一種塑料生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種塑料生產(chǎn)線，包括擠出機(jī)、水冷卻裝置、干燥裝置以及牽引卷曲裝置，所述擠出機(jī)通過(guò)減速齒輪與擠出電機(jī)連接，所述牽引卷曲裝置包括卷曲輥、若干導(dǎo)向輥以及若干張力輥，所述卷曲輥通過(guò)減速齒輪與卷曲電機(jī)連接，所述卷曲電機(jī)的與所述擠出電機(jī)連接同一控制器，所述卷曲電機(jī)的轉(zhuǎn)速可選擇的與所述擠出電機(jī)的轉(zhuǎn)速同步；本發(fā)明提供一種能夠保持物料由擠出機(jī)中擠出后的冷卻、干燥過(guò)程中的牽引力的塑料生產(chǎn)線；在機(jī)筒中部開(kāi)設(shè)排氣孔，且通過(guò)設(shè)置空氣過(guò)濾裝置對(duì)排氣孔處排放的有害氣體進(jìn)行過(guò)濾，使得本發(fā)明的塑料擠出機(jī)不但可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，而且在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成污染。
【專利說(shuō)明】一種塑料生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種塑料生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料產(chǎn)品原材料的加工過(guò)程為將塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機(jī)，在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。
[0003]在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，進(jìn)行打捆包裝進(jìn)而進(jìn)行后續(xù)加工。
[0004]塑料產(chǎn)品由擠出機(jī)擠出后進(jìn)行冷卻、烘干、切割的過(guò)程中物料需要進(jìn)行牽引，以保證物料離開(kāi)塑料生產(chǎn)線后會(huì)按照既定軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，傳統(tǒng)的塑料生產(chǎn)線中牽引裝置與擠出系統(tǒng)為單獨(dú)控制，兩者的運(yùn)行速度難以保持均衡，當(dāng)擠出速度過(guò)快而牽引速度相對(duì)較慢時(shí)會(huì)造成物料堆疊，而如果牽引速度過(guò)快擠出速度過(guò)慢時(shí)會(huì)將物料拉伸導(dǎo)致產(chǎn)品變形，甚至可能將產(chǎn)品拉斷。因此提供一種能夠保持物料張緊力的塑料生產(chǎn)線是目前本領(lǐng)域中十分重要的研究課題。
[0005]另外塑料生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生有害氣體，上述氣體會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染同時(shí)會(huì)對(duì)人體健康造成損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能夠保持物料由擠出機(jī)中擠出后的冷卻、干燥過(guò)程中的牽弓I力的塑料生產(chǎn)線。
[0007]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種塑料生產(chǎn)線，包括擠出機(jī)、水冷卻裝置、干燥裝置以及牽引卷曲裝置，所述擠出機(jī)通過(guò)減速齒輪與擠出電機(jī)連接，所述牽引卷曲裝置包括卷曲輥、若干導(dǎo)向輥以及若干張力輥，所述卷曲輥通過(guò)減速齒輪與卷曲電機(jī)連接，所述卷曲電機(jī)的與所述擠出電機(jī)連接同一控制器，所述卷曲電機(jī)的轉(zhuǎn)速可選擇的與所述擠出電機(jī)的轉(zhuǎn)速同步。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述張力輥處設(shè)置有張力傳感器，所述張力傳感器通信連接所述控制器，所述卷曲電機(jī)的轉(zhuǎn)速可選擇的由所述張力傳感器的張力控制。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向棍通過(guò)減速齒輪與導(dǎo)棍電機(jī)連接。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出電機(jī)與所述卷曲電機(jī)通過(guò)變頻控制器控制轉(zhuǎn)速。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機(jī)采用單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機(jī)還包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗中設(shè)置有螺旋攪拌裝置。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機(jī)設(shè)有螺桿式計(jì)量的喂料機(jī)。[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的機(jī)筒，所述機(jī)筒的中部開(kāi)有排氣孔；還包括用于對(duì)從所述排氣孔處排出的氣體進(jìn)行過(guò)濾的空氣過(guò)濾裝置。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述空氣過(guò)濾裝置包括抽氣泵、排氣管和沉降池，所述抽氣泵的進(jìn)氣口正對(duì)所述排氣孔設(shè)置；所述所述排氣管的一端與所述抽氣泵的出氣口相連通，所述排氣管的另一端插入到所述沉降池中。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述干燥裝置采用風(fēng)力干燥裝置。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:提供一種能夠保持物料由擠出機(jī)中擠出后的冷卻、干燥過(guò)程中的牽引力的塑料生產(chǎn)線；在機(jī)筒中部開(kāi)設(shè)排氣孔，且通過(guò)設(shè)置空氣過(guò)濾裝置對(duì)排氣孔處排放的有害氣體進(jìn)行過(guò)濾，使得本發(fā)明的塑料擠出機(jī)不但可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，而且在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]圖1為本實(shí)施例所述塑料生產(chǎn)線示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、擠出機(jī)；2、水冷卻裝置；3、干燥裝置；4、擠出電機(jī)；5、進(jìn)料斗；6、卷曲輥；7、張力棍；8、卷曲電機(jī)；9、張力傳感器；10、導(dǎo)向棍。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0024]如圖1所示，于本實(shí)施例中，本發(fā)明所述的一種塑料生產(chǎn)線，包括擠出機(jī)1、水冷卻裝置2、干燥裝置3以及牽引卷曲裝置，所述干燥裝置3采用風(fēng)力干燥裝置。所述擠出機(jī)I通過(guò)減速齒輪與擠出電機(jī)4連接，所述牽引卷曲裝置包括卷曲輥6、若干導(dǎo)向輥10以及若干張力輥7，所述卷曲輥6通過(guò)減速齒輪與卷曲電機(jī)8連接，所述卷曲電機(jī)8的與所述擠出電機(jī)4連接同一控制器，所述卷曲電機(jī)8的轉(zhuǎn)速可選擇的與所述擠出電機(jī)4的轉(zhuǎn)速同步。當(dāng)剛開(kāi)始進(jìn)行工作時(shí)物料上張力并不會(huì)直接達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定值，因此卷曲電機(jī)8與擠出電機(jī)4的同步控制需要由控制器預(yù)定程序完成，卷曲電機(jī)8的轉(zhuǎn)速由擠出電機(jī)4的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0025]在張力輥7處設(shè)置有張力傳感器9，所述張力傳感器9通信連接所述控制器，所述卷曲電機(jī)8的轉(zhuǎn)速可選擇的由所述張力傳感器9的張力控制。
[0026]當(dāng)工作一段時(shí)間后，物料上產(chǎn)生了一定相對(duì)較穩(wěn)定的張力時(shí)張力傳感器9開(kāi)始工作，其將檢測(cè)到的張力信號(hào)傳輸給控制器，控制器通過(guò)該張力信號(hào)值對(duì)卷曲電機(jī)8的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0027]所述導(dǎo)向輥10通過(guò)減速齒輪與導(dǎo)輥電機(jī)連接。所述導(dǎo)輥電機(jī)的轉(zhuǎn)速與所述卷曲電機(jī)8的控制方式相同，在沒(méi)有穩(wěn)定張力的情況下與擠出電機(jī)4同步，當(dāng)系統(tǒng)中產(chǎn)生了穩(wěn)定的張力后通過(guò)張力傳感器9的信號(hào)控制，避免發(fā)生打滑現(xiàn)象。
[0028]在本實(shí)施例中擠出機(jī)I采用單螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)I還包括進(jìn)料斗5，在進(jìn)料斗5中設(shè)置有螺旋攪拌裝置、螺桿式計(jì)量的喂料機(jī)。能夠?qū)崿F(xiàn)定量給料以及保證物料的均勻。[0029]所述擠出機(jī)I還包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)筒，所述機(jī)筒的中部開(kāi)有排氣孔；還包括用于對(duì)從排氣孔處排出的氣體進(jìn)行過(guò)濾的空氣過(guò)濾裝置。所述空氣過(guò)濾裝置包括抽氣泵、排氣管和沉降池，所述抽氣泵的進(jìn)氣口正對(duì)排氣孔設(shè)置；所述排氣管的一端與抽氣泵的出氣口相連通，排氣管的另一端插入到沉降池中。
[0030]在機(jī)筒中部開(kāi)設(shè)排氣孔，且通過(guò)設(shè)置空氣過(guò)濾裝置對(duì)排氣孔處排放的有害氣體進(jìn)行過(guò)濾，使得本發(fā)明的塑料擠出機(jī)不但可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，而且在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成污染。
[0031]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料生產(chǎn)線，其特征在于，包括擠出機(jī)、水冷卻裝置、干燥裝置以及牽引卷曲裝置，所述擠出機(jī)通過(guò)減速齒輪與擠出電機(jī)連接，所述牽引卷曲裝置包括卷曲輥、若干導(dǎo)向輥以及若干張力輥，所述卷曲輥通過(guò)減速齒輪與卷曲電機(jī)連接，所述卷曲電機(jī)的與所述擠出電機(jī)連接同一控制器，所述卷曲電機(jī)的轉(zhuǎn)速可選擇的與所述擠出電機(jī)的轉(zhuǎn)速同步。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述張力輥處設(shè)置有張力傳感器，所述張力傳感器通信連接所述控制器，所述卷曲電機(jī)的轉(zhuǎn)速可選擇的由所述張力傳感器的張力控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述導(dǎo)向輥通過(guò)減速齒輪與導(dǎo)輥電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出電機(jī)與所述卷曲電機(jī)通過(guò)變頻控制器控制轉(zhuǎn)速。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出機(jī)采用單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出機(jī)還包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗中設(shè)置有螺旋攪拌裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出機(jī)設(shè)有螺桿式計(jì)量的喂料機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)筒，所述機(jī)筒的中部開(kāi)有排氣孔；還包括用于對(duì)從排氣孔處排出的氣體進(jìn)行過(guò)濾的空氣過(guò)濾裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述空氣過(guò)濾裝置包括抽氣泵、排氣管和沉降池，所述抽氣泵的進(jìn)氣口正對(duì)排氣孔設(shè)置；所述排氣管的一端與所述抽氣泵的出氣口相連通，所述排氣管的另一端插入到所述沉降池中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述干燥裝置采用風(fēng)力干燥裝置。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK103878968SQ201410128369
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:柏力開(kāi)米復(fù)合塑料(昆山)有限公司