深腔注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種深腔注塑模具，包括前模、后模及唧嘴，所述唧嘴卡設(shè)于所述前模，所述前模與所述后模適配連接，所述唧嘴上設(shè)有用于在開模時(shí)注入氣體的氣道。本實(shí)用新型在唧嘴上設(shè)置氣道，在產(chǎn)品的開模時(shí)，通過(guò)氣道注入氣體，使得前模與產(chǎn)品之間的真空吸附力減少，從而使產(chǎn)品更容易與前模脫離，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在保證了產(chǎn)品外形美觀的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】深腔注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種深腔注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑模具設(shè)計(jì)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些特殊的塑膠成型產(chǎn)品，比如深腔塑膠透明件，在開模時(shí)產(chǎn)品很容易與前模之間形成真空吸附，使得在產(chǎn)品的吸附位置容易被拉傷甚至無(wú)法出模，從而影響產(chǎn)品的外觀；由于用戶對(duì)于產(chǎn)品外觀要求的提高，要求產(chǎn)品的深腔位置不能有拉傷及頂出痕跡，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于該問(wèn)題的解決方法通常是采用頂塊/頂針/頂板，與此同時(shí)盡量加大出模角度，該種方式的不足之處在于使得模具的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，且過(guò)大的出模角度影響了產(chǎn)品的外觀，同時(shí)增加了加工難度及試模時(shí)間，加長(zhǎng)了成型周期，使產(chǎn)品的成本提高。上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種深腔注塑模具，在產(chǎn)品的開模過(guò)程中，減少真空吸附力，從而使產(chǎn)品更容易與前模脫離，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在保證了產(chǎn)品外觀的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的深腔注塑模具，包括前模、后模及唧嘴，所述唧嘴卡設(shè)于所述前模，所述前模與所述后模適配連接，所述唧嘴上設(shè)有用于在開模時(shí)注入氣體的氣道。
[0005]優(yōu)選地，所述唧嘴包括噴嘴及本體，且所述氣道包括貫通所述噴嘴的第一通道、貫通所述本體且與所述第一通道相通的第二通道。
[0006]優(yōu)選地，包括與所述第一通道及所述第二通道適配的封堵件；所述封堵件與所述第一通道及所述第二通道適配連接后，氣體自所述第二通道遠(yuǎn)離所述噴嘴的一端注入，且自所述第一通道遠(yuǎn)離所述本體的一端輸出。
[0007]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述后模的鑲針；所述噴嘴遠(yuǎn)離所述本體的端面凹設(shè)有與所述鑲針適配的定位槽，所述定位槽設(shè)置于所述噴嘴上對(duì)應(yīng)于所述第一通道的位置。
[0008]優(yōu)選地，所述氣道為兩組以上。
[0009]優(yōu)選地，還包括對(duì)稱設(shè)置于所述后模的兩鑲針，所述噴嘴遠(yuǎn)離所述本體的端面凹設(shè)有與所述鑲針適配的兩定位槽，且其中一所述定位槽設(shè)置于所述噴嘴上對(duì)應(yīng)于所述第一通道的位置。
[0010]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述后模的水口頂針，所述水口頂針平行于所述噴嘴。
[0011 ] 優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述后模上的頂塊。
[0012]本實(shí)用新型深腔注塑模具包括前模、后模及唧嘴，所述唧嘴卡設(shè)于所述前模，所述前模與所述后模適配連接，所述唧嘴上設(shè)有用于在開模時(shí)注入氣體的氣道。本實(shí)用新型在唧嘴上設(shè)置氣道，在產(chǎn)品的開模時(shí)，通過(guò)氣道注入氣體，使得前模與產(chǎn)品之間的真空吸附力減少，從而使產(chǎn)品更容易與前模脫離，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在保證了產(chǎn)品外形美觀的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型深腔注塑模具一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中所示A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中所示深腔注塑模具的唧嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖1中所示深腔注塑模具的唧嘴的透視圖。
[0017]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖及具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]本實(shí)用新型提供一種深腔注塑模具，參照?qǐng)D1及圖2，圖1為本實(shí)用新型深腔注塑模具一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中所示A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；在一實(shí)施例中，該深腔注塑模具包括前模10、后模20及唧嘴30，所述唧嘴30卡設(shè)于所述前模10，所述前模10與所述后模20適配連接，所述唧嘴30上設(shè)有用于在開模時(shí)注入氣體的氣道40。本實(shí)施例在唧嘴30上設(shè)置氣道40，在產(chǎn)品的開模時(shí)，通過(guò)氣道40注入氣體，使產(chǎn)品與前模10之間不再形成真空吸附，從而使產(chǎn)品更容易與前模10脫離，進(jìn)而避免了產(chǎn)品被拉傷，美化了產(chǎn)品外觀。
[0020]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1至圖4，圖3為圖1中所示深腔注塑模具的唧嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中所示深腔注塑模具的唧嘴的透視圖。所述唧嘴30包括噴嘴301及本體302，且所述氣道40包括貫通所述噴嘴301的第一通道401、貫通所述本體302且與所述第一通道401相通的第二通道402，也即，所述氣道30貫通所述噴嘴301及所述本體302，且在產(chǎn)品開模時(shí)，氣體自所述第二通道402注入，且從所述第一通道401輸出至所述前模10與所述產(chǎn)品的連接處。
[0021]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1至圖4，所述深腔注塑模具包括與所述第一通道401及所述第二通道402適配的封堵件50 ;所述封堵件50與所述第一通道401及所述第二通道402適配連接后，氣體自所述第二通道402遠(yuǎn)離所述噴嘴301的一端注入，且自所述第一通道401遠(yuǎn)離所述本體302的一端輸出；如圖4所示，本實(shí)施例中，為方便氣體從合適的位置輸入，所述第二通道402包括多條相通的氣路，且每條氣路僅包含一個(gè)入口及出口，因此在各條氣路上的其他開口處需要設(shè)置相應(yīng)的封堵件50將其封堵，使得氣體在整個(gè)起到40中僅存在一個(gè)出口及一個(gè)入口，也即所述第二通道402遠(yuǎn)離所述噴嘴301的一端為入口，所述第一通道401遠(yuǎn)離所述本體302的一端為出口。
[0022]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1至圖4，所述深腔注塑模具還包括設(shè)置于所述后模20的鑲針60 ;所述噴嘴301遠(yuǎn)離所述本體302的端面凹設(shè)有與所述鑲針60適配的定位槽70，所述定位槽70設(shè)置于所述噴嘴301上對(duì)應(yīng)于所述第一通道401的位置。也即，所述鑲針60與所述定位槽70相對(duì)設(shè)置，當(dāng)所述深腔注塑模具開始射膠時(shí)，所述鑲針60抵接所述定位槽70，使得氣體不能自所述第一通道401中輸出至所述前模10與產(chǎn)品的連接處，當(dāng)所述深腔注塑模具開模時(shí)，所述后模20與所述前模20分離，使得所述鑲針60與所述定位槽70分離，不再將所述第一通道401封堵，氣體自所述第一通道401中輸出至所述前模10與產(chǎn)品的連接處，避免該處形成真空吸附，維護(hù)了產(chǎn)品外觀不被拉傷。
[0023]進(jìn)一步地，上述實(shí)施例中所述氣道40可以為兩組以上，也即，所述唧嘴30上可以
根據(jù)需要設(shè)置多組氣道40。
[0024]作為優(yōu)選，參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中，所述深腔注塑模具還包括對(duì)稱設(shè)置于所述后模20的兩鑲針60，所述噴嘴301遠(yuǎn)離所述本體302的端面凹設(shè)有與所述鑲針60適配的兩定位槽70，且其中一所述定位槽70設(shè)置于所述噴嘴301上對(duì)應(yīng)于所述第一通道401的位置，也即所述氣道40僅設(shè)置一組，當(dāng)所述深腔注塑模具開始射膠時(shí)，所述鑲針60抵接所述定位槽70，使得氣體不能自所述第一通道401中輸出至所述前模10與產(chǎn)品的連接處，當(dāng)所述深腔注塑模具開模時(shí)，所述后模20與所述前模20分離，使得所述鑲針60與所述定位槽70分離，不再將所述第一通道401封堵，氣體自所述第一通道401中輸出至所述前模10與產(chǎn)品的連接處，避免該處形成真空吸附，維護(hù)了產(chǎn)品外觀不被拉傷；由于所述鑲針60還用于頂出產(chǎn)品，所述鑲針60對(duì)稱設(shè)置兩組，在頂出的過(guò)程中，對(duì)稱設(shè)置的兩所述鑲針60可以更好地將產(chǎn)品頂出。
[0025]進(jìn)一步地，如圖1所示，所述深腔注塑模具還包括設(shè)置于所述后模20的水口頂針80，所述水口頂針80平行于所述噴嘴301，在開模的過(guò)程中，當(dāng)所述前模10脫離時(shí)，所述水口頂針80用于拉住所述噴嘴301中心殘留的塑膠，以免所述前模10脫離時(shí)將這部分塑膠帶出而損害與之相連的產(chǎn)品，且在脫出所述前模10之后，所述水口頂針80還用于協(xié)助頂出產(chǎn)品。參照?qǐng)D1，所述深腔注塑模具還包括設(shè)置于所述后模20上的頂塊90，用于在脫出所述前模10之后，協(xié)助頂出產(chǎn)品。
[0026]本實(shí)施例深腔注塑模具在所述唧嘴30上設(shè)置所述氣道40，在產(chǎn)品的開模時(shí)，通過(guò)所述氣道40注入氣體，使得所述前模10與產(chǎn)品之間的真空吸附力減少，從而使產(chǎn)品更容易與所述前模10脫離，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在保證了產(chǎn)品外形美觀的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種深腔注塑模具，其特征在于，包括前模、后模及唧嘴，所述唧嘴卡設(shè)于所述前模，所述前模與所述后模適配連接，所述唧嘴上設(shè)有用于在開模時(shí)注入氣體的氣道。
2.如權(quán)利要求1所述的深腔注塑模具，其特征在于，所述唧嘴包括噴嘴及本體，且所述氣道包括貫通所述噴嘴的第一通道、貫通所述本體且與所述第一通道相通的第二通道。
3.如權(quán)利要求2所述的深腔注塑模具，其特征在于，包括與所述第一通道及所述第二通道適配的封堵件；所述封堵件與所述第一通道及所述第二通道適配連接后，氣體自所述第二通道遠(yuǎn)離所述噴嘴的一端注入，且自所述第一通道遠(yuǎn)離所述本體的一端輸出。
4.如權(quán)利要求3所述的深腔注塑模具，其特征在于，還包括設(shè)置于所述后模的鑲針；所述噴嘴遠(yuǎn)離所述本體的端面凹設(shè)有與所述鑲針適配的定位槽，所述定位槽設(shè)置于所述噴嘴上對(duì)應(yīng)于所述第一通道的位置。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的深腔注塑模具，其特征在于，所述氣道為兩組以上。
6.如權(quán)利要求3所述的深腔注塑模具，其特征在于，還包括對(duì)稱設(shè)置于所述后模的兩鑲針，所述噴嘴遠(yuǎn)離所述本體的端面凹設(shè)有與所述鑲針適配的兩定位槽，且其中一所述定位槽設(shè)置于所述噴嘴上對(duì)應(yīng)于所述第一通道的位置。
7.如權(quán)利要求2所述的深腔注塑模具，其特征在于，還包括設(shè)置于所述后模的水口頂針，所述水口頂針平行于所述噴嘴。
8.如權(quán)利要求1所述的深腔注塑模具，其特征在于，還包括設(shè)置于所述后模上的頂塊。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203726718SQ201320866020
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】張俊, 周小山, 周煉 申請(qǐng)人:Tcl通力電子（惠州）有限公司