一種紅外線中空板搭接焊接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紅外線中空板搭接焊接機(jī)，包括機(jī)架、升降裝置、翻折裝置、傳送裝置、翻折模具和紅外線焊接裝置；升降裝置、傳送裝置、翻折裝置和翻折模具設(shè)置在機(jī)架內(nèi)；翻折裝置兩側(cè)分別設(shè)有傳送裝置；所述翻折裝置上設(shè)有翻折模具；紅外線焊接裝置設(shè)置在機(jī)架上方；升降裝置把中空板輸送到傳送裝置處，傳送裝置傳送中空板至翻折裝置，然后翻折裝置和翻折模具對(duì)中空板進(jìn)行翻折加工，最后由紅外線焊接裝置對(duì)其進(jìn)行焊接加工，本實(shí)用新型的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，中空板通過升降裝置傳輸?shù)絺魉脱b置處，然后由傳送裝置把中空板傳送到翻折裝置上，通過翻折裝置和翻折模具進(jìn)行翻折加工，然后利用紅外線焊接裝置進(jìn)行焊接，其操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】 一種紅外線中空板搭接焊接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī)，尤其涉及一種用于紅外線中空板搭接的焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中空板，也叫中空隔子板，是一種重量輕、無毒、無污染、防水、防震、抗老化、耐腐蝕、顏色豐富的新型材料，相比于紙板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，中空板具有防潮、抗腐蝕等優(yōu)勢(shì)。相比于注塑產(chǎn)品，中空板具有防震、可靈活設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不需開注塑模具等優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，該板材可通過原料的控制靈活的加入防靜電、導(dǎo)電母料等，生產(chǎn)出具有導(dǎo)電、防靜電功能的塑料中空板板材。
[0003]中空板周轉(zhuǎn)箱是利用中空板制成的周轉(zhuǎn)箱，其主要用于商品的運(yùn)輸周轉(zhuǎn)和存放，是一種由前后左右側(cè)板和上下底板構(gòu)成的長(zhǎng)方形箱體，其中中空板之間的連接都是采用螺釘?shù)染o固方式連接，這種連接的周轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸過程中連接強(qiáng)度較差，不牢固，箱體容易變形，也會(huì)導(dǎo)致原材料的損耗增加，增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可以自動(dòng)對(duì)中空板進(jìn)行翻折焊接加工的紅外線中空板搭接焊接機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種紅外線中空板搭接焊接機(jī)，包括機(jī)架、升降裝置、翻折裝置、傳送裝置、翻折模具和紅外線焊接裝置；所述升降裝置、傳送裝置、翻折裝置和翻折模具設(shè)置在機(jī)架內(nèi)；所述翻折裝置兩側(cè)分別設(shè)有傳送裝置；所述翻折裝置上設(shè)有翻折模具；所述紅外線焊接裝置設(shè)置在機(jī)架上方；所述升降裝置把中空板輸送到傳送裝置處，傳送裝置傳送中空板至翻折裝置，然后翻折裝置和翻折模具對(duì)中空板進(jìn)行翻折加工，最后由紅外線焊接裝置對(duì)其進(jìn)行焊接加工。
[0006]優(yōu)選的，所述翻折裝置和翻折模具之間還設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)包括定位塊、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、轉(zhuǎn)軸、上滾輪、下滾輪和支撐氣缸；所述定位塊設(shè)置在翻折裝置上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在定位塊一側(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有上滾輪和下滾輪；所述上滾輪和下滾輪分別位于轉(zhuǎn)軸的上方和下方；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊旋轉(zhuǎn)時(shí)可通過下滾輪在翻折裝置上滑動(dòng)；所述下滾輪與設(shè)置在翻折裝置上的支撐氣缸的活塞桿相連；所述上滾輪與翻折模具下方相連。
[0007]優(yōu)選的，所述升降裝置包括底架、絲桿、升降板、絲桿齒輪、升降電機(jī)、升降電機(jī)齒輪、滾輪和傳送帶；所述底架兩側(cè)分別設(shè)有絲桿；所述絲桿之間設(shè)有通過絲桿上下移動(dòng)的升降板；所述絲桿與設(shè)置在底架上方的絲桿齒輪相連；所述底架上方設(shè)有升降電機(jī)；所述升降電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有升降電機(jī)齒輪；所述底架上方還設(shè)有多個(gè)滾輪；所述升降電機(jī)齒輪、滾輪、絲桿齒輪之間通過傳送帶相連。
[0008]優(yōu)選的，所述底架上位于升降板兩側(cè)還設(shè)有多根擋柱。
[0009]優(yōu)選的，所述底架上還設(shè)有多根可上下伸縮的導(dǎo)向伸縮桿；所述導(dǎo)向伸縮桿與升降板相連。
[0010]優(yōu)選的，所述傳送裝置包括移動(dòng)架、吸盤組件、升降氣缸和移動(dòng)氣缸；所述移動(dòng)架通過移動(dòng)氣缸可左右滑動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上；所述移動(dòng)架上設(shè)有通過升降氣缸上下移動(dòng)的吸盤組件。
[0011]優(yōu)選的，所述翻折裝置包括底座、上抬機(jī)構(gòu)、操作臺(tái)面、氣缸固定板、支撐座、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)氣缸、第一折板、第二折板、第三折板、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述底座上方設(shè)有通過上抬機(jī)構(gòu)上下伸縮的操作臺(tái)面；所述操作臺(tái)面下方兩側(cè)分別設(shè)有氣缸固定板；所述氣缸固定板上設(shè)有支撐座；所述旋轉(zhuǎn)氣缸一端鉸接在支撐座上，另一端的活塞桿伸出操作臺(tái)面，且活塞桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；所述操作臺(tái)面上方設(shè)有鉸接的一對(duì)第一折板；所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一折板上；所述第二折板通過旋轉(zhuǎn)軸鉸接在第一折板上；所述第二折板上設(shè)有通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第三折板；所述第三折板上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述第三折板通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)翻折。
[0012]優(yōu)選的，所述上抬機(jī)構(gòu)包括上抬氣缸、上抬伸縮桿、推板、臺(tái)面和滑輪；所述底座和操作臺(tái)面之間設(shè)有多個(gè)上抬伸縮桿；所述底座上設(shè)有多個(gè)氣缸；所述上抬氣缸的伸縮桿上連接有推板；所述推板上設(shè)有臺(tái)面；所述臺(tái)面上設(shè)有可滾動(dòng)的滑輪；所述滑輪固定設(shè)置在操作臺(tái)面下方。
[0013]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸、鉸接齒條和鉸接齒輪；所述齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸和鉸接齒條位于第二折板下方；所述鉸接齒輪與第三折板上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連；所述齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與鉸接齒條相連；所述鉸接齒條與鉸接齒輪相連。
[0014]優(yōu)選的，所述紅外線焊接裝置包括焊接移動(dòng)板、滑軌、焊接氣缸、緊固件和焊接壓板；所述焊接移動(dòng)板通過滑軌可滑動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上方；所述焊接移動(dòng)板上設(shè)有多個(gè)緊固件；所述焊接移動(dòng)板下方設(shè)有通過焊接氣缸上下升降的焊接壓板；所述焊接壓板下方設(shè)有壓模板；所述壓模板上設(shè)有多個(gè)固定塊；所述固定塊上設(shè)有紅外線燈管。
[0015]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型方案的一種紅外線中空板搭接焊接機(jī)，使用時(shí)，中空板通過升降裝置傳輸?shù)絺魉脱b置處，然后由傳送裝置把中空板傳送到翻折裝置上，通過翻折裝置和翻折模具進(jìn)行翻折加工，最后利用紅外線焊接裝置進(jìn)行焊接加工即可，這樣就自動(dòng)完成了對(duì)中空板的翻折焊接，其操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)加工效率高，滿足了實(shí)際加工生產(chǎn)的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0018]附圖1為本實(shí)用新型紅外線中空板搭接焊接機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖2為本實(shí)用新型紅外線中空板搭接焊接機(jī)另一視角的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖3為本實(shí)用新型紅外線中空板搭接焊接機(jī)焊接完成時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖4為附圖1中A的局部放大圖；
[0022]附圖5為本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖6為本實(shí)用新型的升降裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖7為本實(shí)用新型的翻折裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]其中:1、機(jī)架；2、升降裝置；3、翻折裝置；4、翻折模具；5、支撐機(jī)構(gòu)；6、定位塊；7、轉(zhuǎn)動(dòng)塊；8、轉(zhuǎn)軸；9、上滾輪；10、下滾輪；11、支撐氣缸；12、底架；13、絲桿；14、升降板；15、絲桿齒輪；16、升降電機(jī)；17、升降電機(jī)齒輪；18、滾輪；19、傳送帶；20、擋柱；21、導(dǎo)向伸縮桿；22、移動(dòng)架；23、吸盤組件；24、升降氣缸；25、移動(dòng)氣缸；26、底座；27、操作臺(tái)面；28、氣缸固定板；29、支撐座；30、旋轉(zhuǎn)軸；31、第一折板；32、第二折板；33、第三折板；34、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；35、上抬氣缸；36、推板；37、臺(tái)面；38、滑輪；39、齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸；40、鉸接齒條；41、鉸接齒輪；42、焊接移動(dòng)板；43、滑軌；44、焊接氣缸；45、焊接壓板；46、旋轉(zhuǎn)氣缸；47、緊固件；48、上抬伸縮桿；49、壓模板；50、固定塊；51、紅外線燈管。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0027]如附圖1-7所示的本實(shí)用新型所述的一種紅外線中空板搭接焊接機(jī)，包括機(jī)架1、升降裝置2、翻折裝置3、傳送裝置、翻折模具4和紅外線焊接裝置；所述升降裝置2、傳送裝置、翻折裝置3和翻折模具4設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)；所述翻折裝置3兩側(cè)分別設(shè)有傳送裝置；所述翻折裝置3上設(shè)有翻折模具4 ;所述紅外線焊接裝置設(shè)置在機(jī)架I上方；所述升降裝置2把中空板輸送到傳送裝置處，傳送裝置傳送中空板至翻折裝置4，然后翻折裝置4和翻折模具5對(duì)中空板進(jìn)行翻折加工，最后由紅外線焊接裝置對(duì)其進(jìn)行焊接加工；所述翻折裝置3和翻折模具4之間還設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)5 ;所述支撐機(jī)構(gòu)5包括定位塊6、轉(zhuǎn)動(dòng)塊7、轉(zhuǎn)軸8、上滾輪
9、下滾輪10和支撐氣缸11 ;所述定位塊6設(shè)置在翻折裝置4上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊7通過轉(zhuǎn)軸8可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在定位塊6 —側(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊7上設(shè)有上滾輪9和下滾輪10 ;所述上滾輪9和下滾輪10分別位于轉(zhuǎn)軸8的上方和下方；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊7旋轉(zhuǎn)時(shí)可通過下滾輪10在翻折裝置4上滑動(dòng)；所述下滾輪10與設(shè)置在翻折裝置3上的支撐氣缸11的活塞桿相連；所述上滾輪9與翻折模具4下方相連；所述升降裝置2包括底架12、絲桿13、升降板14、絲桿齒輪15、升降電機(jī)16、升降電機(jī)齒輪17、滾輪18和傳送帶19 ;所述底架12兩側(cè)分別設(shè)有絲桿13 ;所述絲桿13之間設(shè)有通過絲桿13上下移動(dòng)的升降板14 ;所述絲桿13與設(shè)置在底架12上方的絲桿齒輪15相連；所述底架12上方設(shè)有升降電機(jī)16 ;所述升降電機(jī)16的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有升降電機(jī)齒輪17 ;所述底架12上方還設(shè)有多個(gè)滾輪18 ;所述升降電機(jī)齒輪17、滾輪18、絲桿齒輪15之間通過傳送帶相連；所述底架12上位于升降板14兩側(cè)還設(shè)有多根擋柱20 ;所述底架12上還設(shè)有多根可上下伸縮的導(dǎo)向伸縮桿21 ;所述導(dǎo)向伸縮桿21與升降板14相連；所述傳送裝置包括移動(dòng)架22、吸盤組件23、升降氣缸24和移動(dòng)氣缸25 ;所述移動(dòng)架22通過移動(dòng)氣缸25可左右滑動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架I上；所述移動(dòng)架22上設(shè)有通過升降氣缸24上下移動(dòng)的吸盤組件23 ;所述翻折裝置3包括底座26、上抬機(jī)構(gòu)、操作臺(tái)面27、氣缸固定板28、支撐座29、旋轉(zhuǎn)軸30、旋轉(zhuǎn)氣缸47、第一折板31、第二折板32、第三折板33、轉(zhuǎn)動(dòng)軸34和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述底座26上方設(shè)有通過上抬機(jī)構(gòu)上下伸縮的操作臺(tái)面27 ;所述操作臺(tái)面27下方兩側(cè)分別設(shè)有氣缸固定板28 ;所述氣缸固定板28上設(shè)有支撐座29 ;所述旋轉(zhuǎn)氣缸37 —端鉸接在支撐座29上，另一端的活塞桿伸出操作臺(tái)面27，且活塞桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸30 ;所述操作臺(tái)面27上方設(shè)有鉸接的一對(duì)第一折板31 ;所述旋轉(zhuǎn)軸30設(shè)置在第一折板上31 ;所述第二折板32通過旋轉(zhuǎn)軸30鉸接在第一折板上31 ;所述第二折板32上設(shè)有通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸34進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第三折板33 ;所述第三折板33上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述第三折板33通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)翻折；所述上抬機(jī)構(gòu)包括上抬氣缸35、上抬伸縮桿48、推板36、臺(tái)面37和滑輪38 ;所述底座26和操作臺(tái)面27之間設(shè)有多個(gè)上抬伸縮桿48 ;所述底座26上設(shè)有多個(gè)上抬氣缸35 ;所述上抬氣缸35的伸縮桿上連接有推板36 ;所述推板36上設(shè)有臺(tái)面37 ;所述臺(tái)面37上設(shè)有可滾動(dòng)的滑輪38 ;所述滑輪38固定設(shè)置在操作臺(tái)面27下方；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸39、鉸接齒條40和鉸接齒輪41 ;所述齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸39和鉸接齒條40位于第二折板32下方；所述鉸接齒輪41與第三折板33上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連；所述齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸39的活塞桿與鉸接齒條40相連；所述鉸接齒條40與鉸接齒輪41相連；所述紅外線焊接裝置包括焊接移動(dòng)板42、滑軌43、焊接氣缸44、緊固件48和焊接壓板45 ;所述焊接移動(dòng)板42通過滑軌43可滑動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架I上方；所述焊接移動(dòng)板42上設(shè)有多個(gè)緊固件48 ;所述焊接移動(dòng)板42下方設(shè)有通過焊接氣缸44上下升降的焊接壓板45 ;所述焊接壓板45下方設(shè)有壓模板49 ;所述壓模板49上設(shè)有多個(gè)固定塊50 ;所述固定塊50上設(shè)有紅外線燈管51。
[0028]如附圖1-6所示的本實(shí)用新型所述的一種紅外線中空板搭接焊接機(jī)，開始使用時(shí)，首先把中空板放置到升降裝置中的升降板上，然后開啟升降電機(jī)，升降電機(jī)啟動(dòng)，從而帶動(dòng)升降電機(jī)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過傳送帶帶動(dòng)滾輪和絲桿齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得絲桿旋轉(zhuǎn)并且往上移動(dòng)，升降板就跟著絲桿一起往上移動(dòng)，直到處于達(dá)傳送位置處；接著翻折裝置兩側(cè)的傳送裝置中的升降氣缸開啟，吸盤組件往下移動(dòng)，從而把中空板吸住，然后開啟移動(dòng)氣缸，使得移動(dòng)架橫向移動(dòng)到翻折裝置上，接著松開吸盤組件，讓中空板放置在翻折裝置上。
[0029]在翻折裝置上設(shè)置了翻折模具，中空板開始翻折時(shí)，打開上抬氣缸，上抬氣缸的伸縮桿往前移動(dòng)，推動(dòng)推板往前移動(dòng)，滾輪在推板的臺(tái)面上進(jìn)行滑動(dòng)，且上抬伸縮桿位于底座和臺(tái)面之間，這樣就帶動(dòng)整個(gè)操作臺(tái)面往前進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使得一對(duì)第一折板之間產(chǎn)生了一定的角度，達(dá)到了第一次翻折；打開旋轉(zhuǎn)氣缸，使得旋開氣缸開啟并旋轉(zhuǎn)一定角度，氣缸開啟帶動(dòng)氣缸活塞桿往前移動(dòng)，帶動(dòng)了旋轉(zhuǎn)軸往上移動(dòng)，從而使得第二折板往前移動(dòng)，翻折到一定的角度，達(dá)到了第二次翻折；打開齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸，使得齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿往前移動(dòng)，推動(dòng)鉸接齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，鉸接齒輪與其嚙合進(jìn)行滾動(dòng)，從而使得第三折板進(jìn)行翻折，到達(dá)了第三次翻折，這樣中空板三折后緊靠在翻折模具上。
[0030]然后焊接移動(dòng)板通過滑軌滑動(dòng)到中空板焊接處的上方，然后通過緊固件把焊接移動(dòng)板固定，紅外線燈管通電，產(chǎn)生紅外線光波，使得壓膜板迅速升溫，接著打開焊接氣缸，使得焊接壓板往下移動(dòng)，讓升溫后的壓膜板對(duì)中空板的翻折處進(jìn)行焊接，焊接完成后，焊接移動(dòng)板回到原來的位置。
[0031]本實(shí)用新型所述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，在翻折裝置和翻折模具之間還設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，其主要功能是當(dāng)紅外線中空板搭接焊接機(jī)工作時(shí)，起到支撐作用，當(dāng)中空板開始焊接時(shí)，打開支撐氣缸，支撐氣缸的活塞桿往前推動(dòng)，使得下滾輪進(jìn)行滾動(dòng)，通過定位塊上的轉(zhuǎn)軸，帶動(dòng)了上滾輪進(jìn)行滾動(dòng)，從而使得中空板在焊接時(shí)，能有很好的向上頂起的支撐力，這樣中空板焊接時(shí)不會(huì)壓力過大，導(dǎo)致焊接時(shí)，中空板產(chǎn)生移動(dòng)，保證了焊接的正常進(jìn)行。
[0032]上述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，在升降板四周還設(shè)有多個(gè)擋柱，這樣可以防止中空板在升降板中升降時(shí)會(huì)移動(dòng)到外面去。
[0033]上述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，在底架上還設(shè)有多根可上下伸縮的導(dǎo)向伸縮桿；所述導(dǎo)向伸縮桿與升降板相連，這樣升降板在升降時(shí)可以通過導(dǎo)向伸縮桿能平穩(wěn)的上升。
[0034]上述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)緊固件可以為緊固螺釘。
[0035]本實(shí)用新型的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，自動(dòng)完成了中空板的對(duì)折焊接，其操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)加工效率高，滿足了實(shí)際生產(chǎn)的需求。
[0036]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紅外線中空板搭接焊接機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、升降裝置、翻折裝置、傳送裝置、翻折模具和紅外線焊接裝置；所述升降裝置、傳送裝置、翻折裝置和翻折模具設(shè)置在機(jī)架內(nèi)；所述翻折裝置兩側(cè)分別設(shè)有傳送裝置；所述翻折裝置上設(shè)有翻折模具；所述紅外線焊接裝置設(shè)置在機(jī)架上方；所述升降裝置把中空板輸送到傳送裝置處，傳送裝置傳送中空板至翻折裝置，然后翻折裝置和翻折模具對(duì)中空板進(jìn)行翻折加工，最后由紅外線焊接裝置對(duì)其進(jìn)行焊接加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，其特征在于:所述翻折裝置和翻折模具之間還設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)包括定位塊、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、轉(zhuǎn)軸、上滾輪、下滾輪和支撐氣缸；所述定位塊設(shè)置在翻折裝置上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在定位塊一側(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有上滾輪和下滾輪；所述上滾輪和下滾輪分別位于轉(zhuǎn)軸的上方和下方；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊旋轉(zhuǎn)時(shí)可通過下滾輪在翻折裝置上滑動(dòng)；所述下滾輪與設(shè)置在翻折裝置上的支撐氣缸的活塞桿相連；所述上滾輪與翻折模具下方相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，其特征在于:所述升降裝置包括底架、絲桿、升降板、絲桿齒輪、升降電機(jī)、升降電機(jī)齒輪、滾輪和傳送帶；所述底架兩側(cè)分別設(shè)有絲桿；所述絲桿之間設(shè)有通過絲桿上下移動(dòng)的升降板；所述絲桿與設(shè)置在底架上方的絲桿齒輪相連；所述底架上方設(shè)有升降電機(jī)；所述升降電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有升降電機(jī)齒輪；所述底架上方還設(shè)有多個(gè)滾輪；所述升降電機(jī)齒輪、滾輪、絲桿齒輪之間通過傳送帶相連。
4.根據(jù)權(quán)利要 求3所述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，其特征在于:所述底架上位于升降板兩側(cè)還設(shè)有多根擋柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，其特征在于:所述底架上還設(shè)有多根可上下伸縮的導(dǎo)向伸縮桿；所述導(dǎo)向伸縮桿與升降板相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，其特征在于:所述傳送裝置包括移動(dòng)架、吸盤組件、升降氣缸和移動(dòng)氣缸；所述移動(dòng)架通過移動(dòng)氣缸可左右滑動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上；所述移動(dòng)架上設(shè)有通過升降氣缸上下移動(dòng)的吸盤組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，其特征在于:所述翻折裝置包括底座、上抬機(jī)構(gòu)、操作臺(tái)面、氣缸固定板、支撐座、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)氣缸、第一折板、第二折板、第三折板、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述底座上方設(shè)有通過上抬機(jī)構(gòu)上下伸縮的操作臺(tái)面；所述操作臺(tái)面下方兩側(cè)分別設(shè)有氣缸固定板；所述氣缸固定板上設(shè)有支撐座；所述旋轉(zhuǎn)氣缸一端鉸接在支撐座上，另一端的活塞桿伸出操作臺(tái)面，且活塞桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；所述操作臺(tái)面上方設(shè)有鉸接的一對(duì)第一折板；所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一折板上；所述第二折板通過旋轉(zhuǎn)軸鉸接在第一折板上；所述第二折板上設(shè)有通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第三折板；所述第三折板上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述第三折板通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)翻折。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，其特征在于:所述上抬機(jī)構(gòu)包括上抬氣缸、上抬伸縮桿、推板、臺(tái)面和滑輪；所述底座和操作臺(tái)面之間設(shè)有多個(gè)上抬伸縮桿；所述底座上設(shè)有多個(gè)氣缸；所述上抬氣缸的伸縮桿上連接有推板；所述推板上設(shè)有臺(tái)面；所述臺(tái)面上設(shè)有可滾動(dòng)的滑輪；所述滑輪固定設(shè)置在操作臺(tái)面下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸、鉸接齒條和鉸接齒輪；所述齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸和鉸接齒條位于第二折板下方；所述鉸接齒輪與第三折板上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連；所述齒輪旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與鉸接齒條相連；所述鉸接齒條與鉸接齒輪相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或9所述的紅外線中空板搭接焊接機(jī)，其特征在于:所述紅外線焊接裝置包括焊接移動(dòng)板、滑軌、焊接氣缸、緊固件和焊接壓板；所述焊接移動(dòng)板通過滑軌可滑動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上方；所述焊接移動(dòng)板上設(shè)有多個(gè)緊固件；所述焊接移動(dòng)板下方設(shè)有通過焊接氣缸上下升降的焊接壓板；所述焊接壓板下方設(shè)有壓模板；所述壓模板上設(shè)有多個(gè)固定塊；所述固定 塊上設(shè)有紅外線燈管。
【文檔編號(hào)】B29C69/00GK203739251SQ201320890399
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】蘇偉 申請(qǐng)人:蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司