一種雙面四層整芯阻燃輸送帶復(fù)合共擠涂覆模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙面四層整芯阻燃輸送帶復(fù)合共擠涂覆模具，解決了現(xiàn)有裝置只能涂覆單層覆蓋膠的問(wèn)題，其特征在于在左、右模具的上模塊、下模塊之間分別設(shè)置中模塊，中模塊上設(shè)置中模塊固定模唇，在下模塊上設(shè)置下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓、下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、下模塊可調(diào)模唇；上模塊的連接體上設(shè)有內(nèi)層覆蓋膠流道，下模塊的連接體上設(shè)有外層覆蓋膠流道；上模塊和中模塊之間、中模塊和下模塊之間分別設(shè)置衣架型流道。本發(fā)明可以一次實(shí)現(xiàn)輸送帶兩面四層覆蓋膠的硫化、涂覆、擠擦；內(nèi)層為緩沖層，外層為耐磨層，內(nèi)外層膠貼合緊密不脫層，可有效改善輸送帶成槽性、耐磨性和耐沖擊性能，增大摩擦系數(shù)，提高輸送帶的載物使用角度范圍，延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種雙面四層整芯阻燃輸送帶復(fù)合共擠涂覆模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，更確切地說(shuō)涉及一種擠擦法工藝生產(chǎn)的雙面四層復(fù)合貼面PVC/PVG整芯阻燃輸送帶面膠復(fù)合共擠專用涂覆模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煤礦對(duì)輸煤膠帶阻燃和抗靜電等安全要求的需要，國(guó)內(nèi)的PVC/PVC難燃輸送帶使用得到廣泛推廣。整芯難燃輸送帶的生產(chǎn)發(fā)展的多年來(lái)，經(jīng)歷了兩個(gè)階段:一、整芯PVC輸送帶的生產(chǎn)。該工藝是經(jīng)糊料浸潰過(guò)的織物編織帶芯先在烘箱塑化，出烘箱后即用兩臺(tái)擠出機(jī)把經(jīng)加熱硫化好的PVC塑料涂覆、擠擦在帶芯表面，經(jīng)冷卻、牽引、卷曲即成成品。二、整芯PVG輸送帶的生產(chǎn)。PVG帶生產(chǎn)的整個(gè)工藝與PVC帶的生產(chǎn)相同，但涂覆料為橡塑復(fù)合料，解決了帶面彈性低，摩擦系數(shù)小的問(wèn)題。全國(guó)多家難燃帶生產(chǎn)廠家都采用一種連續(xù)硫化的新工藝。近一段時(shí)期由于發(fā)現(xiàn)煤礦對(duì)膠帶提出了大運(yùn)量、大傾角的要求，傳統(tǒng)整芯難燃輸送帶為單層貼面阻燃帶有壽命低，冬季使用時(shí)由于塑料的冷脆性致輸送帶成槽性差，覆蓋膠易成塊脫落，帶面光滑，摩擦系數(shù)小致載物角度小，耐磨、耐沖擊性能差等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種雙面四層整芯阻燃輸送帶復(fù)合共擠涂覆模具，不僅可連續(xù)流水線生產(chǎn)PVC/PVG整芯阻燃輸送帶，而且可以一次實(shí)現(xiàn)兩面四層覆蓋膠的硫化、涂覆、擠擦。
[0004]本發(fā)明包括左右兩組模具，每組模具都包括連接體、上模塊、下模塊、邊側(cè)板、支板；連接體連接擠出機(jī)，左右模具的邊部設(shè)置邊側(cè)板，邊側(cè)板設(shè)有凹?jí)K，左右模具連接螺栓穿過(guò)凹?jí)K連接左右模具；上模塊上設(shè)置上模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓、上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、上模塊可調(diào)模唇，上模塊上安裝吊耳，上模塊和下模塊上均設(shè)置電熱管安裝孔，模具型腔條形出口兩端可安裝厚度不同的支板；其特征在于:在左、右模具的上模塊、下模塊之間分別設(shè)置中模塊，上模塊和中模塊之間、中模塊和下模塊之間由模塊固定螺栓連接在一起；中模塊上設(shè)置中模塊固定模唇，通過(guò)壓緊螺栓固定在中模塊上，在下模塊上設(shè)置下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓、下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、下模塊可調(diào)模唇；左右模具的上模塊、下模塊分別通過(guò)連接體連接擠出機(jī)，上模塊的連接體上設(shè)有內(nèi)層覆蓋膠流道，下模塊的連接體上設(shè)有外層覆蓋膠流道；上模塊和中模塊之間、中模塊和下模塊之間分別設(shè)置衣架型流道；所述的左右兩模具的中模塊上均設(shè)置電熱管安裝孔。
[0005]工作原理:擠出機(jī)擠出的熔融塑料或橡塑介質(zhì)流入內(nèi)層覆蓋膠流道、衣架型流道，通過(guò)阻尼塊、上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、上模唇調(diào)節(jié)螺栓、上模塊可調(diào)模唇均勻壓力，變成厚度均勻的膠片涂覆、擠擦在浸潰并塑化好的帶芯上，形成內(nèi)層覆蓋膠；同理，擠出機(jī)擠出的熔融介質(zhì)也流入外層覆蓋膠流道、衣架型流道，通過(guò)阻尼塊、下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、下模唇調(diào)節(jié)螺栓、中模塊固定模唇、下模塊可調(diào)模唇均勻壓力，形成厚度均勻的膠片涂覆、擠擦在內(nèi)層覆蓋膠上形成外層覆蓋膠。[0006]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明具有的有益效果:可以一次實(shí)現(xiàn)輸送帶兩面四層覆蓋膠的硫化、涂覆、擠擦；內(nèi)層為緩沖層，與輸送帶帶芯粘合性能好，彈性和塑性較好；外層為耐磨層，摩擦性能好，耐沖擊；各層膠料厚度均可通過(guò)不同的擠出機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，輸送帶厚度范圍從8-24mm可調(diào)，不同模唇寬度的模具使產(chǎn)品寬度可從650mm到3000mm多種規(guī)格可調(diào)；結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)外層膠貼合緊密不脫層，可有效改善輸送帶成槽性、耐磨性和耐沖擊性能，增大摩擦系數(shù)，提高輸送帶的載物使用角度范圍，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明左模具的右視圖。
[0009]圖3是本發(fā)明左模具的俯視圖。
[0010]圖4是本發(fā)明左模具拆解后的下模塊型腔面俯視圖。
[0011]圖中，1.連接體，2.上模塊，3.中模塊，4.下模塊，5.輸送帶，6.上模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓，7.上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓，8.上模塊可調(diào)模唇，9.下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓，10.下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓，11.下模塊可調(diào)模唇，12.中模塊固定模唇，13.衣架型流道，14.內(nèi)層覆蓋膠流道，15.外層覆蓋膠流道，16.左右模具連接螺栓，17.邊側(cè)板，18.支板，19.吊耳，20.壓緊螺栓，21.模塊固定螺栓，22.電熱管安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明包括左右兩組模具，每組模具都包括連接體1、上模塊2、中模塊3、下模塊4、邊側(cè)板17、支板18 ;所述的中模塊3設(shè)置在上模塊2、下模塊4之間。結(jié)合圖3所示，上模塊2和中模塊3之間、中模塊3和下模塊4之間由模塊固定螺栓21連接在一起，
連接體I連接擠出機(jī)，上模塊2的連接體I上設(shè)有內(nèi)層覆蓋膠流道14，下模塊4的連接體I上設(shè)有外層覆蓋膠流道15。上模塊2和中模塊3之間、中模塊3和下模塊4之間分別設(shè)置衣架型流道13。
[0014]在上模塊2上設(shè)置上模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓6、上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓7、上模塊可調(diào)模唇8。上模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓6通過(guò)上模塊可調(diào)模唇8調(diào)整和均勻內(nèi)層覆蓋膠的厚度，上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓7調(diào)整和均勻內(nèi)層覆蓋膠擠出的壓力，使吐出膠片厚度均勻。
[0015]中模塊3上設(shè)置中模塊固定模唇12，通過(guò)壓緊螺栓20固定在中模塊3上。
[0016]在下模塊4上設(shè)置下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓9、下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓10、下模塊可調(diào)模唇11。結(jié)合圖4所示，下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓9通過(guò)下模塊可調(diào)模唇11、中模塊固定模唇12調(diào)整和均勻外層覆蓋膠的厚度，下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓10調(diào)整和均勻外層覆蓋膠擠出的壓力，使吐出膠片厚度均勻。
[0017]結(jié)合圖2所示，左右模具的邊部均設(shè)置邊側(cè)板17，邊側(cè)板17設(shè)有凹?jí)K，左右模具連接螺栓16穿過(guò)凹?jí)K連接左右模具；上模塊2上安裝吊耳19方便模具的安裝。
[0018]上模塊2、中模塊3、下模塊4上均設(shè)置電熱管安裝孔22，放置電加熱管，實(shí)現(xiàn)對(duì)模塊的加熱。[0019]模具流道條狀擠出口兩端可安裝厚度不同的支板18，來(lái)控制成品輸送帶5的厚度和輸送帶5邊部的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面四層整芯阻燃輸送帶復(fù)合共擠涂覆模具，包括左右兩組模具，每組模具都包括連接體、上模塊、下模塊、邊側(cè)板、支板；連接體連接擠出機(jī)，左右模具的邊部設(shè)置邊側(cè)板，邊側(cè)板設(shè)有凹?jí)K，左右模具連接螺栓穿過(guò)凹?jí)K連接左右模具；上模塊上設(shè)置上模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓、上模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓、上模塊可調(diào)模唇，上模塊上安裝吊耳，上模塊和下模塊上均設(shè)置電熱管安裝孔，模具型腔條形出口兩端可安裝厚度不同的支板；其特征在于:在左、右模具的上模塊(2)、下模塊(4)之間分別設(shè)置中模塊(3)，上模塊(2)和中模塊(3)之間、中模塊(3)和下模塊(4)之間由模塊固定螺栓(21)連接在一起；中模塊(3)上設(shè)置中模塊固定模唇(12)，通過(guò)壓緊螺栓(20)固定在中模塊(3)上，在下模塊(4)上設(shè)置下模塊模唇調(diào)節(jié)螺栓(9)、下模塊阻尼塊調(diào)節(jié)螺栓(10)、下模塊可調(diào)模唇(11);左右模具的上模塊(2)、下模塊(4)分別通過(guò)連接體(I)連接擠出機(jī)，上模塊(2)的連接體(I)上設(shè)有內(nèi)層覆蓋膠流道(14)，下模塊(4)的連接體(I)上設(shè)有外層覆蓋膠流道(15);上模塊(2)和中模塊⑶之間、中模塊⑶和下模塊⑷之間分別設(shè)置衣架型流道(13);所述的左右兩模具的中模塊(3)上均設(shè)置電熱管安裝孔(22)。
【文檔編號(hào)】B29C47/02GK104002459SQ201410224110
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】宋長(zhǎng)江, 馬險(xiǎn)峰, 宋樹(shù)軍, 王云芝, 汪鍵 申請(qǐng)人:安徽中意膠帶有限責(zé)任公司