高壓注塑的方法
【專利摘要】一種高壓注塑的方法，將注塑材料研磨呈顆粒狀后干燥后均勻加入膨化劑；在230~250℃下加熱并保溫20~30分鐘；加入研磨劑并采用螺桿攪拌30分鐘；經(jīng)注塑機增壓至1500bar并注塑，該方法可滿足高壓、高速注塑要求，節(jié)約生產(chǎn)時間。
【專利說明】高壓注塑的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種注塑工藝方法，特別是高壓注塑的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]模制或鑄造的加工工藝可大批量的獲得相同尺寸的零件，因此其在加工制造領(lǐng)域具有重要的作用。
[0003]汽車工業(yè)的發(fā)展壯大同模制工藝的發(fā)展密不可分，由于汽車工業(yè)需要大批量的制造相同規(guī)格的零部件，因此其對模制工藝依賴較大，其加工方便、安裝方便，使用輕便，因此越來越得到汽車行業(yè)的青睞，使用塑膠類零件是其今后汽車發(fā)展的必然要求。
[0004]所謂注塑成型(injection molding)是指將已加熱熔融的材料噴射注入模具內(nèi)，經(jīng)冷卻與固化后，得到成型品的方法。其具體過程是，將粒狀或粉狀塑料從注塑機的料斗送入加熱的料筒中，經(jīng)加熱塑化成熔融狀態(tài)，再施壓而通過噴嘴注入閉合的模具型腔中，后經(jīng)冷卻硬化而保持模腔所賦予的形狀，開模取出膠體后就完成了一個工作周期。
[0005]因此能否采用高壓高速注塑不僅是保證注塑質(zhì)量的一個重要因素，同時也是提高生產(chǎn)效率，縮短工作周期的一個重要因素。
[0006]為加快生產(chǎn)周期、節(jié)約能源需要提供一種高壓下注塑的方法，以滿足，例如汽車工業(yè)，大批量生產(chǎn)的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為此本發(fā)明提供一種高壓注塑的方法，其包括:
1)、將注塑材料研磨呈顆粒狀后干燥；
2)、在所述顆粒狀注塑材料中均勻加入膨化劑；
3)、在23(T250°C下將所述注塑材料加熱呈熔融態(tài)并保溫20-30分鐘；
4)、加入流化劑并采用螺桿攪拌30分鐘；
5)、經(jīng)注塑機增壓至1500bar并注塑。
[0008]在本發(fā)明中的注塑材料經(jīng)膨化處理后在熔融狀態(tài)下可以抵抗較高的注塑壓力，同時流化劑的使用便于熔融材料在高壓下流動和注塑。該方法實現(xiàn)高壓、高速的注塑，提高生產(chǎn)效率。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明提供一種注塑方法，特別是在高壓下注塑成型零件的方法，以實現(xiàn)類似汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)的要求，同時高壓下注塑也能夠保證注塑零件的表面質(zhì)量。
[0010]為此本發(fā)明提供一種高壓注塑的方法，其包括:
1)、將注塑材料研磨呈顆粒狀后干燥；
2)、在所述顆粒狀注塑材料中均勻加入膨化劑；
3)、在23(T250°C下將所述注塑材料加熱呈熔融態(tài)并保溫20-30分鐘； 4)、加入流化劑并采用螺桿攪拌30分鐘；
5)、經(jīng)注塑機增壓至1500bar并注塑。
[0011]在本發(fā)明中的注塑材料經(jīng)膨化處理后在熔融狀態(tài)下可以抵抗較高的注塑壓力，同時流化劑的使用便于熔融材料在高壓下流動和注塑。該方法實現(xiàn)高壓、高速的注塑，提高生產(chǎn)效率。
[0012]同時，作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述膨化劑為芳香烴和氯化烴的混合溶劑。該混合溶劑將會使得高分子有機注塑材料產(chǎn)生膨脹，不僅便于熔化，且在后續(xù)的注塑中能夠保持良好的流動性。
[0013]作為該實施例的優(yōu)選，所述混合溶劑的摩爾濃度比為1:2。
[0014]作為本發(fā)明的另一實施例，在上述方法中，所述所述流化劑為玻璃粉。其熔化后對注塑材料的分子結(jié)構(gòu)有效的進行調(diào)整，同時其流動性較好，有利于熔融材料承受高壓力、并保持良好的流動性。
[0015]作為該實施例的優(yōu)選方案，所述玻璃粉與所述注塑材料的質(zhì)量比為1:1000。
[0016]本發(fā)明所采用的注塑方法，可以適用于多種熱熔性材料，特別是高分子有機材料，在較低溫度下提高其流動性、抗壓性，實現(xiàn)高壓下的快速注塑，提高生產(chǎn)效率和注塑質(zhì)量。
[0017]應(yīng)了解本發(fā)明所要保護的范圍不限于非限制性實施方案，應(yīng)了解非限制性實施方案僅僅作為實例進行說明。本申請所要要求的實質(zhì)的保護范圍更體現(xiàn)于獨立權(quán)利要求提供的范圍，以及其從屬權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓注塑的方法，其包括: 1)、將注塑材料研磨呈顆粒狀后干燥； 2)、在所述顆粒狀注塑材料中均勻加入膨化劑； 3)、在23(T250°C下將所述注塑材料加熱呈熔融態(tài)并保溫20-30分鐘； 4)、加入流化劑并采用螺桿攪拌30分鐘； 5)、經(jīng)注塑機增壓至1500bar并注塑。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述膨化劑為芳香烴和氯化烴的混合溶劑。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:所述混合溶劑的摩爾濃度比為1:2。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述所述流化劑為玻璃粉。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述玻璃粉與所述注塑材料的質(zhì)量比為1:1000。
【文檔編號】B29C45/00GK103878924SQ201410118307
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】葛益軍 申請人:蘇州益群模具有限公司