一種開模與鉸牙同步模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具領域，尤其涉及一種開模與鉸牙同步模具，包括：牙芯、牙外模仁、傳動軸承、軸齒輪、傳動齒輪、主齒輪和馬達，所述牙芯的頭部設置有外螺牙，所述外螺牙與所述牙外模仁配合，所述牙芯的底部設置有卡槽，所述牙芯與所述傳動軸承的一端通過所述卡槽連接，所述傳動軸承的另一端與所述軸齒輪的軸心部固定連接，所述軸齒輪與傳動齒輪、主齒輪相互咬合，所述主齒輪由馬達帶動旋轉，本發(fā)明能實現(xiàn)開模與鉸牙同步進行，且在鉸牙時無需開模間隙，大大縮減了產(chǎn)品成型周期，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種開模與鉸牙同步模具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領域，尤其涉及一種開模與鉸牙同步模具。
【背景技術】
[0002]目前隨著生活質(zhì)量提高，鉸牙產(chǎn)品在人們生活中廣泛被利用，根據(jù)產(chǎn)品結構不同鉸牙方式也不一樣，有的需要在動模鉸牙，有的需要在定模鉸牙，動模鉸牙較為方便簡單，而定模鉸牙在現(xiàn)有模具結構上均需要產(chǎn)生一安全開模距離后停頓再鉸牙，成型周期較長，生成成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種開模與鉸牙同步模具，縮短了成型周期，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]一種開模與鉸牙同步模具，包括:牙芯、牙外模仁、傳動軸承、軸齒輪、傳動齒輪、主齒輪和馬達，所述牙芯的頭部設置有外螺牙，所述外螺牙與所述牙外模仁配合，所述牙芯的底部設置有卡槽，所述牙芯與所述傳動軸承的一端通過所述卡槽連接，所述傳動軸承的另一端與所述軸齒輪的軸心部固定連接，所述軸齒輪與傳動齒輪、主齒輪相互咬合，所述主齒輪由馬達帶動旋轉。
[0006]其中，所述牙外模仁的內(nèi)徑與所述牙芯的外徑相等。
[0007]進一步地，所述牙芯的側面設置有通氣槽。
[0008]其中，所述牙外模仁與所述牙芯間隙配合。
[0009]其中，所述牙芯的頭部還設置有凹槽。
[0010]進一步地，所述凹槽為圓形凹槽。
[0011]其中，還包括模具本體，所述模具本體用于支撐所述馬達、傳動齒輪、軸齒輪、傳動軸承和牙外模仁。
[0012]其中，所述傳動齒輪的軸心部固定連接于所述模具本體上。
[0013]其中，所述模具本體上設置有固定空腔，所述固定空腔與所述傳動齒輪間隙配合連接。
[0014]其中，所述馬達與所述模具本體之間設置有減震裝置。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:一種開模與鉸牙同步模具，包括:牙芯、牙外模仁、傳動軸承、軸齒輪、傳動齒輪、主齒輪和馬達，所述牙芯的頭部設置有外螺牙，所述外螺牙與所述牙外模仁配合，所述牙芯的底部設置有卡槽，所述牙芯與所述傳動軸承的一端通過所述卡槽連接，所述傳動軸承的另一端與所述軸齒輪的軸心部固定連接，所述軸齒輪與傳動齒輪、主齒輪相互咬合，所述主齒輪由馬達帶動旋轉，本發(fā)明能實現(xiàn)開模與鉸牙同步進行，且在鉸牙時無需開模間隙，大大縮減了產(chǎn)品成型周期，降低了生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的一種開模與鉸牙同步模具剖視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】提供的一種牙芯與牙外模仁連接處局部放大圖。
[0018]其中，1-牙芯，2-牙外模仁，3-傳動軸承，4-軸齒輪，5-傳動齒輪，6_主齒輪，7_馬達，8-外螺牙，9-卡槽，10-凹槽，11-通氣槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結合圖1及圖2并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0020]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的一種開模與鉸牙同步模具結構圖。
[0021]一種開模與鉸牙同步模具，包括:牙芯1、牙外模仁2、傳動軸承3、軸齒輪4、傳動齒輪5、主齒輪6和馬達7，所述牙芯I的頭部設置有外螺牙8，所述外螺牙8與所述牙外模仁2配合，所述牙芯I的底部設置有卡槽9，所述牙芯I與所述傳動軸承3的一端通過所述卡槽9連接，所述傳動軸承3的另一端與所述軸齒輪4的軸心部固定連接，所述軸齒輪4與傳動齒輪5、主齒輪6相互咬合，所述主齒輪6由馬達7帶動旋轉。
[0022]在本實施例中，一種開模與鉸牙同步模具實現(xiàn)了開模與鉸牙同步進行，且在鉸牙時無需開模間隙，大大縮減了產(chǎn)品成型周期，降低了生產(chǎn)成本。
[0023]在本實施例中，所述牙外模仁2的內(nèi)徑與所述牙芯I的外徑相等，二者緊密配合，進行開模與鉸牙，這在精密儀器的加工過程中尤為重要。
[0024]在本實施例中，所述牙芯I的側面設置有通氣槽11，所示通氣槽11有助于所述牙芯I與所述牙外模仁2之間的相互運動，以免過于緊密而使兩者之間的相對運動產(chǎn)生阻力。
[0025]作為另一種實施例，所述牙外模仁2與所述牙芯I間隙配合，適用于精度不高的模具加工過程中。
[0026]如圖2所示，是本發(fā)明【具體實施方式】提供的一種牙芯與牙外模仁連接處局部放大圖。
[0027]在本實施例中，所述牙芯I的頭部還設置有凹槽10，所述凹槽10也起到了有助于所述牙芯I與所述牙外模仁2之間的相互運動，以免過于緊密而使兩者之間的相背運動產(chǎn)生阻力。
[0028]在本實施例中，所述凹槽10為圓形凹槽。
[0029]在本實施例中，還包括模具本體，所述模具本體用于支撐所述馬達7、傳動齒輪5、軸齒輪4、傳動軸承3和牙外模仁2。
[0030]在本實施例中，所述傳動齒輪5的軸心部固定連接于所述模具本體上。
[0031]作為另一種實施例，所述模具本體上設置有固定空腔，所述固定空腔與所述傳動齒輪5間隙配合連接。
[0032]在本實施例中，所述馬達7與所述模具本體之間設置有減震裝置，以免馬達7的震動影響到牙芯I與牙外模仁2之間的開模及鉸牙操作。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何結構解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方法，這些結構都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種開模與鉸牙同步模具，其特征在于，包括:牙芯(I)、牙外模仁(2)、傳動軸承(3)、軸齒輪(4)、傳動齒輪(5)、主齒輪(6)和馬達(7)，所述牙芯(I)的頭部設置有外螺牙(8),所述外螺牙(8)與所述牙外模仁(2)配合，所述牙芯(I)的底部設置有卡槽(9)，所述牙芯(I)與所述傳動軸承(3)的一端通過所述卡槽(9)連接，所述傳動軸承(3)的另一端與所述軸齒輪(4)的軸心部固定連接，所述軸齒輪(4)與傳動齒輪(5)、主齒輪(6)相互咬合，所述主齒輪(6)由馬達(7)帶動旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種開模與鉸牙同步模具，其特征在于，所述牙外模仁(2)的內(nèi)徑與所述牙芯(I)的外徑相等。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種開模與鉸牙同步模具，其特征在于，所述牙芯(I)的側面設置有通氣槽(I I)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種開模與鉸牙同步模具，其特征在于，所述牙外模仁(2)與所述牙芯(I)間隙配合。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種開模與鉸牙同步模具，其特征在于，所述牙芯(I)的頭部還設置有凹槽(10)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種開模與鉸牙同步模具，其特征在于，所述凹槽(10)為圓形凹槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種開模與鉸牙同步模具，其特征在于，還包括模具本體，所述模具本體用于支撐所述馬達(7)、傳動齒輪(5)、軸齒輪(4)、傳動軸承(3)和牙外模仁(2)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種開模與鉸牙同步模具，其特征在于，所述傳動齒輪(5)的軸心部固定連接于所述模具本體上。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種開模與鉸牙同步模具，其特征在于，所述模具本體上設置有固定空腔，所述固定空腔與所述傳動齒輪(5)間隙配合連接。
10.根據(jù)權利要求7所述的一種開模與鉸牙同步模具，其特征在于，所述馬達(7)與所述模具本體之間設置有減震裝置。
【文檔編號】B29C33/20GK103878907SQ201410146494
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權日:2014年4月11日
【發(fā)明者】郭艷青 申請人:昆山市興凱勝精密模具有限公司