一種空中熱切粒設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粒料生產(chǎn)用的熱切粒設(shè)備，特別是一種空中熱切粒設(shè)備，包括擠出裝置、機頭、多孔模板、切刀以及為切刀提供動力的動力部件，其中上述的機頭與擠出裝置中料筒的出料口對接，上述的多孔模板固定在機頭的出料嘴上，其特征是在上述的多孔模板外套接有玻璃罩，上述中的切刀位于該玻璃罩內(nèi)，并且該切刀位于多孔模板的出料軌跡上，上述玻璃罩的底部接通有進(jìn)氣管路，該進(jìn)氣管路的另一端口連接有鼓風(fēng)機，其頂部接通有粒料排放管路，在該粒料排放管路的另一端口上套結(jié)有旋風(fēng)分離器，在該旋風(fēng)分離器的下料口下對應(yīng)有冷卻箱。其解決了熱切粒設(shè)備生產(chǎn)占地面積小，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高的技術(shù)問題，因此該設(shè)備的整體投入相對較少，生產(chǎn)經(jīng)濟性好；同時生產(chǎn)效率也較高。
【專利說明】一種空中熱切粒設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粒料生產(chǎn)用的熱切粒設(shè)備，特別是一種空中熱切粒設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒是將樹脂及各種助劑經(jīng)計量、混合及塑煉制成便于成型且密實的球
形、圓柱形、立方形顆粒的操作過程。其實塑料制品生產(chǎn)的重要中間環(huán)節(jié)。擠出造粒生產(chǎn)線因塑料品種不同而各有差異，大體包括了捏合機、高速混合機、密煉機、擠出機、機頭、切粒設(shè)備和冷卻裝置等主要設(shè)備，其主要區(qū)別在于密煉機。
[0003]其中，上述中的切料設(shè)備根據(jù)粒料的冷卻方式以及切料裝置與機頭配合各異，大致可以分為干熱切粒設(shè)備和水下熱切粒設(shè)備兩種。其中由于水下熱切粒設(shè)備具有擠出造粒產(chǎn)量高的優(yōu)點，因此被廣泛的使用。上述中的水下切粒設(shè)備大體上包括了過濾器、干燥器、脫水槽、加熱器、水下切粒機頭、多孔面板和擠出機等部分，其對料粒的冷卻采用水冷方式，因此該設(shè)備在實際使用中需要配合有冷卻水路系統(tǒng)，存在占地面積大的加工缺陷；同時粒料在通過冷水冷卻后，為了保持粒料的性能還需要對冷卻后的粒料進(jìn)行甩干、脫水等操作，所以整體的生產(chǎn)加工工藝比較繁瑣，容易出現(xiàn)加工質(zhì)量問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種空中熱切粒設(shè)備，其生產(chǎn)占用面積小，同時生產(chǎn)工藝簡單。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種空中熱切粒設(shè)備，包括擠出裝置、機頭、多孔模板、切刀以及為切刀提供動力的動力部件，其中上述的機頭與擠出裝置中料筒的出料口對接，上述的多孔模板固定在機頭的出料嘴上，其特征是在上述的多孔模板外套接有玻璃罩，上述中的切刀位于該玻璃罩內(nèi)，并且該切刀位于多孔模板的出料軌跡上，上述玻璃罩的底部接通有進(jìn)氣管路，該進(jìn)氣管路的另一端口連接有鼓風(fēng)機，其頂部接通有粒料排放管路，在該粒料排放管路的另一端口上套結(jié)有旋風(fēng)分離器，在該旋風(fēng)分離器的下料口下對應(yīng)有冷卻箱。
[0006]上述所提供的空中熱切粒設(shè)備中將機頭和切刀裝入到玻璃罩內(nèi)，玻璃罩下面鼓入冷風(fēng)，防止玻璃罩內(nèi)由切刀打散的粒料相互黏結(jié)，冷風(fēng)將粒料吹起，并冷卻粒料，再又風(fēng)輸送粒料進(jìn)入冷卻裝置進(jìn)一步冷卻，最后集中收集。上述設(shè)備中粒料直接通過冷風(fēng)冷卻并輸送，無需外置粒料冷卻水系統(tǒng)，因此設(shè)備整體的占地面積??；同時無需對冷卻后的粒料進(jìn)行甩干、脫水處理，所以整體生產(chǎn)工藝也比較簡單，能夠最大程度的保證設(shè)備的造粒質(zhì)量。
[0007]為了防止多孔模板被冷風(fēng)冷卻，影響出料效率，上述中的空中熱切粒設(shè)備還包括隔熱罩，該隔熱罩套結(jié)在多孔模板外，并且其設(shè)有與該多孔模板上的出料孔相對應(yīng)的預(yù)設(shè)孔。
[0008]為了提升本發(fā)明所提供空中熱切粒設(shè)備的造粒效率，上述中冷卻箱的排料口上連接有排料管，該排料管的一側(cè)端口上連接有鼓風(fēng)機，其另一端口延伸進(jìn)入到粒料存儲槽內(nèi)。[0009]為了能夠濾除從擠壓裝置排出來的原料中的雜質(zhì)，提升本發(fā)明所提供空中熱切粒設(shè)備的造粒質(zhì)量，上述中料筒的出料口上隔設(shè)有徑向過濾板。
[0010]本發(fā)明所提供的一種空中熱切粒設(shè)備，其在實際使用中所需要的生產(chǎn)占用面積比較小，因此整體投入相對較少，生產(chǎn)經(jīng)濟性好；同時通過本設(shè)備制得的粒料,其整體上產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，造粒質(zhì)量較好，生產(chǎn)效率也較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是實施例1所提供一種空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2是實施例2所提供一種空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實施例3所提供一種空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實施例4所提供一種空中熱切粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:擠出裝置1、機頭2、多孔模板3、切刀4、動力部件5、料筒6、出料口 7、出料嘴8、玻璃罩9、進(jìn)氣管路10、鼓風(fēng)機11、粒料排放管路12、旋風(fēng)分離器13、下料口 14、冷卻箱15、隔熱罩16、排料管17、徑向過濾板18、排料口 19。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0014]實施例1:
如圖1所示，本實施例中所提供的一種空中熱切粒設(shè)備，包括擠出裝置1、機頭2、多孔模板3、切刀4以及為切刀4提供動力的動力部件5，其中上述的機頭2與擠出裝置I中料筒6的出料口 7對接，上述的多孔模板3固定在機頭2的出料嘴8上，其特征是在上述的多孔模板3外套接有玻璃罩9，上述中的切刀4位于該玻璃罩9內(nèi)，并且該切刀4位于多孔模板3的出料軌跡上，上述玻璃罩9的底部接通有進(jìn)氣管路10，該進(jìn)氣管路10的另一端口連接有鼓風(fēng)機11，其頂部接通有粒料排放管路12，在該粒料排放管路12的另一端口上套結(jié)有旋風(fēng)分離器13，在該旋風(fēng)分離器13的下料口 14下對應(yīng)有冷卻箱15。
[0015]上述所提供的空中熱切粒設(shè)備中將機頭2和切刀4裝入到玻璃罩9內(nèi)，玻璃罩9下面鼓入冷風(fēng)，防止玻璃罩9內(nèi)由切刀4打散的粒料相互黏結(jié)，冷風(fēng)將粒料吹起，并冷卻粒料，再又風(fēng)輸送粒料進(jìn)入冷卻裝置進(jìn)一步冷卻，最后集中收集。上述設(shè)備中粒料直接通過冷風(fēng)冷卻并輸送，無需外置粒料冷卻水系統(tǒng)，因此設(shè)備整體的占地面積小；同時無需對冷卻后的粒料進(jìn)行甩干、脫水處理，所以整體生產(chǎn)工藝也比較簡單，能夠最大程度的保證設(shè)備的造粒質(zhì)量。
[0016]實施例2:
本實施例中所提供的一種空中熱切粒設(shè)備，其大體結(jié)構(gòu)域?qū)嵤├? 一致，如圖2所示，但是為了防止多孔模板3被冷風(fēng)冷卻，影響出料效率，本實施例中所提供的空中熱切粒設(shè)備還包括隔熱罩16，該隔熱罩16套結(jié)在多孔模板3外，并且其設(shè)有與該多孔模板3上的出料孔相對應(yīng)的預(yù)設(shè)孔。
[0017]實施例3:
本實施例中所提供的一種空中熱切粒設(shè)備，其大體結(jié)構(gòu)域?qū)嵤├? —致，如圖3所示，但是為了提升本發(fā)明所提供空中熱切粒設(shè)備的造粒效率，本實施例中冷卻箱15的排料口19上連接有排料管17，該排料管17的一側(cè)端口上連接有鼓風(fēng)機11，其另一端口延伸進(jìn)入到粒料存儲槽內(nèi)。
[0018]實施例4:
本實施例中所提供的一種空中熱切粒設(shè)備，其大體結(jié)構(gòu)域?qū)嵤├? —致，如圖4所示，但是為了能夠濾除從擠壓裝置排出來的原料中的雜質(zhì)，提升本實施例所提供空中熱切粒設(shè)備的造粒質(zhì)量，其料筒6的出料口 7上隔設(shè)有徑向過濾板18。
【權(quán)利要求】
1.一種空中熱切粒設(shè)備，包括擠出裝置(I)、機頭(2 )、多孔模板(3 )、切刀(4 )以及為切刀(4)提供動力的動力部件(5)，其中上述的機頭(2)與擠出裝置(I)中料筒(6)的出料口(7)對接，上述的多孔模板(3)固定在機頭(2)的出料嘴(8)上，其特征是在上述的多孔模板(3)外套接有玻璃罩(9)，上述中的切刀(4)位于該玻璃罩(9)內(nèi)，并且該切刀(4)位于多孔模板(3 )的出料軌跡上，上述玻璃罩(9 )的底部接通有進(jìn)氣管路(10 )，該進(jìn)氣管路(10 )的另一端口連接有鼓風(fēng)機(11 )，其頂部接通有粒料排放管路(12)，在該粒料排放管路(12)的另一端口上套結(jié)有旋風(fēng)分離器(13)，在該旋風(fēng)分離器(13)的下料口(14)下對應(yīng)有冷卻箱(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空中熱切粒設(shè)備，其特征是上述中的空中熱切粒設(shè)備還包括隔熱罩(16)，該隔熱罩(16)套結(jié)在多孔模板(3)外，并且其設(shè)有與該多孔模板(3)上的出料孔相對應(yīng)的預(yù)設(shè)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種空中熱切粒設(shè)備，其特征是在上述中冷卻箱(15)的排料口( 19)上連接有排料管(17)，該排料管(17)的一側(cè)端口上連接有鼓風(fēng)機(11 )，其另一端口延伸進(jìn)入到粒料存儲槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種空中熱切粒設(shè)備，其特征是在上述中料筒(6)的出料口( 7 )上隔設(shè)有徑向過濾板(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空中熱切粒設(shè)備，其特征是在上述中料筒(6)的出料口(7 )上隔設(shè)有徑向過濾板(18 )。
【文檔編號】B29B9/16GK103934919SQ201410206505
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】羅靜 申請人:羅靜