)變頻器3、牽引機(jī)變頻器4、切割機(jī)變頻器5,通過(guò)變頻器3、4、5驅(qū) 動(dòng)擠出電機(jī)、牽引電機(jī)、切割電機(jī)；通過(guò)第三組接頭13讀取電子流量計(jì)10氣流流量信號(hào)，進(jìn) 行內(nèi)部處理將流量比例閥9的開度信號(hào)，發(fā)送給流量比例閥9,控制比例閥的開度，達(dá)到通 氣量的控制。無(wú)需專業(yè)的操作人員進(jìn)行調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)換型自動(dòng)調(diào)整的目的。
[0018] 實(shí)踐證明，本實(shí)用新型調(diào)控方便，運(yùn)行可靠，維修簡(jiǎn)單，顯著提高了生產(chǎn)效率，吸管 生產(chǎn)換型自動(dòng)調(diào)整，能夠保證吸管的生產(chǎn)質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1. 一種吸管制造機(jī)組換型自動(dòng)調(diào)整控制裝置，其特征在于，PLC(l)上分別設(shè)置用于設(shè) 定速度的第一組接頭（11)、用于控制通氣量的第二組接頭（12)、用于提供氣體流量反饋信 號(hào)的第三組接頭（13)、用于數(shù)據(jù)的接收與傳送的第四組接頭（14);所述第一組接頭（11)分 別連接擠出機(jī)變頻器（3)、牽引機(jī)變頻器（4)、切割機(jī)變頻器（5);所述第二組接頭（12)連 接流量比例閥（9);所述第三組接頭（13)連接電子流量計(jì)（10);所述第四組接頭（14)連接 觸摸屏（2)。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK203888190SQ201320862067
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】劉剛, 李進(jìn), 徐存培, 張鵬, 管平桂 申請(qǐng)人:南京鵬力塑料科技有限公司