塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，包括：機(jī)架，在機(jī)架中設(shè)置有模臺(tái)，模臺(tái)的前端安裝在機(jī)架上、后端懸空，在模臺(tái)頂部設(shè)置有下刀模，在模臺(tái)下方的機(jī)架上設(shè)置有用以支撐模臺(tái)的模臺(tái)頂撐機(jī)構(gòu)；在機(jī)架中設(shè)置有能將塑料板中兩個(gè)外側(cè)板的外端在下刀模上呈“人”形對(duì)接的側(cè)板對(duì)接機(jī)構(gòu)，在機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有能加熱塑料板的熱燈，熱燈在熱燈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能伸入或遠(yuǎn)離兩個(gè)外側(cè)板的外端形成的夾角；在模臺(tái)正上方的機(jī)架內(nèi)豎向設(shè)置有封刀升降氣缸，封刀升降氣缸的活塞桿上設(shè)置有上刀模，封刀升降氣缸的活塞桿向下伸出，能使上刀模與下刀模呈上下相對(duì)狀將位于下刀模上已加熱的兩個(gè)外側(cè)板外端相互壓合。本發(fā)明具有工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，人們通常采用由中空塑料聚丙烯材料制成的塑料箱來對(duì)條狀或盒狀物品——如條煙進(jìn)行裝運(yùn)；塑料箱是由整塊塑料板圍合而成，塑料板的結(jié)構(gòu)為:包括塑料板本體，在塑料板本體的表面上順次壓有相互平行的第一壓痕線、第二壓痕線與第三壓痕線，第一壓痕線、第二壓痕線與第三壓痕線將塑料板本體分隔成兩個(gè)內(nèi)側(cè)板與兩個(gè)外側(cè)板。目前，在塑料箱的生產(chǎn)過程中，工人都是先將塑料板沿其三道壓痕線折彎，然后再人工將兩個(gè)外側(cè)板的外端呈“人”形對(duì)接，接著再人工用焊槍將兩個(gè)外側(cè)板的外端相焊接。這種人工對(duì)接塑料板的兩個(gè)外側(cè)板、并人工焊接兩個(gè)外側(cè)板的操作方式，不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且這種人工焊接的塑料箱的產(chǎn)品焊接精度低，次品率高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能自動(dòng)將塑料板的兩個(gè)外側(cè)板外端進(jìn)行熱熔壓合封邊、工作效率高的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，包括:機(jī)架，在機(jī)架中設(shè)置有模臺(tái)，模臺(tái)的前端安裝在機(jī)架上、后端懸空，在模臺(tái)頂部設(shè)置有下刀模，在模臺(tái)下方的機(jī)架上設(shè)置有用以支撐模臺(tái)的模臺(tái)頂撐機(jī)構(gòu)；在機(jī)架中設(shè)置有能將塑料板中兩個(gè)外側(cè)板的外端在下刀模上呈“人”形對(duì)接的側(cè)板對(duì)接機(jī)構(gòu)，在機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有能加熱塑料板的熱燈，熱燈在熱燈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能伸入或遠(yuǎn)離兩個(gè)外側(cè)板的外端形成的夾角；在模臺(tái)正上方的機(jī)架內(nèi)豎向設(shè)置有封刀升降氣缸，封刀升降氣缸的活塞桿上設(shè)置有上刀模，封刀升降氣缸的活塞桿向下伸出，能使上刀模與下刀模呈上下相對(duì)狀將位于下刀模上已加熱的兩個(gè)外側(cè)板的外端相互壓合。
[0005]進(jìn)一步地，前述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其中:所述的模臺(tái)頂撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在模臺(tái)的懸空端安裝有上支撐塊，頂撐通過活動(dòng)軸鉸接于上支撐塊下方的機(jī)架上，在模臺(tái)下方的機(jī)架上還設(shè)置有頂撐氣缸，頂撐氣缸的活塞桿與頂撐的一端相鉸接；當(dāng)頂撐氣缸的活塞桿伸出時(shí)，能將頂撐繞活動(dòng)軸向下擺動(dòng)至模臺(tái)下方，當(dāng)頂撐氣缸的活塞桿收縮時(shí)，能將頂撐繞活動(dòng)軸向上擺動(dòng)至頂著上支撐塊。
[0006]進(jìn)一步地，前述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其中:所述的熱燈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在模臺(tái)上方的機(jī)架上豎向設(shè)置有熱燈升降氣缸，在熱燈升降氣缸的活塞桿上固定有安裝支架，在安裝支架上橫向設(shè)置有熱燈前伸氣缸，在熱燈前伸氣缸的活塞桿上設(shè)置有熱燈支架，熱燈安裝在在熱燈支架上，當(dāng)熱燈前伸氣缸的活塞桿伸出后，能將熱燈伸入兩個(gè)外側(cè)板的外端形成的夾角。
[0007]進(jìn)一步地，前述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其中:所述的側(cè)板對(duì)接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在模臺(tái)上方的機(jī)架上豎向設(shè)置有壓板氣缸，壓板氣缸的活塞桿上設(shè)置有壓框，壓板氣缸的活塞桿向下伸出，能將塑料板的兩個(gè)外側(cè)板壓緊在模臺(tái)上、并使兩個(gè)外側(cè)板的外端在模臺(tái)的下刀模上對(duì)接；在下刀模左側(cè)的模臺(tái)上還設(shè)置有頂板氣缸，頂板氣缸的活塞桿上設(shè)置有頂板，當(dāng)頂板氣缸的活塞桿伸出時(shí)，能將左側(cè)外側(cè)板向上頂出、并搭在右側(cè)外側(cè)板上，使兩個(gè)外側(cè)板的外端呈“人”形對(duì)接，當(dāng)頂板氣缸的活塞桿縮回時(shí)，能將頂板移動(dòng)至模臺(tái)內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，前述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其中:在下刀模兩側(cè)的模臺(tái)上分別活動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)板，兩個(gè)調(diào)節(jié)板形成的夾角與下刀模的頂部夾角相同，當(dāng)壓板氣缸的活塞桿向下伸出時(shí)，能使壓框?qū)⑺芰习宓膬蓚€(gè)外側(cè)板分別壓在兩個(gè)調(diào)節(jié)板上，每個(gè)調(diào)節(jié)板在調(diào)節(jié)板調(diào)整機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下能相對(duì)模臺(tái)運(yùn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，前述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其中:所述的調(diào)節(jié)板調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在調(diào)節(jié)板下方的模臺(tái)上設(shè)置有調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)板通過活動(dòng)設(shè)置于其底部的調(diào)節(jié)絲桿與調(diào)節(jié)支架活動(dòng)連接，在調(diào)節(jié)絲桿上螺紋套接有蝸輪，在模臺(tái)上還活動(dòng)設(shè)置有能與蝸輪配合的蝸桿，蝸桿的外端安裝有調(diào)節(jié)手輪；當(dāng)蝸桿軸向回轉(zhuǎn)時(shí)，蝸桿通過蝸輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)板相對(duì)模臺(tái)上下移動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，前述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其中:所述的壓框的結(jié)構(gòu)為:包括壓框本體，在壓框本體的左右兩端分別設(shè)置有連接桿，每根連接桿的底部分別通過銷軸鉸接有壓板，在每個(gè)壓板與壓框本體之間的連接桿上分別套設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與壓框本體相固定、另一端與其對(duì)應(yīng)的壓板相固定。
[0011]通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是:能自動(dòng)將塑料板的兩個(gè)外側(cè)板進(jìn)行熱熔壓合封邊，不僅工作效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且經(jīng)熱熔焊接后的塑料箱的成品
率高、精度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中所示的H部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1中所示的模臺(tái)頂撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖1中所示的頂板、下刀模與調(diào)節(jié)板三者的位置關(guān)系示意圖。
[0016]圖5為圖1中所示的壓框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為圖5的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為圖1中所示的調(diào)節(jié)板調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0019]圖8為圖7俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021 ] 如圖1、圖2、圖4所示，所述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，包括:機(jī)架1，在機(jī)架I中設(shè)置有模臺(tái)2，模臺(tái)2的前端安裝在機(jī)架I上、后端懸空，在模臺(tái)2頂部設(shè)置有下刀模3，在本實(shí)施例中，在下刀模3左、右兩側(cè)的模臺(tái)2上分別活動(dòng)設(shè)置有左調(diào)節(jié)板20與右調(diào)節(jié)板21，左調(diào)節(jié)板20與右調(diào)節(jié)板21形成的夾角與下刀模3的頂部夾角相同，左調(diào)節(jié)板20與右調(diào)節(jié)板21分別在調(diào)節(jié)板調(diào)整機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下能相對(duì)模臺(tái)2運(yùn)動(dòng)；在本實(shí)施例中，由于帶動(dòng)左調(diào)節(jié)板20相對(duì)模臺(tái)2運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)板調(diào)整機(jī)構(gòu)與帶動(dòng)右調(diào)節(jié)板21相對(duì)模臺(tái)2運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)板調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均相同，下面僅以帶動(dòng)左調(diào)節(jié)板20相對(duì)模臺(tái)2運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)板調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明，具體參見圖7、圖8所示，所述的調(diào)節(jié)板調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在左調(diào)節(jié)板20下方的模臺(tái)2上設(shè)置有調(diào)節(jié)支架22，左調(diào)節(jié)板20通過活動(dòng)設(shè)置于其底部的調(diào)節(jié)絲桿23與調(diào)節(jié)支架22活動(dòng)連接，在調(diào)節(jié)絲桿23上螺紋套接有蝸輪24，在模臺(tái)2上還活動(dòng)設(shè)置有能與蝸輪24配合的蝸桿25，蝸桿25的外端安裝有調(diào)節(jié)手輪26 ;當(dāng)蝸桿25軸向回轉(zhuǎn)時(shí)，蝸桿25通過蝸輪24帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)左調(diào)節(jié)板20相對(duì)模臺(tái)2上下移動(dòng)，這種調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與模臺(tái)2的相對(duì)位置，可以使模臺(tái)2適應(yīng)不同規(guī)格大小的塑料板9，提高了模臺(tái)2的適用范圍；在模臺(tái)2懸空端下方的機(jī)架I上設(shè)置有用以支撐模臺(tái)2的模臺(tái)頂撐機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，具體參見圖3所示，所述的模臺(tái)頂撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在模臺(tái)2的懸空端安裝有上支撐塊4，頂撐5通過活動(dòng)軸6鉸接于上支撐塊4下方的機(jī)架I上，在模臺(tái)2下方的機(jī)架I上還設(shè)置有頂撐氣缸7，頂撐氣缸7的活塞桿與頂撐8的一端相鉸接；當(dāng)頂撐氣缸7的活塞桿伸出時(shí)，能將頂撐8繞活動(dòng)軸6向下擺動(dòng)至位于模臺(tái)2下方，當(dāng)頂撐氣缸7的活塞桿收縮時(shí)，能將頂撐8繞活動(dòng)軸6向上擺動(dòng)至頂著上支撐塊4 ;這種頂撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作與維修方便；在機(jī)架I中設(shè)置有能將塑料板9中兩個(gè)外側(cè)板的外端在下刀模3上呈“人”形對(duì)接的側(cè)板對(duì)接機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，所述的側(cè)板對(duì)接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在模臺(tái)2上方的機(jī)架I上豎向設(shè)置有壓板氣缸10，壓板氣缸10的活塞桿上設(shè)置有壓框，壓板氣缸10的活塞桿向下伸出，能使壓框?qū)⑺芰习?的左右兩個(gè)外側(cè)板分別壓在左調(diào)節(jié)板20與右調(diào)節(jié)板21上、并使兩個(gè)外側(cè)板的外端在模臺(tái)2的下刀模3上對(duì)接；在下刀模3 —側(cè)的模臺(tái)2上還設(shè)置有頂板氣缸11，頂板氣缸11的活塞桿上設(shè)置有頂板12，當(dāng)頂板氣缸11的活塞桿伸出時(shí)，能將左側(cè)外側(cè)板向上頂出、并搭在右側(cè)外側(cè)板上，使兩個(gè)外側(cè)板的外端呈“人”形對(duì)接，當(dāng)頂板氣缸11的活塞桿縮回時(shí)，能將頂板12移動(dòng)至模臺(tái)2內(nèi)，這種側(cè)板對(duì)接機(jī)構(gòu)能自動(dòng)將塑料板的兩個(gè)外側(cè)板的外端呈“人”形對(duì)接，極大地提高了工作效率；在本實(shí)施例中，具體參見圖5、圖6所示，所述的壓框的結(jié)構(gòu)為:包括壓框本體27，在壓框本體27的兩端分別設(shè)置有連接桿28，每根連接桿28的底部分別通過銷軸29鉸接有壓板30，在每個(gè)壓板30與壓框本體27之間的連接桿28上分別套設(shè)有壓縮彈簧31，壓縮彈簧31的一端與壓框本體27相固定、另一端與其對(duì)應(yīng)的壓板30相固定；在機(jī)架I內(nèi)還設(shè)置有能加熱塑料板9的熱燈13，熱燈13在熱燈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能伸入或遠(yuǎn)離兩個(gè)外側(cè)板的外端形成的夾角，在本實(shí)施例中，所述的熱燈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在模臺(tái)2上方的機(jī)架I上豎向設(shè)置有熱燈升降氣缸14，在熱燈升降氣缸14的活塞桿上固定有安裝支架15，在安裝支架15上橫向設(shè)置有熱燈前伸氣缸16，在熱燈前伸氣缸16的活塞桿上設(shè)置有安裝有熱燈支架17，在熱燈支架17上安裝有熱燈13，當(dāng)熱燈前伸氣缸16的活塞桿伸出后，能將熱燈13伸入兩個(gè)外側(cè)板的外端形成的夾角，這樣可以對(duì)兩個(gè)外側(cè)板的外端進(jìn)行充分的加熱，使兩個(gè)外側(cè)板的外端能更好地進(jìn)行熱熔壓合；在模臺(tái)2正上方的機(jī)架I內(nèi)豎向設(shè)置有封刀升降氣缸18,封刀升降氣缸18的活塞桿上設(shè)置有上刀模19,封刀升降氣缸18的活塞桿向下伸出，能使上刀模19與下刀模3呈上下相對(duì)狀將位于下刀模3上已加熱的兩個(gè)外側(cè)板外端相互壓合；
本發(fā)明的工作原理如下:
先旋轉(zhuǎn)左調(diào)節(jié)板20與右調(diào)節(jié)板21對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)手輪，將左調(diào)節(jié)板20與模臺(tái)2的相對(duì)位置、以及右調(diào)節(jié)板21與模臺(tái)2的相對(duì)位置適應(yīng)所要熱熔封合的塑料板的規(guī)格大?。蝗缓笤偈鬼敁螝飧?的活塞桿收縮，直至帶動(dòng)頂撐8繞活動(dòng)軸6向上擺動(dòng)至頂著上支撐塊4后，再停止頂撐氣缸7的動(dòng)作；當(dāng)塑料板9在模臺(tái)2上沿其壓痕線發(fā)生折彎后，將壓板氣缸10的活塞桿向下伸出，帶動(dòng)壓框下移，直至壓框?qū)⑺芰习?的左右外側(cè)板分別壓在左調(diào)節(jié)板20與右調(diào)節(jié)板21上、并使兩個(gè)外側(cè)板的外端在下刀模3上對(duì)接后，再停止壓板氣缸10的動(dòng)作；接著再同時(shí)使所有的頂板氣缸11的活塞桿向上伸出，帶動(dòng)頂板12向上移動(dòng)，直至頂板12將塑料板9的左側(cè)外側(cè)板向上頂起并搭在右側(cè)外側(cè)板上，使左側(cè)外側(cè)板的外端與右側(cè)外側(cè)板的外端呈“人”形對(duì)接后，再停止所有頂板氣缸11的動(dòng)作；
然后再使熱燈升降氣缸14的活塞桿向下伸出，帶動(dòng)安裝支架15下移，同步帶動(dòng)熱燈13下移至對(duì)準(zhǔn)左外側(cè)板的外端與右外側(cè)板的外端形成的夾角，然后再停止熱燈升降氣缸14的動(dòng)作；接著再使熱燈前伸氣缸16的活塞桿向外伸出，帶動(dòng)熱燈支架17前移，直至同步帶動(dòng)熱燈13伸入左外側(cè)板的外端與右外側(cè)板的外端形成的夾角后，再停止熱燈前伸氣缸16的動(dòng)作；然后再使熱燈13對(duì)左外側(cè)板與右外側(cè)板的對(duì)接位置進(jìn)行加熱10秒，再停止熱燈13的加熱動(dòng)作；
接著再使熱燈前伸氣缸16的活塞桿縮回，帶動(dòng)熱燈13回到初始位置；然后使所有頂板氣缸11的活塞桿縮回，帶動(dòng)頂板12向下移動(dòng)至初始位置；接著再使封刀升降氣缸18的活塞桿向下伸出，帶動(dòng)上刀模19向下移動(dòng)，直至上刀模19與下刀模3呈上下相對(duì)狀將位于下刀模3上已加熱的兩個(gè)外側(cè)板外端相互壓合10秒后，停止封刀升降氣缸18的動(dòng)作；
然后再使熱燈升降氣缸14的活塞桿向上縮回，帶動(dòng)熱燈13上升到初始位置；再使壓板氣缸10的活塞桿向上縮回，帶動(dòng)壓框上升至初始位置；然后再使封刀升降氣缸18的活塞桿向上縮回，帶動(dòng)上刀模19上升至初始位置；
通過上述操作，即完成了自動(dòng)將塑料板的兩個(gè)外側(cè)板外端進(jìn)行熱熔壓合封邊的動(dòng)作，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，而且產(chǎn)品成品率高。
【權(quán)利要求】
1.塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，包括:機(jī)架，其特征在于:在機(jī)架中設(shè)置有模臺(tái)，模臺(tái)的前端安裝在機(jī)架上、后端懸空，在模臺(tái)頂部設(shè)置有下刀模，在模臺(tái)下方的機(jī)架上設(shè)置有用以支撐模臺(tái)的模臺(tái)頂撐機(jī)構(gòu)；在機(jī)架中設(shè)置有能將塑料板中兩個(gè)外側(cè)板的外端在下刀模上呈“人”形對(duì)接的側(cè)板對(duì)接機(jī)構(gòu)，在機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有能加熱塑料板的熱燈，熱燈在熱燈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能伸入或遠(yuǎn)離兩個(gè)外側(cè)板的外端形成的夾角；在模臺(tái)正上方的機(jī)架內(nèi)豎向設(shè)置有封刀升降氣缸，封刀升降氣缸的活塞桿上設(shè)置有上刀模，封刀升降氣缸的活塞桿向下伸出，能使上刀模與下刀模呈上下相對(duì)狀將位于下刀模上已加熱的兩個(gè)外側(cè)板的外端相互壓合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其特征在于:所述的模臺(tái)頂撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在模臺(tái)的懸空端安裝有上支撐塊，頂撐通過活動(dòng)軸鉸接于上支撐塊下方的機(jī)架上，在模臺(tái)下方的機(jī)架上還設(shè)置有頂撐氣缸，頂撐氣缸的活塞桿與頂撐的一端相鉸接；當(dāng)頂撐氣缸的活塞桿伸出時(shí)，能將頂撐繞活動(dòng)軸向下擺動(dòng)至模臺(tái)下方，當(dāng)頂撐氣缸的活塞桿收縮時(shí)，能將頂撐繞活動(dòng)軸向上擺動(dòng)至頂著上支撐塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其特征在于:所述的熱燈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在模臺(tái)上方的機(jī)架上豎向設(shè)置有熱燈升降氣缸，在熱燈升降氣缸的活塞桿上固定有安裝支架，在安裝支架上橫向設(shè)置有熱燈前伸氣缸，在熱燈前伸氣缸的活塞桿上設(shè)置有熱燈支架，熱燈安裝在在熱燈支架上，當(dāng)熱燈前伸氣缸的活塞桿伸出后，能將熱燈伸入兩個(gè)外側(cè)板的外端形成的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其特征在于:所述的側(cè)板對(duì)接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在模臺(tái)上方的機(jī)架上豎向設(shè)置有壓板氣缸，壓板氣缸的活塞桿上設(shè)置有壓框，壓板氣缸的活塞桿向下伸出，能將塑料板的兩個(gè)外側(cè)板壓緊在模臺(tái)上、并使兩個(gè)外側(cè)板的外端在模臺(tái)的下刀模上對(duì)接；在下刀模左側(cè)的模臺(tái)上還設(shè)置有頂板氣缸，頂板氣缸的活塞桿上設(shè)置有頂板，當(dāng)頂板氣缸的活塞桿伸出時(shí)，能將左側(cè)外側(cè)板向上頂出、并搭在右側(cè)外側(cè)板上，使兩個(gè)外側(cè)板的外端呈“人”形對(duì)接，當(dāng)頂板氣缸的活塞桿縮回時(shí)，能將頂板移動(dòng)至模臺(tái)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其特征在于:在下刀模兩側(cè)的模臺(tái)上分別活動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)板，兩個(gè)調(diào)節(jié)板形成的夾角與下刀模的頂部夾角相同，當(dāng)壓板氣缸的活塞桿向下伸出時(shí)，能使壓框?qū)⑺芰习宓膬蓚€(gè)外側(cè)板分別壓在兩個(gè)調(diào)節(jié)板上，每個(gè)調(diào)節(jié)板在調(diào)節(jié)板調(diào)整機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下能相對(duì)模臺(tái)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)板調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在調(diào)節(jié)板下方的模臺(tái)上設(shè)置有調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)板通過活動(dòng)設(shè)置于其底部的調(diào)節(jié)絲桿與調(diào)節(jié)支架活動(dòng)連接，在調(diào)節(jié)絲桿上螺紋套接有蝸輪，在模臺(tái)上還活動(dòng)設(shè)置有能與蝸輪配合的蝸桿，蝸桿的外端安裝有調(diào)節(jié)手輪；當(dāng)蝸桿軸向回轉(zhuǎn)時(shí)，蝸桿通過蝸輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)板相對(duì)模臺(tái)上下移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的塑料箱折彎成型機(jī)中的熱熔壓合封邊裝置，其特征在于:所述的壓框的結(jié)構(gòu)為:包括壓框本體，在壓框本體的左右兩端分別設(shè)置有連接桿，每根連接桿的底部分別通過銷軸鉸接有壓板，在每個(gè)壓板與壓框本體之間的連接桿上分別套設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與壓框本體相固定、另一端與其對(duì)應(yīng)的壓板相固定。
【文檔編號(hào)】B29C65/02GK104002469SQ201410199854
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】顧佳奇, 伍文超 申請(qǐng)人:張家港市德順機(jī)械有限責(zé)任公司