分割鋪裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋪裝裝置，特別是一種節(jié)約PVC膜用量的分割鋪裝裝置，包括基座，所述基座上固定有放料框，所述放料框內(nèi)放置有可移動(dòng)的分隔條，所述分隔條的長(zhǎng)度與放料框?qū)挾认噙m應(yīng)；所述分隔條上固定有硅膠膜，所述硅膠膜的另一端繞在自動(dòng)收卷裝置上。采用上述結(jié)構(gòu)后，將工件放置在放料框內(nèi)，然后將PVC膜剛好覆蓋過工件，再將分隔條移動(dòng)到工件旁用硅膠膜將放料框無工件的空間密封好，最后將基座整體移動(dòng)到模壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行模壓。另外，通過自動(dòng)收卷裝置在模壓完成后自動(dòng)將分隔條收卷起來，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，有效節(jié)省PVC膜用量，收卷精度高。
【專利說明】分割鋪裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋪裝裝置，特別是一種節(jié)約PVC膜用量的分割鋪裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在很多行業(yè)特別是裝飾行業(yè)需要在工件表面印上花紋，常用的做法是將需要印花紋的工件放置在模壓框內(nèi)，然后在模壓框上覆蓋一層帶花紋的PVC膜，最后將模壓框整體送入壓機(jī)內(nèi)貼出所需的花紋。
[0003]如圖1所示，如果工件I的數(shù)量較多，可以布滿整個(gè)模壓框2，這樣在模壓框上全部PVC膜剛好得當(dāng)。如果工件的數(shù)量較少，如圖2所示，如果還是覆蓋全部的PVC膜14勢(shì)必會(huì)造成PVC膜的浪費(fèi)，只需要將PVC膜14覆蓋滿工件I的位置即可，但是如果不覆蓋全部的PVC膜就不能保證模壓的密封性。所以需要提供一種能夠有效適應(yīng)工件尺寸、節(jié)約PVC膜的用量，且能夠保證模壓密封性的分割鋪裝裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能自適應(yīng)工件尺寸，有效節(jié)約硅膠膜的浮雕鋪裝裝置。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型分割鋪裝裝置包括基座，所述基座上固定有放料框，所述放料框內(nèi)放置有可移動(dòng)的分隔條，所述分隔條的長(zhǎng)度與放料框?qū)挾认噙m應(yīng)；所述分隔條上固定有硅膠膜，所述硅膠膜的另一端繞在自動(dòng)收卷裝置上，所述自動(dòng)收卷裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、氣動(dòng)馬達(dá)和氣缸，所述硅膠膜繞制在旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定有凸起，所述氣動(dòng)馬達(dá)的前端開有與凸起相適應(yīng)的卡槽，所述氣動(dòng)馬達(dá)與氣缸固定連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述基座上設(shè)置有刻度，所述氣動(dòng)馬達(dá)與編碼器相連接，所述編碼器與控制器連接。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，將工件放置在放料框內(nèi)，然后將PVC膜剛好覆蓋過工件，再將分隔條移動(dòng)到工件旁用硅膠膜將放料框無工件的空間密封好，最后將基座整體移動(dòng)到模壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行模壓。另外，通過自動(dòng)收卷裝置在模壓完成后自動(dòng)將分隔條收卷起來，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，有效節(jié)省PVC膜用量，收卷精度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為【背景技術(shù)】需改進(jìn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型分割鋪裝裝置初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型分割鋪裝裝置使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型自動(dòng)收卷裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1為工件，2為模壓框，3為硅膠膜，4為基座，5為放料框，6為分隔條，7為自動(dòng)收卷裝置，8為刻度，9為PVC膜卷，10為旋轉(zhuǎn)軸，11為氣動(dòng)馬達(dá)，12為氣缸，13為凸起，14為PVC膜

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖3和圖4所不，本實(shí)用新型的分割鋪裝裝置包括基座4,所述基座4上固定有放料框5，放料框5用來放置需要貼面的工件。所述放料框5內(nèi)放置有可移動(dòng)的分隔條6，為了保證分隔條6分隔后的密封性，所述分隔條6的長(zhǎng)度與放料框5寬度相適應(yīng)。所述分隔條6上固定有硅膠膜3，所述硅膠膜3的另一端繞在自動(dòng)收卷裝置上。
[0016]進(jìn)一步的,如圖5所示,所述自動(dòng)收卷裝置包括旋轉(zhuǎn)軸10、氣動(dòng)馬達(dá)11和氣缸12,所述硅膠膜3繞制在旋轉(zhuǎn)軸10上，所述旋轉(zhuǎn)軸10的一端固定有凸起13，所述氣動(dòng)馬達(dá)11的前端開有與凸起相適應(yīng)的卡槽，所述氣動(dòng)馬達(dá)11與氣缸12固定連接。這樣可以通過氣缸12推動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)11，使得氣動(dòng)馬達(dá)11的前端與旋轉(zhuǎn)軸10的凸起13卡合固定，然后通過氣動(dòng)馬達(dá)11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)娃膠膜3的自動(dòng)收卷。
[0017]更進(jìn)一步的，為了更好的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收卷，所述基座4上設(shè)置有刻度8，所述氣動(dòng)馬達(dá)11與編碼器相連接，所述編碼器與控制器連接。這樣當(dāng)將分隔條6移動(dòng)到一定位置時(shí)，可以從基座4上讀出分隔條6的移動(dòng)距離。將此距離輸入到控制器內(nèi)，控制器可以控制編碼器，從而控制氣動(dòng)馬達(dá)11的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，也就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卷收的長(zhǎng)度與分隔條6移動(dòng)的距離相同，實(shí)現(xiàn)了硅膠膜的自動(dòng)卷收。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理如下:如圖3所示，未使用分割鋪裝裝置時(shí)，分隔條6處于放料框5的最左邊。如圖4所示，需要在工件上貼面時(shí)，將工件I放置在放料框5內(nèi)，然后將右側(cè)的PVC膜卷9上的PVC膜從工件I的右側(cè)拉至覆蓋在工件上。然后向右移動(dòng)分隔條6直至工件的左側(cè)，與覆蓋在工件上的PVC膜重疊，這樣將工件密封好后將模壓框、分隔條和工件的整體送入模壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行貼面模壓。待模壓完成后將模壓框、分隔條和工件的整體從模壓機(jī)移出，再通過自動(dòng)收卷裝置將分隔條收起。
[0019]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對(duì)本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。
【權(quán)利要求】
1.一種分割鋪裝裝置，包括基座，其特征在于:所述基座上固定有放料框，所述放料框內(nèi)放置有可移動(dòng)的分隔條，所述分隔條的長(zhǎng)度與放料框?qū)挾认噙m應(yīng)；所述分隔條上固定有硅膠膜，所述硅膠膜的另一端繞在自動(dòng)收卷裝置上，所述自動(dòng)收卷裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、氣動(dòng)馬達(dá)和氣缸，所述硅膠膜繞制在旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定有凸起，所述氣動(dòng)馬達(dá)的前端開有與凸起相適應(yīng)的卡槽，所述氣動(dòng)馬達(dá)與氣缸固定連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的分割鋪裝裝置，其特征在于:所述基座上設(shè)置有刻度，所述氣動(dòng)馬達(dá)與編碼器相連接，所述編碼器與控制器連接。
【文檔編號(hào)】B29C59/02GK203831793SQ201320890228
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張小利 申請(qǐng)人:溫康納(常州)機(jī)械制造有限公司