樹脂鉆的擠壓式消泡裝置及其消泡方法
【專利摘要】一種樹脂鉆的擠壓式消泡裝置包括機(jī)架（10）以及設(shè)置于該機(jī)架（10）上的工作臺(tái)（20），還包括沿該工作臺(tái)（20）的一端向另一端依次設(shè)置的第一消泡滾筒（30）以及第二消泡滾筒（40），所述第一消泡滾筒（30）的轉(zhuǎn)向與第二消泡滾筒（40）的轉(zhuǎn)向相反。本發(fā)明采用擠壓式的消泡方法，不但提高了生產(chǎn)效率，而且，質(zhì)量更加穩(wěn)定和有保障，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】樹脂鉆的擠壓式消泡裝置及其消泡方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾物品，特別涉及裝飾用樹脂鉆的消泡方法及其專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的樹脂鉆生產(chǎn)過程中，點(diǎn)膠后必須經(jīng)過抽真空工序，排空樹脂鉆內(nèi)的氣泡，而這種抽真空工序不但設(shè)備費(fèi)用比較高，而且，還需要很長(zhǎng)的時(shí)間，如果控制不好，不但氣泡排不掉，還可能造成更大的氣泡或者是樹脂鉆殘缺的質(zhì)量問題，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種擠壓式的消泡裝置以及與該專用設(shè)備相適應(yīng)的生產(chǎn)工藝，采用擠壓式消泡方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中質(zhì)量難以控制以及生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而設(shè)計(jì)的這種樹脂鉆的擠壓式消泡裝置包括機(jī)架以及設(shè)置于該機(jī)架上的工作臺(tái)，還包括沿該工作臺(tái)的一端向另一端依次設(shè)置的第一消泡滾筒以及第二消泡滾筒，所述第一消泡滾筒的轉(zhuǎn)向與第二消泡滾筒的轉(zhuǎn)向相反。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第一消泡滾筒的外圓表面設(shè)置有凸起的第一消泡單元，所述第一消泡單元由多個(gè)第一消泡壓塊構(gòu)成，該多個(gè)第一消泡壓塊分成至少兩組，每組第一消泡壓塊沿第一消泡滾筒的軸線方向排列，每組第一消泡壓塊中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第一消泡壓塊之間間隔排列。所述各組第一消泡壓塊之間沿第一消泡滾筒的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第一消泡壓塊中的消泡壓塊在第一消泡滾筒的圓周方向錯(cuò)位排列，所述第一消泡單元中第一消泡壓塊分成四組。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第二消泡滾筒的外圓表面設(shè)置有凸起的第二消泡單元，所述第二消泡單元由多個(gè)第二消泡壓塊構(gòu)成，該多個(gè)第二消泡壓塊分成至少兩組，每組第二消泡壓塊沿第一消泡滾筒的軸線方向排列，每組第二消泡壓塊中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第二消泡壓塊之間間隔排列。所述各組第二消泡壓塊之間沿第一消泡滾筒的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第二消泡壓塊中的消泡壓塊沿第一消泡滾筒的圓周方向錯(cuò)位排列，所述第二消泡單元中第二消泡壓塊分成三組。
[0007]本發(fā)明的樹脂鉆消泡方法是將?？變?nèi)已注入膠液的模具放在傳送帶上，第一消泡滾筒和第二消泡滾筒依次碾壓模具。
[0008]本發(fā)明采用擠壓式的消泡方法，不但提高了生產(chǎn)效率，而且，質(zhì)量更加穩(wěn)定和有保障，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明樹擠壓式消泡裝置的立體示意圖。
圖2是本發(fā)明中所述第一消泡滾筒的立體示意圖。
圖3是本發(fā)明所述第二消泡滾筒的立體示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合上述【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0011]由圖1至圖3中可知，本發(fā)明一種樹脂鉆的擠壓式消泡裝置包括機(jī)架10以及設(shè)置于該機(jī)架10上的工作臺(tái)20，還包括沿該工作臺(tái)20的一端向另一端依次設(shè)置的第一消泡滾筒30以及第二消泡滾筒40，所述第一消泡滾筒30的轉(zhuǎn)向與第二消泡滾筒40的轉(zhuǎn)向相反。所述第一消泡滾筒30的外圓表面設(shè)置有凸起的第一消泡單元31，該第一消泡單元31由多個(gè)第一消泡壓塊311構(gòu)成，該多個(gè)第一消泡壓塊311分成至少兩組，每組第一消泡壓塊311沿第一消泡滾筒30的軸線方向排列，每組第一消泡壓塊311中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第一消泡壓塊311之間間隔排列。所述各組第一消泡壓塊311之間沿第一消泡滾筒30的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第一消泡壓塊311中的消泡壓塊在第一消泡滾筒30的圓周方向上錯(cuò)位排列，所述第一消泡單元31中第一消泡壓塊311優(yōu)選分成四組。
[0012]由圖1至圖3中可知，所述第二消泡滾筒40的外圓表面設(shè)置有凸起的第二消泡單元41，該第二消泡單元41由多個(gè)第二消泡壓塊411構(gòu)成，該多個(gè)第二消泡壓塊411分成至少兩組，每組第二消泡壓塊411沿第一消泡滾筒30的軸線方向排列，每組第二消泡壓塊411中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第二消泡壓塊411之間間隔排列。所述各組第二消泡壓塊411之間沿第一消泡滾筒30的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第二消泡壓塊411中的消泡壓塊沿第一消泡滾筒30的圓周方向錯(cuò)位排列，所述第二消泡單元41中第二消泡壓塊411分成三組。
[0013]本發(fā)明采用的擠壓式消泡方法是將模孔內(nèi)已注入膠液的模具放在傳送帶上，第一消泡滾筒和第二消泡滾筒依次碾壓模具。本發(fā)明中利用第一消泡滾筒30和第二消泡滾筒40對(duì)已經(jīng)注有膠液的模具進(jìn)行擠壓，這種方法操作簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，而且，可以很快地消除氣泡和泡沫，鋸齒狀排布消泡壓塊一方面可以擠壓模具，其中間的間隙還可以提供氣泡的溢出通道，并且防止卷起模具，相鄰兩組消泡壓塊錯(cuò)位排列，這樣可以在彌補(bǔ)壓塊間隙所留的空當(dāng)，從而保證整個(gè)模具都被擠壓，第一消泡滾筒和第二消泡滾筒的轉(zhuǎn)向相反，一方面從兩個(gè)方向擠壓模具，保證模孔中的氣泡都被擠出，另外，也可以防止模具被卷起。
[0014]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:該擠壓式消泡裝置包括機(jī)架(10)以及設(shè)置于該機(jī)架(10)上的工作臺(tái)(20)，還包括沿該工作臺(tái)(20)的一端向另一端依次設(shè)置的第一消泡滾筒(30)以及第二消泡滾筒(40)，所述第一消泡滾筒(30)的轉(zhuǎn)向與第二消泡滾筒(40)的轉(zhuǎn)向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第一消泡滾筒(30)的外圓表面設(shè)置有凸起的第一消泡單元(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第一消泡單元(31)由多個(gè)第一消泡壓塊(311)構(gòu)成，該多個(gè)第一消泡壓塊(311)分成至少兩組，每組第一消泡壓塊(311)沿第一消泡滾筒(30)的軸線方向排列，每組第一消泡壓塊(311)中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第一消泡壓塊(311)之間間隔排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述各組第一消泡壓塊(311)之間沿第一消泡滾筒(30)的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第一消泡壓塊(311)中的消泡壓塊在第一消泡滾筒(30)的圓周方向錯(cuò)位排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第一消泡單元(31)中第一消泡壓塊(311)分成四組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第二消泡滾筒(40)的外圓表面設(shè)置有凸起的第二消泡單元(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第二消泡單元(41)由多個(gè)第二消泡壓塊(411)構(gòu)成，該多個(gè)第二消泡壓塊(411)分成至少兩組，每組第二消泡壓塊(411)沿第一消泡滾筒(30)的軸線方向排列，每組第二消泡壓塊(411)中的各消泡壓塊平行間隔排列，各組第二消泡壓塊(411)之間間隔排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述各組第二消泡壓塊(411)之間沿第一消泡滾筒(30)的圓周方向均勻分布，所述相鄰兩組第二消泡壓塊(411)中的消泡壓塊在第一消泡滾筒(30)的圓周方向錯(cuò)位排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置，其特征在于:所述第二消泡單元(41)中第二消泡壓塊(411)分成三組。
10.一種采用權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述樹脂鉆的擠壓式消泡裝置的樹脂鉆消泡方法，其特征在于:該消泡方法是將模孔內(nèi)已注入膠液的模具放在傳送帶上，第一消泡滾筒和第二消泡滾筒依次碾壓模具。
【文檔編號(hào)】B29C37/00GK103847048SQ201410052510
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】姚濤 申請(qǐng)人:姚濤