復(fù)合pvc-0管的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合PVC-0管的制備工藝，對PVC管加溫80℃-140℃，組裝外套管與PVC管后，將PVC管兩端用封口工具或設(shè)備進(jìn)行封口并預(yù)留進(jìn)氣口，然后用儲氣罐充氣，最終讓PVC管外壁與外套管完全貼合，然后用水進(jìn)行冷卻，待PVC管溫度≤60℃，即PVC管定型后，將封口打開放氣，外套管與PVC管成為一體。本發(fā)明投資小；生產(chǎn)廢品易控制，實現(xiàn)多用途，利用外套管材質(zhì)不同制作多種不同用途的管道。本發(fā)明制備方法簡單，易于操作。經(jīng)濟(jì)效益非常明顯，用于各種礦用管，比普通PVC管節(jié)能30%-50%，壁厚僅為PVC管的50%，即達(dá)到普通PVC管的強(qiáng)度。
【專利說明】復(fù)合PVC-O管的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合管，具體涉及一種復(fù)合PVC-O管的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合管是最早替代鑄鐵管的供水管，其基本構(gòu)成應(yīng)為五層，即由內(nèi)而外依次為塑料、熱熔膠、鋁合金、熱熔膠、塑料。
[0003]在線生產(chǎn)沒有外套管的PVC-O管，在線鼓脹而成，設(shè)備投資較大，生產(chǎn)難度大，生產(chǎn)廢品。模具法:提前制作模具，然后將管子入模具加熱或加熱后放入模具中用氣吹脹后冷卻出模，投資大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合PVC-O管的制備工藝，投資?。簧a(chǎn)廢品易控制，實現(xiàn)多用途，利用外套管材質(zhì)不同制作多種不同用途的管道。本發(fā)明制備方法簡單，易于操作。
[0005]本發(fā)明所述的一種復(fù)合PVC-O管的制備工藝，對PVC管加溫80°C _140°C后，組裝外套管與PVC管，將PVC管兩端用封口工具或設(shè)備進(jìn)行封口并預(yù)留進(jìn)氣口，然后用儲氣罐充氣，最終讓PVC管外壁與外套管完全貼合，然后用水進(jìn)行冷卻，待PVC管溫度< 60°C，即PVC管定型后，將封口打開放氣，外套管與PVC管成為一體。
[0006]外套管與PVC管靠內(nèi)、外層的緊密貼合實現(xiàn)。
[0007]在進(jìn)氣前將PVC管外壁涂專用膠。
[0008]專用膠為PVC膠水或聚硫膠水。依據(jù)外套管的不同設(shè)置不同膠，外層用金屬時使用聚硫膠水。
[0009]儲氣罐內(nèi)保持壓力為2_6kg/cm2。
[0010]進(jìn)氣控制在讓PVC管在I小時內(nèi)膨脹到位。膨脹到位即管內(nèi)壓力為2_6MPa kg/
2
cm ο
[0011]進(jìn)氣控制影響到PVC-O的強(qiáng)度。進(jìn)氣快了 PVC的分子鏈會拉斷影響強(qiáng)度，進(jìn)氣慢了會讓PVC分子鏈排列達(dá)不到分子取向應(yīng)有的強(qiáng)度要求。
[0012]外套管為不銹鋼簿板制作而成。
[0013]PVC管長度大于外套管100-110_。
[0014]外套管與PVC管成為一體后修口。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明投資?。簧a(chǎn)廢品易控制，實現(xiàn)多用途，利用外套管材質(zhì)不同制作多種不同用途的管道。本發(fā)明制備方法簡單，易于操作。經(jīng)濟(jì)效益非常明顯，用于各種礦用管，比普通PVC管節(jié)能30%-50%，壁厚僅為PVC管的50%，即達(dá)到普通PVC管的強(qiáng)度。
【具體實施方式】[0017]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0018]實施例1
[0019]制作煤礦用復(fù)合PVC-O管Φ 110管。
[0020]外套管為不銹鋼簿板制作成外套管，外徑取Φ 110mm，長度為6m;取Φ63的PVC管，長度大于外徑管100mm。
[0021]本實施例所述的復(fù)合PVC-O管的制備工藝:對PVC管加溫80°C，組裝外套管與PVC管后，將PVC管兩端用封口工具或設(shè)備進(jìn)行封口并預(yù)留進(jìn)氣口，然后用儲氣罐充氣，最終讓PVC管外壁與外套管完全貼合，然后用水進(jìn)行冷卻，待PVC管溫度45°C，即PVC管定型后，將封口打開放氣，外套管與PVC管成為一體，外套管與PVC管成為一體后修口。其中，在進(jìn)氣前將PVC管外壁涂專用膠聚硫膠水。
[0022]儲氣罐內(nèi)保持壓力為6kg/cm2。
[0023]進(jìn)氣控制在讓PVC管在0.2小時內(nèi)膨脹到壓力為6kg/cm2。
[0024]外套管為不銹鋼簿板制作而成。
[0025]實施例2
[0026]制作煤礦用復(fù)合PVC-O管Φ 110管。
[0027]外套管為不銹鋼簿板制作成外套管，外徑取Φ 110mm，長度為3m ;取Φ63的PVC管，長度大于外徑管105mm。
[0028]本發(fā)明所述的一種復(fù)合PVC-O管的制備工藝:對PVC管加溫140°C，組裝外套管與PVC管后，將PVC管兩端用封口工具或設(shè)備進(jìn)行封口并預(yù)留進(jìn)氣口，然后用儲氣罐充氣，最終讓PVC管外壁與外套管完全貼合，然后用水進(jìn)行冷卻，待PVC管溫度60°C，即PVC管定型后，將封口打開放氣，外套管與PVC管成為一體，外套管與PVC管成為一體后修口。其中，在進(jìn)氣前將PVC管外壁涂專用膠聚硫膠水。
[0029]儲氣罐內(nèi)保持壓力為4kg/cm2。
[0030]PVC管在0.5小時內(nèi)膨脹到壓力為4kg/cm2。
[0031]外套管為不銹鋼簿板制作而成。
[0032]實施例3
[0033]制作給水用復(fù)合PVC-O管Φ 110管。
[0034]外套管為不銹鋼簿板制作成外套管，外徑取Φ 110mm，長度為4m;取Φ63的PVC管，長度大于外徑管110mm。
[0035]本發(fā)明所述的一種復(fù)合PVC-O管的制備工藝:對PVC管加溫100°C，組裝外套管與PVC管后，將φ 63PVC管兩端用封口工具或設(shè)備進(jìn)行封口并預(yù)留進(jìn)氣口，然后用儲氣罐充氣，最終讓PVC管外壁與外套管完全貼合，然后用水進(jìn)行冷卻，待PVC管溫度50°C，即PVC管定型后，將封口打開放氣，外套管與PVC管成為一體，外套管與PVC管成為一體后修口。其中，在進(jìn)氣前將PVC管外壁涂專用膠PVC膠水。
[0036]儲氣罐內(nèi)保持壓力為2kg/cm2。
[0037]PVC管在0.5小時內(nèi)膨脹到壓力為2kg/cm2。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合PVC-O管的制備工藝，其特征在于，對PVC管加溫80°C -1400C，組裝外套管與PVC管后，將PVC管兩端用封口工具或設(shè)備進(jìn)行封口并預(yù)留進(jìn)氣口，然后用儲氣罐充氣，最終讓PVC管外壁與外套管完全貼合，然后用水進(jìn)行冷卻，待PVC管溫度< 60°C，即PVC管定型后，將封口打開放氣，外套管與PVC管成為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合PVC-O管的制備工藝，其特征在于，在進(jìn)氣前將PVC管外壁涂專用膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合PVC-O管的制備工藝，其特征在于，專用膠為PVC膠水?；蚓哿蚰z水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合PVC-O管的制備工藝，其特征在于，儲氣罐內(nèi)保持壓力為2_6kg/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合PVC-O管的制備工藝，其特征在于，外套管為不銹鋼簿板制作而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合PVC-O管的制備工藝，其特征在于，PVC管長度大于外套管 100-110mm。
【文檔編號】B29C63/20GK103862668SQ201410104981
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】朱奉寶 申請人:山東齊魯武峰塑料制品有限公司