一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)，包括泵、儲(chǔ)液罐、流量計(jì)、電磁閥、混合罐和物料罐，所述上述各個(gè)裝置依次相連，所述各裝置均由電腦程序控制。本發(fā)明通過采用電腦程序控制配膠的過程減少了產(chǎn)品的報(bào)廢率。使得在配膠在批量生產(chǎn)的過程中也能達(dá)到要求，物料的量更易于掌握，節(jié)省了材料，減少了工人所需操作過程和所受物料對(duì)身體的傷害，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化大生產(chǎn)的要求。
【專利說明】一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及配膠方法，具體涉及一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合材料生產(chǎn)工序中，聚合物的配比混合工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，主要任務(wù)是使聚合物各組分混合快速、均勻、少氣泡，混合后的聚合物溫度處于使用要求范圍內(nèi)。如果混合后的聚合物未能達(dá)到要求，那么將對(duì)復(fù)合材料制品造成很大的影響，嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
[0003]為了達(dá)到這一要求，通常多組分聚合物的混合是人工操作或者使用當(dāng)前普通的配膠機(jī)。人工操作浪費(fèi)人力，工作效率低下，配比精度不高，以造成原料的浪費(fèi)，且不同員工操作手法也有所不同，受主觀因素影響明顯，所有這些不確定性勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致配膠質(zhì)量的差異，甚至出現(xiàn)廢品，當(dāng)前市面上的配膠機(jī)自動(dòng)化程度不高，配膠速度慢，繁瑣的操作也使得批量膠液混合質(zhì)量達(dá)不到所要求的效果，并且其配膠量難以掌握，易造成材料的浪費(fèi)。
[0004]因此，上述問題是在對(duì)配膠方式的設(shè)計(jì)和使用過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明提供一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)，包括泵、儲(chǔ)液罐、流量計(jì)、電磁閥、混合罐和物料罐，所述上述各個(gè)裝置依次相連，所述各裝置均由電腦程序控制。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述儲(chǔ)液罐包括儲(chǔ)液罐體和液位傳感器，所述液位傳感器裝在所述儲(chǔ)液罐體內(nèi)，所述液位傳感器能檢測(cè)所述儲(chǔ)液罐體中的液面高度。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述混合罐包括混合罐體和攪拌器，所述攪拌器設(shè)置在所述混合罐體中。
[0009]本發(fā)明一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)，物料罐中的物料經(jīng)泵注入儲(chǔ)液罐體中，達(dá)到設(shè)定高度時(shí)泵停止工作，當(dāng)儲(chǔ)液罐體中的物料經(jīng)過使用而減少至一定量時(shí)，由程序自動(dòng)啟動(dòng)泵，儲(chǔ)液罐體中物料的液面高度由液位傳感器檢測(cè)。需要配膠時(shí),通過程序打開電磁閥,儲(chǔ)液罐體中的物料流入混合罐體中，量的多少由流量計(jì)檢測(cè)。程序根據(jù)工藝設(shè)定值，控制電磁閥的開啟和關(guān)閉，從而控制流入混合罐體中的物料的量。各物料均按上述方法操作，不同的物料在混合罐體中混合，經(jīng)攪拌反應(yīng)制成需要的膠液,攪拌時(shí)間和溫度等都由程序控制。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過采用電腦程序控制配膠的過程，達(dá)到了自動(dòng)化生產(chǎn)的效果。充分減少了勞動(dòng)力，而且也避免了配膠過程中各物料對(duì)操作者的傷害。并且采用電腦程序控制物料的混合以及反應(yīng)的環(huán)境，從而減少了產(chǎn)品的報(bào)廢率。使得在配膠在批量生產(chǎn)的過程中也能達(dá)到要求，物料的量更易于掌握，節(jié)省了材料，減少了工人所需操作過程，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化大生產(chǎn)的要求?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1-泵，2-流量計(jì)，3-電磁閥，4-物料罐，5-儲(chǔ)液罐體，6-液位傳感器，7-混合罐體，8-攪拌器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)，包括泵1、儲(chǔ)液罐、流量計(jì)2、電磁閥
3、混合罐和物料罐4，所述上述各個(gè)裝置依次相連，所述各裝置均由電腦程序控制。所述儲(chǔ)液罐包括儲(chǔ)液罐體5和液位傳感器6，所述液位傳感器6裝在所述儲(chǔ)液罐體5內(nèi)，所述液位傳感器6能檢測(cè)所述儲(chǔ)液罐體5中的液面高度。所述混合罐包括混合罐體7和攪拌器8，所述攪拌器8設(shè)置在所述混合罐體7中。
[0015]本實(shí)施例一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)，物料罐4中的物料經(jīng)泵I注入儲(chǔ)液罐體5中，達(dá)到設(shè)定高度時(shí)泵I停止工作，當(dāng)儲(chǔ)液罐體5中的物料經(jīng)過使用而減少至一定量時(shí)，由程序自動(dòng)啟動(dòng)泵I,儲(chǔ)液罐體5中物料的液面高度由液位傳感器6檢測(cè)。需要配膠時(shí)，通過程序打開電磁閥3，儲(chǔ)液罐體5中的物料流入混合罐體7中，量的多少由流量計(jì)2檢測(cè)。程序根據(jù)工藝設(shè)定值，控制電磁閥3的開啟和關(guān)閉，從而控制流入混合罐體7中的物料的量。各物料均按上述方法操作，不同的物料在混合罐體7中混合，經(jīng)攪拌反應(yīng)制成需要的膠液，攪拌時(shí)間和溫度等都由程序控制。
[0016]本實(shí)施例的有益效果是:本發(fā)明通過采用電腦程序控制配膠的過程，達(dá)到了自動(dòng)化生產(chǎn)的效果。充分減少了勞動(dòng)力，而且也避免了配膠過程中各物料對(duì)操作者的傷害。并且采用電腦程序控制物料的混合以及反應(yīng)的環(huán)境，從而減少了產(chǎn)品的報(bào)廢率。使得在配膠在批量生產(chǎn)的過程中也能達(dá)到要求，物料的量更易于掌握，節(jié)省了材料，減少了工人所需操作過程，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化大生產(chǎn)的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)配膠系統(tǒng)，其特征在于:包括物料罐(4)、泵(I)、儲(chǔ)液罐、流量計(jì)(2)、電磁閥(3)、混合罐，所述泵(I)控制所述儲(chǔ)液罐的進(jìn)液，所述電磁閥(3)控制所述儲(chǔ)液罐的出液，所述各物料最終都流入所述混合罐中進(jìn)行混合，所述上述各個(gè)裝置依次相連，所述各裝置均由電腦程序控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配膠系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)液罐包括儲(chǔ)液罐體(5)和液位傳感器(6 )，所述液位傳感器(6 )裝在所述儲(chǔ)液罐體(5 )內(nèi)，所述液位傳感器(6 )能檢測(cè)所述儲(chǔ)液罐體(5)中的液面高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配膠系統(tǒng)，其特征在于:所述混合罐包括混合罐體(7)和攪拌器(8 )，所述攪拌器(8 )設(shè)置在所述混合罐體(7 )中。
【文檔編號(hào)】B29B7/06GK103737734SQ201410000508
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】章彪, 馮明喜 申請(qǐng)人:蕪湖華燁工業(yè)用布有限公司