點焊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種點焊裝置，包括操作箱，操作箱包括垂直于地面的依次相鄰連接的第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面以及第四側(cè)面，操作箱還包括平行于地面的分別位于第一側(cè)面遠離地面的一端的第五側(cè)面和位于第一側(cè)面靠近地面的一端的第六側(cè)面，在第一側(cè)面上并靠近第五側(cè)面的一端活動設置有對片材寬度方向點焊的第一點焊組件，在第二側(cè)面上并靠近第五側(cè)面的一端活動設置有對片材長度方向點焊的第二點焊組件，第五側(cè)面上設置有用于與操作箱內(nèi)部連通的開口，在開口處設置有用于支撐片材的支撐板，支撐板上開設有操作間隙。本發(fā)明的點焊裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)Ψ胖迷谙聦拥钠倪M行位置調(diào)整，保證兩層的片材點焊的一端能對齊，保證點焊質(zhì)量。
【專利說明】點焊裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及點焊機【技術領域】，尤其涉及一種點焊裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的點焊機在使用時通常將兩張待點焊的片材(如PVC片)疊好后放置在點焊機的支撐板上，然后通過點焊機上的發(fā)熱燙頭將疊好的兩張片材熱焊在一起。在疊放片材時，由于片材的大小可能會不一致，當疊放在下方的第一片材的尺寸小于疊放在上方的第二片材的尺寸時，第二片材將第一片材全部遮蓋，操作者無法接觸到第一片材，使得在對齊發(fā)熱燙頭時調(diào)整非常不便，致使點焊后的片材點焊質(zhì)量差。
[0003]另外，現(xiàn)有的點焊機的發(fā)熱燙頭的運動軌跡非常單調(diào)，只能沿某一個方向做直線往復運動，不能滿足片材的不同點焊要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種點焊裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)Ψ胖迷谙聦拥钠倪M行位置調(diào)整，保證兩層的片材點焊的一端能對齊，保證點焊質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明的另一個目的在于:提供一種點焊裝置，其上的發(fā)熱燙頭可沿兩個相互垂直的方向做直線往復運動，以滿足片材的不同點焊要求。
[0006]為達上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0007]—種點焊裝置，包括操作箱，所述操作箱包括垂直于地面的依次相鄰連接的第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面以及第四側(cè)面，所述第一側(cè)面分別垂直于所述第二側(cè)面和所述第四側(cè)面，所述第三側(cè)面平行于所述第一側(cè)面，所述操作箱還包括平行于地面的分別位于所述第一側(cè)面遠離所述地面的一端的第五側(cè)面和位于所述第一側(cè)面靠近所述地面的一端的第六側(cè)面，在所述第一側(cè)面上并靠近所述第五側(cè)面的一端活動設置有對片材寬度方向點焊的第一點焊組件，在所述第二側(cè)面上并靠近所述第五側(cè)面的一端活動設置有對片材長度方向點焊的第二點焊組件，所述第五側(cè)面上設置有用于與所述操作箱內(nèi)部連通的開口，在所述開口處設置有用于支撐所述片材的支撐板，所述支撐板一端與所述第一側(cè)面連接，所述支撐板的另一端與所述第三側(cè)面之間具有操作間隙。
[0008]通過在支撐板上開設操作間隙，可以在兩塊片材疊放在一起時，即使疊放在下側(cè)的片材尺寸較小，也可以將手伸入到操作間隙內(nèi)操作下側(cè)的片材，使上下兩側(cè)的片材的待點焊的一邊對齊，保證點焊工作的順利進行，同時也保證點焊質(zhì)量。
[0009]作為點焊裝置的一種優(yōu)選方案，所述操作間隙的寬度小于所述第一側(cè)面到所述第三側(cè)面之間的距離的一半；
[0010]所述操作間隙的長度不大于所述第二側(cè)面到所述第四側(cè)面之間的距離。
[0011]作為點焊裝置的一種優(yōu)選方案，所述支撐板為透明板材。
[0012]作為點焊裝置的一種優(yōu)選方案，所述支撐板為耐熱玻璃板。
[0013]作為點焊裝置的一種優(yōu)選方案，在所述第一側(cè)面上并靠近所述第五側(cè)面的一端活動設置有對片材寬度方向點焊的第三點焊組件，所述第三點焊組件與所述第一點焊組件平行。
[0014]作為點焊裝置的一種優(yōu)選方案，所述第一點焊組件包括第一支架，在所述第一支架上設置第一發(fā)熱燙頭，所述第一發(fā)熱燙頭通過設置在所述第一支架上的第一氣缸推動沿著垂直于所述第五側(cè)面的方向做直線往復運動；
[0015]所述第二點焊組件包括第二支架，在所述第二支架上設置第二發(fā)熱燙頭，所述第二發(fā)熱燙頭通過設置在所述第二支架上的第二氣缸推動沿著垂直于所述第五側(cè)面的方向做直線往復運動；
[0016]所述第三點焊組件包括第三支架，在所述第三支架上設置第三發(fā)熱燙頭，所述第三發(fā)熱燙頭通過設置在所述第三支架上的第三氣缸推動沿著垂直于所述第五側(cè)面的方向做直線往復運動。
[0017]作為點焊裝置的一種優(yōu)選方案，所述第一側(cè)面上設置第一主滑軌，所述第一主滑軌上設置可在所述第一主滑軌上滑動的第一滑塊和第三滑塊，在所述第一滑塊上設置第一副滑軌，所述第一支架可滑動的設置在所述第一副滑軌上，在所述第三滑塊上設置第三副滑軌，所述第三支架可滑動的設置在所述第三副滑軌上，所述第一副滑軌平行于所述第三副滑軌，所述第一副滑軌和所述第三副滑軌均垂直于所述第一主滑軌；
[0018]所述第二側(cè)面上設置第二主滑軌，所述第二主滑軌上設置可在所述第二主滑軌上滑動的第二滑塊，在所述第二滑塊上設置第二副滑軌，所述第二支架可滑動的設置在所述第二副滑軌上，所述第二副滑軌垂直與所述第二主滑軌；
[0019]所述第一主滑軌垂直于所述第二主滑軌。
[0020]通過設置與主滑軌相垂直的副滑軌，可以使點焊組件實現(xiàn)沿安裝處的側(cè)面的平行線做直線往復運動，也可以使點焊組件沿垂直于安裝處的側(cè)面的方向做直線往復運動。例如，第一點焊組件可以通過第一主滑軌沿第一側(cè)面的平行線，即第二側(cè)面和第四側(cè)面的連線做往復直線運動，第一點焊組件也可以通過第一副滑軌沿第一側(cè)面和第三側(cè)面的連線做往復直線運動，即靠近或者遠離第三側(cè)面。
[0021]作為點焊裝置的一種優(yōu)選方案，所述第一滑塊和所述第三滑塊之間設置連接板，所述第一滑塊的遠離所述第三滑塊的一側(cè)設置用于推動所述第一滑塊在所述第一主滑軌上做直線往復運動的第一主推氣缸；
[0022]所述第一副滑軌上并位于所述第一支架遠離所述操作箱的一側(cè)設置用于推動所述第一支架在所述第一副滑軌上做直線往復運動的第一副推氣缸；
[0023]所述第三副滑軌上并位于所述第三支架遠離所述操作箱的一側(cè)設置用于推動所述第三支架在所述第三副滑軌上做直線往復運動的第三副推氣缸；
[0024]所述第二主滑軌上設置用于推動所述第二滑塊在所述第二主滑軌上做直線往復運動的第二主推氣缸；
[0025]所述第二副滑軌上并位于所述第二支架遠離所述操作箱的一側(cè)設置用于推動所述第二支架在所述第二副滑軌上做直線往復運動的第二副推氣缸；
[0026]所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第一主推氣缸、第二主推氣缸、第一副推氣缸、第二副推氣缸以及第三副推氣缸均與控制器連接。
[0027]作為點焊裝置的一種優(yōu)選方案，所述第一發(fā)熱燙頭包括第一點焊頭和與第一點焊頭連接的第一加熱裝置；
[0028]所述第二發(fā)熱燙頭包括第二點焊頭和與第二點焊頭連接的第二加熱裝置；
[0029]所述第三發(fā)熱燙頭包括第三點焊頭和與第三點焊頭連接的第三加熱裝置；
[0030]所述第一加熱裝置、第二加熱裝置以及第三加熱裝置均與控制器相連。
[0031 ] 作為點焊裝置的一種優(yōu)選方案，所述操作箱內(nèi)設置照明燈。
[0032]對比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的點焊裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)Ψ胖迷谙聦拥钠倪M行位置調(diào)整，保證兩層的片材點焊的一端能對齊，保證點焊質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為實施例所述的點焊裝置的立體示意圖；
[0034]圖2為實施例所述的點焊裝置的俯視示意圖。
[0035]圖中:
[0036]1、操作箱；101、第一側(cè)面；102、第二側(cè)面；103、第三側(cè)面；104、第四側(cè)面；105、第五側(cè)面；106、第六側(cè)面；107、開口 ；
[0037]2、第一點焊組件；201、第一支架；202、第一氣缸；
[0038]3、第二點焊組件；301、第二支架；302、第二氣缸；
[0039]4、第三點焊組件；401、第三支架；402、第三氣缸；
[0040]5、支撐板；501、操作間隙；
[0041]6、第一主滑軌；7、第二主滑軌；8、第一副滑軌；9、第二副滑軌；10、第三副滑軌；11、第一滑塊；12、第二滑塊；13、第三滑塊；14、第一主推氣缸；15、第二主推氣缸；16、第一副推氣缸；17、第二副推氣缸；18、第三副推氣缸；19、連接板；20、照明燈。
【具體實施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0043]如圖1和2所示，本發(fā)明的點焊裝置包括操作箱1，操作箱I包括垂直于地面的依次相鄰連接的第一側(cè)面101、第二側(cè)面102、第三側(cè)面103以及第四側(cè)面104，第一側(cè)面101分別垂直于第二側(cè)面102和第四側(cè)面104，第三側(cè)面103平行于第一側(cè)面101，操作箱I還包括平行于地面的分別位于第一側(cè)面101遠離地面的一端的第五側(cè)面105和位于第一側(cè)面101靠近地面的一端的第六側(cè)面106，在第一側(cè)面101上并靠近第五側(cè)面105的一端活動設置有對片材寬度方向點焊的第一點焊組件2和第三點焊組件4，在第二側(cè)面102并靠近第五側(cè)面105的一端活動設置有對片材長度方向點焊的第二點焊組件3，第五側(cè)面105上設置有用于與操作箱I內(nèi)部連通的開口 107，在開口 107處設置有用于支撐片材的支撐板5，支撐板5 —端與第一側(cè)面101連接，支撐板5的另一端與第三側(cè)面103之間具有操作間隙501。
[0044]操作間隙501的寬度小于第一側(cè)面101到第三側(cè)面103之間的距離的一半，操作間隙501的長度不大于第二側(cè)面102到第四側(cè)面104之間的距離。
[0045]支撐板5為透明板材。在本實施例中，支撐板5為耐熱玻璃板。
[0046]第一點焊組件2包括第一支架201，在第一支架201上設置第一發(fā)熱燙頭，第一發(fā)熱燙頭通過設置在第一支架201上的第一氣缸202推動沿著垂直于第五側(cè)面105的方向做直線往復運動。[0047]第二點焊組件3包括第二支架301，在第二支架301上設置第二發(fā)熱燙頭，第二發(fā)熱燙頭通過設置在第二支架301上的第二氣缸302推動沿著垂直于第五側(cè)面105的方向做直線往復運動。
[0048]第三點焊組件4包括第三支架401，在第三支架401上設置第三發(fā)熱燙頭，第三發(fā)熱燙頭通過設置在第三支架401上的第三氣缸402推動沿著垂直于第五側(cè)面105的方向做直線往復運動。
[0049]第一側(cè)面101上設置第一主滑軌6，第一主滑軌6上設置可在第一主滑軌6上滑動的第一滑塊11和第三滑塊13，在第一滑塊11上設置第一副滑軌8，第一支架201可滑動的設置在第一副滑軌8上，在第三滑塊13上設置第三副滑軌10，第三支架401可滑動的設置在第三副滑軌10上，第一副滑軌8平行于第三副滑軌10，第一副滑軌8和第三副滑軌10均垂直于第一主滑軌6。
[0050]第二側(cè)面102上設置第二主滑軌7，第二主滑軌7上設置可在第二主滑軌7上滑動的第二滑塊12，在第二滑塊12上設置第二副滑軌9，第二支架301可滑動的設置在第二副滑軌9上，第二副滑軌9垂直與第二主滑軌7，第一主滑軌6垂直于第二主滑軌7。
[0051]第一滑塊11和第三滑塊13之間設置連接板19，第一滑塊11的遠離第三滑塊13的一側(cè)設置用于推動第一滑塊11在第一主滑軌6上做直線往復運動的第一主推氣缸14，第一副滑軌8上并位于第一支架201遠離操作箱I的一側(cè)設置用于推動第一支架201在第一副滑軌8上做直線往復運動的第一副推氣缸16，第三副滑軌10上并位于第三支架401遠離操作箱I的一側(cè)設置用于推動第三支架401在第三副滑軌10上做直線往復運動的第三副推氣缸18。
[0052]第二主滑軌7上設置用于推動第二滑塊12在第二主滑軌7上做直線往復運動的第二主推氣缸15，第二副滑軌9上并位于第二支架301遠離操作箱I的一側(cè)設置用于推動第二支架301在第二副滑軌9上做直線往復運動的第二副推氣缸17。
[0053]第一氣缸202、第二氣缸302、第三氣缸402、第一主推氣缸14、第二主推氣缸15、第一副推氣缸16、第二副推氣缸17以及第三副推氣缸18均與控制器連接。
[0054]第一發(fā)熱燙頭包括第一點焊頭和與第一點焊頭連接的第一加熱裝置，第二發(fā)熱燙頭包括第二點焊頭和與第二點焊頭連接的第二加熱裝置，第三發(fā)熱燙頭包括第三點焊頭和與第三點焊頭連接的第三加熱裝置，第一加熱裝置、第二加熱裝置以及第三加熱裝置均與控制器相連。
[0055]操作箱I內(nèi)設置照明燈20。
[0056]此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”，僅僅用于在描述上加
以區(qū)分，并沒有特殊的含義。
[0057]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術原理，在本發(fā)明所公開的技術范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術領域】的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種點焊裝置，其特征在于，包括操作箱，所述操作箱包括垂直于地面的依次相鄰連接的第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面以及第四側(cè)面，所述第一側(cè)面分別垂直于所述第二側(cè)面和所述第四側(cè)面，所述第三側(cè)面平行于所述第一側(cè)面，所述操作箱還包括平行于地面的分別位于所述第一側(cè)面遠離所述地面的一端的第五側(cè)面和位于所述第一側(cè)面靠近所述地面的一端的第六側(cè)面，在所述第一側(cè)面上并靠近所述第五側(cè)面的一端活動設置有對片材寬度方向點焊的第一點焊組件，在所述第二側(cè)面上并靠近所述第五側(cè)面的一端活動設置有對片材長度方向點焊的第二點焊組件，所述第五側(cè)面上設置有用于與所述操作箱內(nèi)部連通的開口，在所述開口處設置有用于支撐所述片材的支撐板，所述支撐板一端與所述第一側(cè)面連接，所述支撐板的另一端與所述第三側(cè)面之間具有操作間隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的點焊裝置，其特征在于，所述操作間隙的寬度小于所述第一側(cè)面到所述第三側(cè)面之間的距離的一半； 所述操作間隙的長度不大于所述第二側(cè)面到所述第四側(cè)面之間的距離。
3.根據(jù)權利要求2所述的點焊裝置，其特征在于，所述支撐板為透明板材。
4.根據(jù)權利要求3所述的點焊裝置，其特征在于，所述支撐板為耐熱玻璃板。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的點焊裝置，其特征在于，在所述第一側(cè)面上并靠近所述第五側(cè)面的一端活動設置有對片材寬度方向點焊的第三點焊組件，所述第三點焊組件與所述第一點焊組件平行。
6.根據(jù)權利要求5所述的點焊裝置，其特征在于，所述第一點焊組件包括第一支架，在所述第一支架上設置第一發(fā)熱燙頭，所述第一發(fā)熱燙頭通過設置在所述第一支架上的第一氣缸推動沿著垂直于所述第五側(cè)面的方向做直線往復運動； 所述第二點焊組件包括第二支架，在所述第二支架上設置第二發(fā)熱燙頭，所述第二發(fā)熱燙頭通過設置在所述第二支架上的第二氣缸推動沿著垂直于所述第五側(cè)面的方向做直線往復運動； 所述第三點焊組件包括第三支架，在所述第三支架上設置第三發(fā)熱燙頭，所述第三發(fā)熱燙頭通過設置在所述第三支架上的第三氣缸推動沿著垂直于所述第五側(cè)面的方向做直線往復運動。
7.根據(jù)權利要求6所述的點焊裝置，其特征在于，所述第一側(cè)面上設置第一主滑軌，所述第一主滑軌上設置可在所述第一主滑軌上滑動的第一滑塊和第三滑塊，在所述第一滑塊上設置第一副滑軌，所述第一支架可滑動的設置在所述第一副滑軌上，在所述第三滑塊上設置第三副滑軌，所述第三支架可滑動的設置在所述第三副滑軌上，所述第一副滑軌平行于所述第三副滑軌，所述第一副滑軌和所述第三副滑軌均垂直于所述第一主滑軌； 所述第二側(cè)面上設置第二主滑軌，所述第二主滑軌上設置可在所述第二主滑軌上滑動的第二滑塊，在所述第二滑塊上設置第二副滑軌，所述第二支架可滑動的設置在所述第二副滑軌上，所述第二副滑軌垂直與所述第二主滑軌； 所述第一主滑軌垂直于所述第二主滑軌。
8.根據(jù)權利要求7所述的點焊裝置，其特征在于，所述第一滑塊和所述第三滑塊之間設置連接板，所述第 一滑塊的遠離所述第三滑塊的一側(cè)設置用于推動所述第一滑塊在所述第一主滑軌上做直線往復運動的第一主推氣缸； 所述第一副滑軌上并位于所述第一支架遠離所述操作箱的一側(cè)設置用于推動所述第一支架在所述第一副滑軌上做直線往復運動的第一副推氣缸； 所述第三副滑軌上并位于所述第三支架遠離所述操作箱的一側(cè)設置用于推動所述第三支架在所述第三副滑軌上做直線往復運動的第三副推氣缸； 所述第二主滑軌上設置用于推動所述第二滑塊在所述第二主滑軌上做直線往復運動的第二主推氣缸； 所述第二副滑軌上并位于所述第二支架遠離所述操作箱的一側(cè)設置用于推動所述第二支架在所述第二副滑軌上做直線往復運動的第二副推氣缸； 所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第一主推氣缸、第二主推氣缸、第一副推氣缸、第二副推氣缸以及第三副推氣缸均與控制器連接。
9.根據(jù)權利要求6至8任一項所述的點焊裝置，其特征在于，所述第一發(fā)熱燙頭包括第一點焊頭和與第一點焊頭連接的第一加熱裝置； 所述第二發(fā)熱燙頭包括第二點焊頭和與第二點焊頭連接的第二加熱裝置； 所述第三發(fā)熱燙頭包括第三點焊頭和與第三點焊頭連接的第三加熱裝置； 所述第一加熱裝置、第二加熱裝置以及第三加熱裝置均與控制器相連。
10.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的點焊裝置，其特征在于，所述操作箱內(nèi)設置照明 燈。
【文檔編號】B29C65/18GK103895222SQ201410147810
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權日:2014年4月14日
【發(fā)明者】沈博珩 申請人:江蘇遠洋數(shù)據(jù)股份有限公司