一種活仁式注塑模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種活仁式注塑模具，包括活仁模芯(1)、通用模架(2)。本發(fā)明采用由型腔載板、型芯載板、頂板、頂桿、復(fù)位彈簧、頂板限位桿構(gòu)成的活仁模芯，由設(shè)有定模嵌槽、澆口、導(dǎo)孔的定模面板與設(shè)有動(dòng)模嵌槽、導(dǎo)柱、尾頂孔的動(dòng)模底板構(gòu)成的通用模架；模具制造時(shí)，只需制造一副通用模架，不同制品的活仁模芯與通用模架對(duì)應(yīng)配合，注塑生產(chǎn)更換制品品種時(shí)，無(wú)需將通用模架從注塑機(jī)上拆卸下來(lái)，直接在通用模架上更換相應(yīng)的活仁模芯的技術(shù)方案，通過(guò)將模仁和模架分立，以多個(gè)不同制品的活仁模芯兼容共用同一副通用模架的方式，使形狀相近不同制品的注塑模具制造和注塑生產(chǎn)，達(dá)到了節(jié)省工時(shí)、提高效率、降低成本的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種活仁式注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑模具，具體是指用于注塑成型注塑制品的一種活仁式注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具由承載模型型腔部分的定模和承載模型型芯和脫模機(jī)構(gòu)部分的動(dòng)模構(gòu)成，模具中，成型制品的型腔、型芯和脫模機(jī)構(gòu)的部分稱為模仁，承載模仁的載體部分稱為模架；注塑模具的模仁和模架的配合是唯一的，不同制品模具的模仁和模架是不可相互兼容與互換的，這其類(lèi)似于雕版印刷的印刷版，文字與載板是不可分離的一體；對(duì)于形狀相近不同制品的注塑模具，除了模仁有所差異，其模架基本大同小異，注塑生產(chǎn)時(shí)，需要不時(shí)頻繁地從注塑機(jī)上更換裝卸對(duì)應(yīng)的模具，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率低下；此外，這類(lèi)模具各自擁有不可兼容互換的模架實(shí)在是一種成本浪費(fèi)，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在費(fèi)工費(fèi)時(shí)、效率低、成本高的問(wèn)題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本發(fā)明采用由型腔載板、型芯載板、頂板、頂桿、復(fù)位彈簧、頂板限位桿構(gòu)成的活仁模芯，由設(shè)有定模嵌槽、澆口、導(dǎo)孔的定模面板與設(shè)有動(dòng)模嵌槽、導(dǎo)柱、尾頂孔的動(dòng)模底板構(gòu)成的通用模架；模具制造時(shí)，只需制造一副通用模架，按不同制品制造各自的活仁模芯與通用模架對(duì)應(yīng)配合連接，注塑生產(chǎn)更換制品品種時(shí)，無(wú)需將通用模架從注塑機(jī)上拆卸下來(lái)，只需直接在通用模架上更換相應(yīng)的活仁模芯的技術(shù)方案，提供一種活仁式注塑模具，旨在通過(guò)將模仁和模架分立，多個(gè)不同制品的活仁模芯可兼容共用同一副通用模架的方式，使形狀相近不同制品的注塑模具制造和注塑生產(chǎn)，達(dá)到節(jié)省工時(shí)、提高效率、降低成本的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種活仁式注塑模具，包括活仁模芯、通用模架，所述的活仁模芯由型腔載板、澆孔、型芯載板、頂板、頂桿、復(fù)位彈簧和頂板限位桿構(gòu)成，其中，所述型腔載板為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，型腔載板的下面設(shè)有與制品的上面形狀吻合的凹進(jìn)的型面稱為型腔，型腔載板的中心設(shè)有連通上面與所述型腔的圓形通孔稱為澆孔；所述型芯載板為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，型芯載板的上面與型腔載板的所述型芯對(duì)應(yīng)，設(shè)有與制品的下面形狀吻合的向上凸出的型面稱為型芯；所述頂板為由二塊矩形塊狀鋼板上下疊加連接構(gòu)成的構(gòu)件；所述頂桿為底端設(shè)有凸緣的圓柱形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；所述復(fù)位彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧；所述頂板限位桿為底端設(shè)有凸緣、上端設(shè)有外螺紋的圓柱形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；型腔載板位于型芯載板的上面，型腔載板的下面與型芯載板的上面接觸碰合，由所述型腔與所述型芯圍成的腔室為成型制品的模型；頂板位于型芯載板的下方，頂桿、復(fù)位彈簧垂直向上固定設(shè)置在頂板的上面，頂桿的上部滑動(dòng)穿過(guò)型芯載板用于頂出制品脫模，復(fù)位彈簧的上端抵觸在型芯載板的下面用于頂板的復(fù)位，頂板限位桿的上端通過(guò)螺紋固定連接在型芯載板的下面，頂板限位桿的底端凸緣滑動(dòng)位于頂板設(shè)置的上小下大的圓形臺(tái)階通孔中，頂板限位桿用于阻止頂板受復(fù)位彈簧的作用向下脫離型芯載板；
[0005]所述的通用模架由定模面板和動(dòng)模底板對(duì)應(yīng)配套組成，其中，所述定模面板為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，定模面板的上面中心設(shè)有與定模面板的下面相通的用于注塑的澆口，定模面板下面的邊緣設(shè)有向下凸出的邊框稱為定模邊框，所述定模邊框在定模面板的下面圍成的矩形凹槽稱為定模嵌槽；定模面板的四個(gè)拐角處分別設(shè)有上下方向的、用于與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合的圓形通孔稱為導(dǎo)孔；所述動(dòng)模底板為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，動(dòng)模底板的上面的邊緣設(shè)有向上凸出的邊框稱為動(dòng)模邊框，所述動(dòng)模邊框的左右二邊框壁的下部分別設(shè)有向框內(nèi)凸出的臺(tái)階稱為承載臺(tái)階，所述動(dòng)模邊框在動(dòng)模底板的上面圍成的矩形凹槽稱為動(dòng)模嵌槽，所述動(dòng)模邊框上面的四個(gè)拐角處分別設(shè)有向上凸出、與定模面板的所述導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)的圓柱形的導(dǎo)柱；動(dòng)模底板的中心設(shè)有上下相通的圓形通孔稱為尾頂孔；
[0006]活仁模芯的所述型腔載板通過(guò)螺絲和定位銷(xiāo)固定連接在通用模架的所述定模面板的定模嵌槽內(nèi)，型腔載板的所述澆孔與定模面板的所述澆口相通；活仁模芯的所述型芯載板位于通用模架的所述動(dòng)模底板的動(dòng)模嵌槽內(nèi)，其中，型芯載板通過(guò)螺絲和定位銷(xiāo)固定連接在動(dòng)模嵌槽的左右二個(gè)所述承載臺(tái)階的上面，頂板滑動(dòng)位于二個(gè)所述承載臺(tái)階之間；
[0007]應(yīng)用連接，通用模架的所述定模面板固定連接在注塑機(jī)的固定工作臺(tái)上，動(dòng)模底板固定連接在注塑機(jī)的活動(dòng)工作臺(tái)上。
[0008]工作原理及有益效果
[0009]模具制造時(shí)，只需制造一副通用模架，另外按不同制品制造各自相應(yīng)的活仁模芯且與通用模架對(duì)應(yīng)配套；
[0010]注塑生產(chǎn)更換制品品種時(shí)，無(wú)需將通用模架從注塑機(jī)上拆卸下來(lái)，直接在通用模架上更換相應(yīng)的活仁模芯即可；
[0011]本裝置類(lèi)似于活字排版印刷的原理，通過(guò)將模仁和載體分立，使多個(gè)不同制品的活仁模芯可兼容共用同一副通用模架，使形狀相近不同制品的注塑模具制造和注塑生產(chǎn)，降低了成本，節(jié)省了工時(shí)，提高了效率。
[0012]上述，本發(fā)明采用由型腔載板、型芯載板、頂板、頂桿、復(fù)位彈簧、頂板限位桿構(gòu)成的活仁模芯，由設(shè)有定模嵌槽、澆口、導(dǎo)孔的定模面板與設(shè)有動(dòng)模嵌槽、導(dǎo)柱、尾頂孔的動(dòng)模底板構(gòu)成的通用模架；模具制造時(shí)，只需制造一副通用模架，按不同制品制造各自的活仁模芯與通用模架對(duì)應(yīng)配合連接，注塑生產(chǎn)更換制品品種時(shí)，無(wú)需將通用模架從注塑機(jī)上拆卸下來(lái)，只需直接在通用模架上更換相應(yīng)的活仁模芯的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在費(fèi)工費(fèi)時(shí)、效率低、成本高的問(wèn)題與不足，所提供的一種活仁式注塑模具，通過(guò)將模仁和模架分立，以多個(gè)不同制品的活仁模芯兼容共用同一副通用模架的方式，使形狀相近不同制品的注塑模具制造和注塑生產(chǎn)，達(dá)到了節(jié)省工時(shí)、提高效率、降低成本的目的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一種活仁式注塑模具的結(jié)構(gòu)主視剖視示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的一種活仁式注塑模具的結(jié)構(gòu)仰視軸測(cè)分解示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的一種活仁式注塑模具的結(jié)構(gòu)俯視軸測(cè)分解示意圖。
[0016]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。[0017]圖中:活仁模芯1、型腔載板11、澆孔111、型芯載板12、頂板121、頂桿122、復(fù)位彈簧123、頂板限位桿124、通用模架2、定模面板21、澆口 211、導(dǎo)孔212、定模嵌槽213、動(dòng)模底板22、導(dǎo)柱221、尾頂孔222、動(dòng)模嵌槽223。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參閱圖1?圖3，本發(fā)明的一種活仁式注塑模具，包括活仁模芯1、通用模架2，所述的活仁模芯I由型腔載板11、澆孔111、型芯載板12、頂板121、頂桿122、復(fù)位彈簧123和頂板限位桿124構(gòu)成，其中，所述型腔載板11為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，型腔載板11的下面設(shè)有與制品的上面形狀吻合的凹進(jìn)的型面稱為型腔，型腔載板11的中心設(shè)有連通上面與所述型腔的圓形通孔稱為澆孔111 ;所述型芯載板12為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，型芯載板12的上面與型腔載板11的所述型芯對(duì)應(yīng)，設(shè)有與制品的下面形狀吻合的向上凸出的型面稱為型芯；所述頂板121為由二塊矩形塊狀鋼板上下疊加連接構(gòu)成的構(gòu)件；所述頂桿122為底端設(shè)有凸緣的圓柱形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；所述復(fù)位彈簧123為圓柱螺旋壓縮彈簧；所述頂板限位桿124為底端設(shè)有凸緣、上端設(shè)有外螺紋的圓柱形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；型腔載板11位于型芯載板12的上面，型腔載板11的下面與型芯載板12的上面接觸碰合，由所述型腔與所述型芯圍成的腔室為成型制品的模型；頂板121位于型芯載板12的下方，頂桿122、復(fù)位彈簧123垂直向上固定設(shè)置在頂板121的上面，頂桿122的上部滑動(dòng)穿過(guò)型芯載板12用于頂出制品脫模，復(fù)位彈簧123的上端抵觸在型芯載板12的下面用于頂板121的復(fù)位，頂板限位桿124的上端通過(guò)螺紋固定連接在型芯載板12的下面，頂板限位桿124的底端凸緣滑動(dòng)位于頂板121設(shè)置的上小下大的圓形臺(tái)階通孔中，頂板限位桿124用于阻止頂板121受復(fù)位彈簧123的作用向下脫離型芯載板12 ；
[0019]所述的通用模架2由定模面板21和動(dòng)模底板22對(duì)應(yīng)配套組成，其中，所述定模面板21為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，定模面板21的上面中心設(shè)有與定模面板21的下面相通的用于注塑的澆口 211，定模面板21下面的邊緣設(shè)有向下凸出的邊框稱為定模邊框，所述定模邊框在定模面板21的下面圍成的矩形凹槽稱為定模嵌槽213 ;定模面板21的四個(gè)拐角處分別設(shè)有上下方向的、用于與導(dǎo)柱221滑動(dòng)配合的圓形通孔稱為導(dǎo)孔212 ;所述動(dòng)模底板22為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，動(dòng)模底板22的上面的邊緣設(shè)有向上凸出的邊框稱為動(dòng)模邊框，所述動(dòng)模邊框的左右二邊框壁的下部分別設(shè)有向框內(nèi)凸出的臺(tái)階稱為承載臺(tái)階，所述動(dòng)模邊框在動(dòng)模底板22的上面圍成的矩形凹槽稱為動(dòng)模嵌槽223，所述動(dòng)模邊框上面的四個(gè)拐角處分別設(shè)有向上凸出、與定模面板21的所述導(dǎo)孔212對(duì)應(yīng)的圓柱形的導(dǎo)柱221 ;動(dòng)模底板22的中心設(shè)有上下相通的圓形通孔稱為尾頂孔222 ；
[0020]活仁模芯I的所述型腔載板11通過(guò)螺絲和定位銷(xiāo)固定連接在通用模架2的所述定模面板21的定模嵌槽213內(nèi)，型腔載板11的所述澆孔111與定模面板21的所述澆口211相通；活仁模芯I的所述型芯載板12位于通用模架2的所述動(dòng)模底板22的動(dòng)模嵌槽223內(nèi)，其中，型芯載板12通過(guò)螺絲和定位銷(xiāo)固定連接在動(dòng)模嵌槽223的左右二個(gè)所述承載臺(tái)階的上面，頂板121滑動(dòng)位于二個(gè)所述承載臺(tái)階之間；
[0021]應(yīng)用連接，通用模架2的所述定模面板21固定連接在注塑機(jī)的固定工作臺(tái)上，動(dòng)模底板22固定連接在注塑機(jī)的活動(dòng)工作臺(tái)上。
[0022]工作原理及有益效果[0023]模具制造時(shí)，只需制造一副通用模架2，另外按不同制品制造各自相應(yīng)的活仁模芯I且與通用模架2對(duì)應(yīng)配套；
[0024]注塑生產(chǎn)更換制品品種時(shí)，無(wú)需將通用模架2從注塑機(jī)上拆卸下來(lái)，直接在通用模架2上更換相應(yīng)的活仁模芯I即可；
[0025]本裝置類(lèi)似于活字排版印刷的原理，通過(guò)將模仁和載體分立，使多個(gè)不同制品的活仁模芯I可兼容共用同一副通用模架2，使形狀相近不同制品的注塑模具制造和注塑生產(chǎn)，降低了成本，節(jié)省了工時(shí)，提高了效率。
【權(quán)利要求】
1.一種活仁式注塑模具，包括活仁模芯(I)、通用模架(2)，其特征在于:所述的活仁模芯(I)由型腔載板(11)、澆孔(111)、型芯載板(12)、頂板(121)、頂桿(122)、復(fù)位彈簧(123)和頂板限位桿(124)構(gòu)成，所述型腔載板(11)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，型腔載板(11)的下面設(shè)有與制品的上面形狀吻合的凹進(jìn)的型面稱為型腔，型腔載板(11)的中心設(shè)有連通上面與所述型腔的圓形通孔稱為澆孔(111);所述型芯載板(12)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，型芯載板(12)的上面與型腔載板(11)的所述型芯對(duì)應(yīng)，設(shè)有與制品的下面形狀吻合的向上凸出的型面稱為型芯；所述頂板(121)為由二塊矩形塊狀鋼板上下疊加連接構(gòu)成的構(gòu)件；所述頂桿(122)為底端設(shè)有凸緣的圓柱形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；所述復(fù)位彈簧(123)為圓柱螺旋壓縮彈簧；所述頂板限位桿(124)為底端設(shè)有凸緣、上端設(shè)有外螺紋的圓柱形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；型腔載板(11)位于型芯載板(12)的上面，型腔載板(11)的下面與型芯載板(12)的上面接觸碰合，由所述型腔與所述型芯圍成的腔室為成型制品的模型；頂板(121)位于型芯載板(12)的下方，頂桿(122)、復(fù)位彈簧(123)垂直向上固定設(shè)置在頂板(121)的上面，頂桿(122)的上部滑動(dòng)穿過(guò)型芯載板(12)用于頂出制品脫模，復(fù)位彈簧(123)的上端抵觸在型芯載板(12)的下面用于頂板(121)的復(fù)位，頂板限位桿(124)的上端通過(guò)螺紋固定連接在型芯載板(12)的下面，頂板限位桿(124)的底端凸緣滑動(dòng)位于頂板(121)設(shè)置的上小下大的圓形臺(tái)階通孔中，頂板限位桿(124)用于阻止頂板(121)受復(fù)位彈簧(123)的作用向下脫離型芯載板(12)； 所述的通用模架(2)由定模面板(21)和動(dòng)模底板(22)對(duì)應(yīng)配套組成，其中，所述定模面板(21)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，定模面板(21)的上面中心設(shè)有與定模面板(21)的下面相通的用于注塑的澆口(211)，定模面板(21)下面的邊緣設(shè)有向下凸出的邊框稱為定模邊框，所述定模邊框在定模面板(21)的下面圍成的矩形凹槽稱為定模嵌槽(213);定模面板(21)的四個(gè)拐角處分別設(shè)有上下方向的、用于與導(dǎo)柱(221)滑動(dòng)配合的圓形通孔稱為導(dǎo)孔(212);所述動(dòng)模底板(22)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，動(dòng)模底板(22)的上面的邊緣設(shè)有向上凸出的邊框稱為動(dòng)模邊框，所述動(dòng)模邊框的左右二邊框壁的下部分別設(shè)有向框內(nèi)凸出的臺(tái)階稱為承載臺(tái)階，所述動(dòng)模邊框在動(dòng)模底板(22)的上面圍成的矩形凹槽稱為動(dòng)模嵌槽(223)，所述動(dòng)模邊框上面的四個(gè)拐角處分別設(shè)有向上凸出、與定模面板(21)的所述導(dǎo)孔(212)對(duì)應(yīng)的圓柱形的導(dǎo)柱(221);動(dòng)模底板(22)的中心設(shè)有上下相通的圓形通孔稱為尾頂孔(222)； 活仁模芯(I)的所述型腔載板(11)通過(guò)螺絲和定位銷(xiāo)固定連接在通用模架(2)的所述定模面板(21)的定模嵌槽(213)內(nèi)，型腔載板(11)的所述澆孔(111)與定模面板(21)的所述澆口(211)相通；活仁模芯⑴的所述型芯載板(12)位于通用模架(2)的所述動(dòng)模底板(22)的動(dòng)模嵌槽(223)內(nèi)，其中，型芯載板(12)通過(guò)螺絲和定位銷(xiāo)固定連接在動(dòng)模嵌槽(223)的左右二個(gè)所述承載臺(tái)階的上面，頂板(121)滑動(dòng)位于二個(gè)所述承載臺(tái)階之間； 應(yīng)用連接，通用模架(2)的所述定模面板(21)固定連接在注塑機(jī)的固定工作臺(tái)上，動(dòng)模底板(22)固定連接在注塑機(jī)的活動(dòng)工作臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK103934968SQ201410154103
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】鮑明勇, 葉元杰 申請(qǐng)人:寧?？h易利模具塑料廠