模具水路結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了模具水路結(jié)構(gòu)；其包括冷卻水路，冷卻水路位于模具的內(nèi)部，冷卻水路包括隨形水路，模具設(shè)置有型腔，隨形水路跟隨型腔的形狀分布；隨形水路跟隨型腔的形狀分布，即隨形水路的走向與型腔的形狀相匹配，使得型腔各處的溫度一致，工件的冷卻均勻，提高了工件的質(zhì)量，本發(fā)明的隨形水路跟隨型腔的形狀分布，使得工件的冷卻均勻，提高了工件的質(zhì)量。
【專利說明】模具水路結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及模具水路結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在注射成型過程中，模具溫度直接影響到工件的質(zhì)量，因此，必須采用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對模具的溫度進行控制，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括冷卻和加熱兩個方面，對于大多數(shù)要求較低模溫的工件，只需設(shè)置模具的冷卻系統(tǒng)即可，通過調(diào)節(jié)水的流量就可達到調(diào)節(jié)模具溫度的目的。現(xiàn)有的模具水路結(jié)構(gòu)中，冷卻水路一般橫向或者縱向設(shè)置于模具中，對于形狀復(fù)雜的型腔，由于這種冷卻水路的走向與型腔的形狀不匹配，導(dǎo)致型腔各處的溫度不一致，使得工件的冷卻不均勻，影響了工件的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供模具水路結(jié)構(gòu)，其隨形水路跟隨型腔的形狀分布，使得工件的冷卻均勻，提高了工件的質(zhì)量。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]模具水路結(jié)構(gòu)，包括冷卻水路，冷卻水路位于模具的內(nèi)部，冷卻水路包括隨形水路，模具設(shè)置有型腔，隨形水路跟隨型腔的形狀分布。
[0006]其中，隨形水路的內(nèi)表面與型腔的內(nèi)表面之間的最短距離為20mm?40mm。
[0007]其中，隨形水路的內(nèi)徑為12mm。
[0008]其中，模具包括動模和定模，隨形水路包括設(shè)置在動模的第一隨形水路和設(shè)置在定模的第二隨形水路，第一隨形水路和第二隨形水路分別位于型腔的兩側(cè)。
[0009]其中，冷卻水路還包括輔助水路,輔助水路圍繞隨形水路設(shè)置。
[0010]其中，輔助水路的內(nèi)徑為10mm。
[0011]其中，輔助水路包括設(shè)置在動模的第一輔助水路和第二輔助水路,第一輔助水路、第二輔助水路的內(nèi)表面與第一隨形水路的內(nèi)表面之間的最短距離均為30mm?50mm，第一輔助水路、第二輔助水路與第一隨形水路均布在動模中。
[0012]其中，輔助水路包括設(shè)置在定模的第三輔助水路，第三輔助水路的內(nèi)表面與第二隨形水路的內(nèi)表面之間的最短距離為30mm?50mm，第三輔助水路與第二隨形水路均布在定模中。
[0013]本發(fā)明的有益效果:模具水路結(jié)構(gòu)，包括冷卻水路，冷卻水路位于模具的內(nèi)部，冷卻水路包括隨形水路，模具設(shè)置有型腔，隨形水路跟隨型腔的形狀分布。隨形水路跟隨型腔的形狀分布，即隨形水路的走向與型腔的形狀相匹配，使得型腔各處的溫度一致，工件的冷卻均勻，提高了工件的質(zhì)量，本發(fā)明的隨形水路跟隨型腔的形狀分布，使得工件的冷卻均勻，提高了工件的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1是本發(fā)明的模具水路結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的第一隨形水路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的第一輔助水路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的第二輔助水路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的第二隨形水路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本發(fā)明的第三輔助水路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標記如下:
[0021]1-第一隨形水路；2_第一輔助水路；3_第二輔助水路；4_第二隨形水路；5_第三輔助水路
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合圖1至圖6并通過具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0023]模具水路結(jié)構(gòu)，包括冷卻水路，冷卻水路位于模具的內(nèi)部，冷卻水路包括隨形水路，模具設(shè)置有型腔，隨形水路跟隨型腔的形狀分布。隨形水路跟隨型腔的形狀分布，即隨形水路的走向與型腔的形狀相匹配，使得型腔各處的溫度一致，工件的冷卻均勻，提高了工件的質(zhì)量，本發(fā)明的隨形水路跟隨型腔的形狀分布，使得工件的冷卻均勻，提高了工件的質(zhì)量。
[0024]本實施例中，隨形水路的內(nèi)表面與型腔的內(nèi)表面之間的最短距離為40mm，對于要求較低模溫的工件，可將此距離設(shè)置為20mm、30mm等，通過設(shè)置不同的距離來達到不同的冷卻溫度。本實施例中，隨形水路的內(nèi)徑為12_，由于隨形水路距離型腔最近，而型腔附近的溫度較高，為了使型腔得到更快的冷卻，隨形水路選用較大的內(nèi)徑，優(yōu)選地，隨形水路的內(nèi)徑為12mm。
[0025]本實施例中，模具包括動模和定模，隨形水路包括設(shè)置在動模的第一隨形水路I和設(shè)置在定模的第二隨形水路4，第一隨形水路I和第二隨形水路4分別位于型腔的兩側(cè)。第一隨形水路I和第二隨形水路4圍繞在型腔的周圍，使得型腔的冷卻更加均勻。
[0026]本實施例中，冷卻水路還包括輔助水路，輔助水路圍繞隨形水路設(shè)置。對于形狀簡單，體積較小的工件，只需設(shè)置隨形水路就可以達到均勻冷卻的效果；對于形狀復(fù)雜，體積較大的工件，還需設(shè)置輔助水路，輔助水路圍繞隨形水路設(shè)置，使得型腔以外的模具部分的冷卻更加均勻。本實施例中，輔助水路的內(nèi)徑為10mm，由于輔助水路距離型腔較遠，輔助水路可以選用較小的內(nèi)徑，優(yōu)選地，輔助水路的內(nèi)徑為10mm。
[0027]本實施例中，輔助水路包括設(shè)置在動模的第一輔助水路2和第二輔助水路3，第一輔助水路2、第二輔助水路3的內(nèi)表面與第一隨形水路I的內(nèi)表面之間的最短距離均為50mm，第一輔助水路2、第二輔助水路3與第一隨形水路I均布在動模中。
[0028]第一輔助水路2、第二輔助水路3的內(nèi)表面與第一隨形水路I的內(nèi)表面之間的最短距離均為50臟，對于要求較低模溫的工件，可將此距離設(shè)置為30mm、40mm等，通過設(shè)置不同的距離來達到不同的冷卻溫度。第一輔助水路2、第二輔助水路3與第一隨形水路I均布在動模中，使得動模內(nèi)的溫度一致，冷卻效果好。對于要求不同模溫的工件，可以通過調(diào)節(jié)第一輔助水路2和第二輔助水路3的水壓來達到不同的冷卻溫度。對于要求特殊模溫的工件，可以先打開第一輔助水路2來冷卻，待達到一定的冷卻溫度再打開第二輔助水路3來冷卻。
[0029]本實施例中，輔助水路包括設(shè)置在定模的第三輔助水路5，第三輔助水路5的內(nèi)表面與第二隨形水路4的內(nèi)表面之間的最短距離為50mm，第三輔助水路5與第二隨形水路4均布在定模中。第三輔助水路5的內(nèi)表面與第二隨形水路4的內(nèi)表面之間的最短距離為50臟，對于要求較低模溫的工件，可將此距離設(shè)置為30mm、40mm等，通過設(shè)置不同的距離來達到不同的冷卻溫度。第三輔助水路5與第二隨形水路4均布在定模中，使得定模內(nèi)的溫度一致，冷卻效果好。對于要求不同模溫的工件，可以通過調(diào)節(jié)第三輔助水路5的水壓來達到不同的冷卻溫度。
[0030]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.模具水路結(jié)構(gòu)，包括冷卻水路，其特征在于，所述冷卻水路位于模具的內(nèi)部，所述冷卻水路包括隨形水路，所述模具設(shè)置有型腔，所述隨形水路跟隨所述型腔的形狀分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具水路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隨形水路的內(nèi)表面與型腔的內(nèi)表面之間的最短距離為20mm?40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具水路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隨形水路的內(nèi)徑為12mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具水路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模具包括動模和定模，所述隨形水路包括設(shè)置在所述動模的第一隨形水路(I)和設(shè)置在所述定模的第二隨形水路(4)，所述第一隨形水路(I)和所述第二隨形水路(4)分別位于所述型腔的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具水路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻水路還包括輔助水路，所述輔助水路圍繞所述隨形水路設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具水路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助水路的內(nèi)徑為10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具水路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助水路包括設(shè)置在所述動模的第一輔助水路(2)和第二輔助水路(3)，所述第一輔助水路(2)、所述第二輔助水路(3)的內(nèi)表面與所述第一隨形水路(I)的內(nèi)表面之間的最短距離均為30mm?50mm,所述第一輔助水路(2)、所述第二輔助水路(3)與所述第一隨形水路(I)均布在所述動模中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具水路結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助水路包括設(shè)置在所述定模的第三輔助水路(5)，所述第三輔助水路(5)的內(nèi)表面與所述第二隨形水路(4)的內(nèi)表面之間的最短距離為30mm?50mm，所述第三輔助水路(5)與所述第二隨形水路(4)均布在所述定模中。
【文檔編號】B29C45/73GK103878960SQ201410130624
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】蔣寧 申請人:福爾斯通電子(昆山)有限公司