一種帶有推板頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有推板頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括定模，動(dòng)模，型芯，模架部分，其中模架部分包括動(dòng)座板，定座板，型腔板，在模架部分還包含推桿，復(fù)位桿，鉤料桿，導(dǎo)柱，頂桿固頂板，導(dǎo)套，頂桿墊板，擋釘，鑲套，推件板，固定板，支承板，動(dòng)導(dǎo)柱，支承塊，限位導(dǎo)柱，限位桿，擋銷，澆口套，托板，所述注塑模具的頂出部分采用推板頂出，推桿連接推件板，推件板與型芯間采用間隙配合，推板的頂出距離不得大于導(dǎo)柱的有效導(dǎo)向長(zhǎng)度，本發(fā)明的有益效果是：本注塑模具頂出機(jī)構(gòu)特別適用于深腔、薄壁塑件，不會(huì)產(chǎn)生有頂出痕跡。
【專利說(shuō)明】一種帶有推板頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車注塑模具領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有推板頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]頂出機(jī)構(gòu)是模具的基本組成部分，按照驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)頂出、機(jī)動(dòng)頂出、氣動(dòng)頂出，按模具結(jié)構(gòu)可以分為一次頂出、二次頂出、螺紋頂出、特殊頂出，影響頂出力的因素主要是塑件在模內(nèi)冷卻固化后的包緊力。脫模應(yīng)該盡量簡(jiǎn)單，頂出機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)，以便順利頂出。頂出時(shí)與塑件的接觸面應(yīng)為塑件內(nèi)表面或者其它不顯眼的位置，并且頂出裝置均勻分布，頂出力作用在塑件承受力最大的部位，以便保證塑件外觀，防止變形。
[0003]頂出機(jī)構(gòu)發(fā)展方向是向平穩(wěn)，無(wú)卡滯，簡(jiǎn)單化方向發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)單的頂出機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)可靠，采取推桿方式。
[0005]一種帶有推板頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括定模，動(dòng)模，型芯，模架部分，其中模架部分包括動(dòng)座板，定座板，型腔板，在模架部分還包含推桿，復(fù)位桿，鉤料桿，導(dǎo)柱，頂桿固頂板，導(dǎo)套，頂桿墊板，擋釘，鑲套，推件板，固定板，支承板，動(dòng)導(dǎo)柱，支承塊，限位導(dǎo)柱，限位桿，擋銷，澆口套，托板，所述注塑模具的頂出部分采用推板頂出，推桿連接推件板，推件板與型芯間采用間隙配合，即不溢料飛邊，又可較好定位，推板的頂出距離不得大于導(dǎo)柱的有效導(dǎo)向長(zhǎng)度，所述推板的頭部做淬硬處理，所述型芯為打磨結(jié)構(gòu)，避免有尖角，型芯設(shè)置鑲件，型芯與推板形狀相同，并且滑動(dòng)配合，頂出時(shí)，頂板沿型芯周邊平移，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置復(fù)位桿，合模時(shí)，復(fù)位桿在作用力下帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位。
[0006]一種優(yōu)選方案，所述推板頭部為T(mén)型塊，推板T型塊的固定螺絲大小為M6，所述推桿為圓桿分體式推桿，推桿與推件板連接，所述推桿為鋼質(zhì)材料，并且經(jīng)過(guò)熱處理，加大頂桿直徑，同時(shí)推板下設(shè)置有止轉(zhuǎn)邊。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:頂出機(jī)構(gòu)特別適用于深腔、薄壁塑件如殼體、筒形件等復(fù)雜塑件，不會(huì)產(chǎn)生有頂出痕跡。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是現(xiàn)有頂出結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種帶有推板頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:
圖1中結(jié)構(gòu)示意圖
其中I為推桿，2為復(fù)位桿，3為鉤料桿，4為導(dǎo)柱，5為頂桿固頂板，6為導(dǎo)套，7為頂桿墊板，8為擋釘,9為鑲套，10為推件板,11為型芯,12為固定板,13為支承板,14為動(dòng)導(dǎo)柱，15為支承塊，16為限位導(dǎo)柱，17為限位桿，18為擋銷，19為動(dòng)座板，20為燒口套，21為托板，22為定座板，23為型腔板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種帶有推板頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括定模，動(dòng)模，型芯11和模架部分，其中模架部分包括動(dòng)座板19，定座板22，型腔板23，在模架部分還包含推桿1，復(fù)位桿2，鉤料桿3，導(dǎo)柱4，頂桿固頂板5,導(dǎo)套6,頂桿墊板7,擋釘8,鑲套9,推件板10,固定板12,支承板13,動(dòng)導(dǎo)柱14，支承塊15，限位導(dǎo)柱16，限位桿17，擋銷18，澆口套20，托板21，所述注塑模具的頂出部分采用推件板10頂出，推桿I連接推件板10，推件板10與型芯11間采用間隙配合，即不溢料飛邊，又可較好定位，推件板10的頂出距離不得大于導(dǎo)柱4的有效導(dǎo)向長(zhǎng)度，所述推件板10的頭部做淬硬處理，所述型芯11為打磨結(jié)構(gòu)，避免有尖角，型芯設(shè)置鑲件，型芯與推板形狀相同，并且滑動(dòng)配合，頂出時(shí)，推件板沿型芯11周邊平移，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置復(fù)位桿2，合模時(shí)，復(fù)位桿2在作用力下帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位。
[0011]一種優(yōu)選方案，所述推板頭部為T(mén)型塊，推件板用固定螺絲和推桿連接，固定螺絲大小為M6，所述推桿為圓桿分體式推桿，推桿與推件板連接，所述推桿為鋼質(zhì)材料，并且經(jīng)過(guò)熱處理，加大頂桿直徑，同時(shí)推板下設(shè)置有止轉(zhuǎn)邊。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有推板頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括定模，動(dòng)模，型芯，模架部分，其中模架部分包括動(dòng)座板，定座板，型腔板，在模架部分還包含推桿，復(fù)位桿，鉤料桿，導(dǎo)柱，頂桿固頂板，導(dǎo)套，頂桿墊板，擋釘，鑲套，推件板，固定板，支承板，動(dòng)導(dǎo)柱，支承塊，限位導(dǎo)柱，限位桿，擋銷，澆口套，托板，所述注塑模具的頂出部分采用推板頂出，推桿連接推件板，推件板與型芯間采用間隙配合，推板的頂出距離不得大于導(dǎo)柱的有效導(dǎo)向長(zhǎng)度，所述推板的頭部做淬硬處理，所述型芯為打磨結(jié)構(gòu)，型芯設(shè)置鑲件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有推板頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于所述推板頭部為T(mén)型塊，推板T型塊的固定螺絲大小為M6，所述推桿為圓桿分體式推桿，推桿與推件板連接，所述推桿為鋼質(zhì)材料，并且經(jīng)過(guò)熱處理，推板下部設(shè)置有止轉(zhuǎn)邊。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK103934965SQ201410132541
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】葛益軍 申請(qǐng)人:蘇州益群模具有限公司