液壓軸承基座總成注塑成型胚件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型液壓軸承基座總成注塑成型胚件涉及的是一種用于重型汽車的拉式自調(diào)心離合器軸承分泵單元配件，屬于汽車軸承配件【技術(shù)領(lǐng)域】。液壓軸承基座總成注塑成型胚件包括飛邊、內(nèi)孔口端、槽形口、進(jìn)油通道、液壓油腔、基座、缸體和薄壁。所述液壓軸承基座總成注塑成型胚件為軸向剖面為“T”型的通孔結(jié)構(gòu)，液壓軸承基座總成注塑成型胚件的上方為飛邊，飛邊的下邊為內(nèi)孔口端，內(nèi)孔口端的下端設(shè)置有澆口端，在內(nèi)孔口端的外壁設(shè)置有基座，在基座的上部設(shè)置有薄壁，在薄壁與內(nèi)孔口端之間為液壓油腔，基座內(nèi)設(shè)置有一進(jìn)油通道，進(jìn)油通道通過槽形口與液壓油腔相通，在靠近基座的一端設(shè)置有澆口端，澆口端上設(shè)有澆口。
【專利說明】液壓軸承基座總成注塑成型胚件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型液壓軸承基座總成注塑成型胚件涉及的是一種用于重型汽車的拉式自調(diào)心離合器軸承分泵單元配件，屬于汽車軸承配件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓軸承基座形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)孔口端有燒糊現(xiàn)象；基座表面不光潔；當(dāng)基座與軸承其他配件裝配后，投入使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)密封圈會(huì)被液壓油的沖擊擊裂，因此有必要設(shè)計(jì)出一種液壓軸承基座總成注塑成型胚件來滿足實(shí)際的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足之處提供了一種液壓軸承基座總成注塑成型胚件，通過對(duì)基座的制造工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，有效地使薄壁處的強(qiáng)度等力學(xué)性能提高，增加內(nèi)徑的圓度，消除燒糊的現(xiàn)象和提升表面的光潔度。
[0004]液壓軸承基座總成注塑成型胚件采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:液壓軸承基座總成注塑成型胚件包括飛邊、內(nèi)孔口端、槽形口、進(jìn)油通道、液壓油腔、基座、缸體和薄壁。
[0005]所述液壓軸承基座總成注塑成型胚件為軸向剖面為“T”形的通孔結(jié)構(gòu)，在缸體的上方設(shè)置有飛邊，缸體的中部設(shè)置有內(nèi)孔口端，缸體的下方設(shè)置有基座，
[0006]內(nèi)孔口端的下端設(shè)置有澆口端，在基座的上部設(shè)置有薄壁，在薄壁與內(nèi)孔口端之間為液壓油腔，基座內(nèi)設(shè)置有一進(jìn)油通道，進(jìn)油通道通過槽形口與液壓油腔相通，在靠近基座的一端設(shè)置有澆口端，澆口端上設(shè)有澆口。
[0007]所述的內(nèi)孔口端靠近基座一端的出口為兩級(jí)階梯型擴(kuò)徑端孔，其中位于內(nèi)孔口端中間級(jí)的階梯為向外擴(kuò)徑的喇叭狀通孔。
[0008]所述的基座上設(shè)置有固定安裝孔。
[0009]所述的槽形口為帶斜角的非直角通孔的通道。
[0010]所述的固定安裝孔數(shù)量不少于一個(gè)。
[0011]目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的液壓軸承基座總成注塑成型胚件，在注塑時(shí)由于內(nèi)孔口端注射壓力大、流速不均勻?qū)е履＞吲艢獠涣迹沟脷怏w急劇壓縮，瞬間產(chǎn)生的高溫將內(nèi)孔口端的塑料燒傷；并且由于基座的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得離注塑口較遠(yuǎn)處的壓力降低，會(huì)導(dǎo)致薄壁處產(chǎn)生缺料的缺陷。本實(shí)用新型通過增加內(nèi)孔口端的飛邊，使燒糊現(xiàn)象順延到飛邊的部分產(chǎn)生，通過在后續(xù)的車加工中，將飛邊車去，保證內(nèi)孔口端的精度要求；與此同時(shí)，將澆口形式改為環(huán)形澆口，是熔融塑料流速均勻，避免氣體積聚在一點(diǎn)。環(huán)形澆口的采用不僅有利于氣體的排出，而且熔融塑料流速相同，不會(huì)產(chǎn)生波紋以及熔接痕，提高了內(nèi)孔口端的外觀質(zhì)量。同時(shí)增加模具型芯外表面和模具型腔內(nèi)表面的粗糙度，保證基座總成的外觀質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是液壓軸承基座總成注塑成型胚件軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]參照附圖1，液壓軸承基座總成注塑成型胚件包括飛邊1、內(nèi)孔口端2、槽形口 4、進(jìn)油通道5、液壓油腔3、基座6、缸體和薄壁7。
[0016]所述液壓軸承基座總成注塑成型胚件為軸向剖面為“T”形的通孔結(jié)構(gòu)，在缸體的上方設(shè)置有飛邊，缸體的中部設(shè)置有內(nèi)孔口端，缸體的下方設(shè)置有基座，
[0017]內(nèi)孔口端2的下端設(shè)置有澆口端，在基座6的上部設(shè)置有薄壁7，在薄壁7與內(nèi)孔口端2之間為液壓油腔3，基座6內(nèi)設(shè)置有一進(jìn)油通道5，進(jìn)油通道5通過槽形口 4與液壓油腔3相通，在靠近基座6的一端設(shè)置有澆口端，澆口端上設(shè)有澆口 8。
[0018]所述的內(nèi)孔口端2靠近基座6 —端的出口為兩級(jí)階梯型擴(kuò)徑端孔，其中位于內(nèi)孔口端中間級(jí)的階梯為向外擴(kuò)徑的喇叭狀通孔。
[0019]所述的基座6上設(shè)置有固定安裝孔。
[0020]所述的槽形口 4為帶斜角的非直角通孔的通道。
[0021]所述的固定安裝孔數(shù)量不少于一個(gè)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓軸承基座總成注塑成型胚件，其特征在于:包括飛邊、內(nèi)孔口端、槽形口、進(jìn)油通道、液壓油腔、基座、缸體和薄壁； 所述液壓軸承基座總成注塑成型胚件為軸向剖面為“T”形的通孔結(jié)構(gòu)，在缸體的上方設(shè)置有飛邊，缸體的中部設(shè)置有內(nèi)孔口端，缸體的下方設(shè)置有基座，內(nèi)孔口端的下端設(shè)置有澆口端，在基座的上部設(shè)置有薄壁，在薄壁與內(nèi)孔口端之間為液壓油腔，基座內(nèi)設(shè)置有一進(jìn)油通道，進(jìn)油通道通過槽形口與液壓油腔相通，在靠近基座的一端設(shè)置有澆口端，澆口端上設(shè)有澆口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓軸承基座總成注塑成型胚件，其特征在于:所述的內(nèi)孔口端靠近基座一端的出口為兩級(jí)階梯型擴(kuò)徑端孔，其中位于內(nèi)孔口端中間級(jí)的階梯為向外擴(kuò)徑的喇叭狀通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓軸承基座總成注塑成型胚件，其特征在于:所述的基座上設(shè)置有固定安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓軸承基座總成注塑成型胚件，其特征在于:所述的槽形口為帶斜角的非直角通孔的通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓軸承基座總成注塑成型胚件，其特征在于:所述的固定安裝孔數(shù)量不少于一個(gè)。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203739122SQ201320862232
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】倪德虎, 夏郭棟 申請(qǐng)人:南京軸承有限公司