設(shè)有樹脂截流出口的rtm模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，包括上模和下模，所述下模設(shè)有注膠口和若干出膠口，所述出膠口設(shè)有金屬篩；該種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，與現(xiàn)有技術(shù)相比，金屬篩在不減少出膠口總面積的情況下，減少了單個(gè)通道的截面積，因樹脂表面張力的原因，在抽真空的狀態(tài)下，模腔內(nèi)的空氣會(huì)通過(guò)金屬篩排出模具，而樹脂流出會(huì)比較少，能有效減少生產(chǎn)時(shí)的樹脂損耗；此外，就算有少量樹脂流入了金屬篩內(nèi)，其固化后成型的樹脂釘也會(huì)比較小，容易折斷，不會(huì)對(duì)脫模照成影響，使出膠口的設(shè)置更具靈活性和有效性。
【專利說(shuō)明】設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合材料RTM,即樹脂傳遞模塑，Resin Transfer Moulding,成型工藝,是采用上下閉合模具，先將纖維織物毛坯放入模腔內(nèi)，再通過(guò)設(shè)備加壓將樹脂注入，浸潤(rùn)纖維織物毛坯，然后固化成型的方法。因其生產(chǎn)效率高、制品質(zhì)量穩(wěn)定，RTM工藝在汽車、航空和軍工行業(yè)已得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
[0003]RTM模具中，會(huì)按制品的形狀尺寸設(shè)置一個(gè)或多個(gè)出膠口，出膠口的數(shù)量和位置會(huì)直接影響到制品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的出膠口只是一個(gè)圓管型的通道，在注膠時(shí)，樹脂會(huì)從這個(gè)通道中流出。但此種出料口也存在一定缺陷，首先，注膠時(shí)，為了排清模腔內(nèi)的氣泡，需要在樹脂灌滿模腔后繼續(xù)打開出口閥門，讓樹脂夾帶這剩余的氣泡繼續(xù)流出，這樣會(huì)造成樹脂浪費(fèi)，若過(guò)早關(guān)閉出口閥門，則會(huì)使得氣泡殘留在制品內(nèi)，造成制品缺陷；其次，出膠口內(nèi)的樹脂固化后，會(huì)形成一個(gè)樹脂釘，若此樹脂釘粘在制品上，會(huì)造成脫模困難，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因?yàn)槊撠S旲而將制品損壞。
[0004]上述問(wèn)題是在RTM模具的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的出料口在注膠時(shí)，為了排清模腔內(nèi)的氣泡，需要在樹脂灌滿模腔后繼續(xù)打開出口閥門，讓樹脂夾帶這剩余的氣泡繼續(xù)流出，這樣會(huì)造成樹脂浪費(fèi)，若過(guò)早關(guān)閉出口閥門，則會(huì)使得氣泡殘留在制品內(nèi)，造成制品缺陷；此外，出膠口內(nèi)的樹脂固化后，會(huì)形成一個(gè)樹脂釘，若此樹脂釘粘在制品上，會(huì)造成脫模困難，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因?yàn)槊撃６鴮⒅破窊p壞的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，包括上模和下模，所述下模設(shè)有注膠口和若干出膠口，所述出膠口設(shè)有金屬篩。
[0007]優(yōu)選地，所述注膠口和出膠口設(shè)于所述下模的側(cè)壁上。
[0008]優(yōu)選地，所述金屬篩采用可拆卸式金屬篩，在金屬篩內(nèi)浸入樹脂并固化后，可采用機(jī)械方式取出并更換。
[0009]優(yōu)選地，所述金屬篩為圓柱型，所述金屬篩內(nèi)為海綿狀結(jié)構(gòu)，所述金屬篩的篩孔直徑為0.1~0.3mm，可有有效減少樹脂流入，但又不會(huì)影響氣泡排出。 [0010]本發(fā)明一種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，出料口可截流樹脂的同時(shí)排出氣泡，可有效減少灌注時(shí)樹脂的損耗，同時(shí)減少樹脂在出料口固化而形成的樹脂釘對(duì)脫模的影響。在樹脂出料口裝入了可拆卸的金屬篩，每次生產(chǎn)完成后，可更換新的金屬篩。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，金屬篩在不減少出膠口總面積的情況下，減少了單個(gè)通道的截面積，因樹脂表面張力的原因，在抽真空的狀態(tài)下，模腔內(nèi)的空氣會(huì)通過(guò)金屬篩排出模具，而樹脂流出會(huì)比較少，能有效減少生產(chǎn)時(shí)的樹脂損耗；此外，就算有少量樹脂流入了金屬篩內(nèi)，其固化后成型的樹脂釘也會(huì)比較小，容易折斷，不會(huì)對(duì)脫模照成影響，使出膠口的設(shè)置更具靈活性和有效性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中金屬篩的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1_上模，2-下模，3-出膠口，4-注膠口，5-金屬篩。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，包括上模I和下模2，所述下模2設(shè)有注膠口 4和若干出膠口 3，所述注膠口 4和出膠口 3分設(shè)在所述下模2的不同側(cè)壁上，所述出膠口 3設(shè)有金屬篩5。所述金屬篩5采用可拆卸式金屬篩5，在金屬篩5內(nèi)浸入樹脂并固化后，可采用機(jī)械方式取出并更換。所述金屬篩5為圓柱型，如圖3所示，所述金屬篩5內(nèi)為海綿狀結(jié)構(gòu)，所述金屬篩5的篩孔直徑為0.1~0.3mm，優(yōu)選為
0.2_，可有有效減少樹脂流入，但又不會(huì)影響氣泡排出。
[0015]本實(shí)施例一種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，在使用時(shí)，當(dāng)樹脂注滿模腔后，會(huì)受到出膠口 3金屬篩5的阻擋，因樹脂表面張力的原因，在抽真空的狀態(tài)下，模腔內(nèi)的空氣會(huì)從金屬篩5排出，而樹脂只會(huì)流出少量。在樹脂灌注過(guò)程中，可一直打開出膠口 3排氣，直到樹脂凝膠。樹脂固化脫模后，使用啄子或鉆頭將金屬篩5取出，更換為新的金屬篩5。
[0016]該種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，出料口可截流樹脂的同時(shí)排出氣泡，可有效減少灌注時(shí)樹脂的損耗，同時(shí)減少樹脂在出料口固化而形成的樹脂釘對(duì)脫模的影響。在樹脂出料口裝入了可拆卸的金屬篩5，每次生產(chǎn)完成后，可更換新的金屬篩5。
[0017]本實(shí)施例的有益效果是:本實(shí)施例一種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，與現(xiàn)有技術(shù)相比，金屬篩在不減少出膠口總面積的情況下，減少了單個(gè)通道的截面積，因樹脂表面張力的原因，在抽真空的狀態(tài)下，模腔內(nèi)的空氣會(huì)通過(guò)金屬篩排出模具，而樹脂流出會(huì)比較少，能有效減少生產(chǎn)時(shí)的樹脂損耗；此外，就算有少量樹脂流入了金屬篩內(nèi)，其固化后成型的樹脂釘也會(huì)比較小，容易折斷，不會(huì)對(duì)脫模照成影響，使出膠口的設(shè)置更具靈活性和有效性。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，其特征在于:包括上模(I)和下模(2)，所述下模(2)設(shè)有注膠口(4)和若干出膠口(3)，所述出膠口(3)設(shè)有金屬篩(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，其特征在于:所述注膠口(4)和出膠口(3)設(shè)于所述下模(2)的側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，其特征在于:所述金屬篩(5)米用可拆卸式金屬篩(5)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)有樹脂截流出口的RTM模具，其特征在于:所述金屬篩(5)為圓柱型，所述金屬篩(5)內(nèi)為海綿狀結(jié)構(gòu)，所述金屬篩(5)的篩孔直徑為0.1~0.3_。
【文檔編號(hào)】B29C70/36GK103847112SQ201410050732
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】夏景云, 劉偉, 孫仲飛, 鄒華, 陳修賢 申請(qǐng)人:江蘇恒神纖維材料有限公司