閉環(huán)控制多頭勻量擠出模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閉環(huán)控制多頭勻量擠出模具，其包括擠出機(jī)、所述擠出機(jī)上設(shè)有擠壓螺桿，在所述擠壓螺桿的端部設(shè)有擠出模頭，所述擠出模頭通過恒速輸入輥與隧道發(fā)泡機(jī)連接，在所述擠出模頭上設(shè)有溫控系統(tǒng)和擠出量傳感系統(tǒng)；本發(fā)明能夠克服現(xiàn)有產(chǎn)品中的問題，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】閉環(huán)控制多頭勻量擠出模具
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于塑性流體控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種閉環(huán)控制多頭勻量擠出模具。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]長期以來橡塑制品中的管材、線材及異形材普遍采用擠出工藝生產(chǎn)，并且多為一臺擠出機(jī)生產(chǎn)一條產(chǎn)品的模式。由于該模式生產(chǎn)效率低、占用面積多、能量消耗高，人力投入大，使生產(chǎn)成本居高不下，給企業(yè)的生存帶來了一定困難，有待改進(jìn)這一現(xiàn)狀。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述問題，同時(shí)降低生產(chǎn)成本的閉環(huán)控制多頭勻
量擠出模具。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
閉環(huán)控制多頭勻量擠出模具，其特征在于:包括擠出機(jī)、所述擠出機(jī)上設(shè)有擠壓螺桿，在所述擠壓螺桿的端部設(shè)有擠出模頭，所述擠出模頭通過恒速輸入輥與隧道發(fā)泡機(jī)連接，在所述擠出模頭上設(shè)有溫控系統(tǒng)和擠出量傳感系統(tǒng)。
[0008]進(jìn)一步，所述溫控系統(tǒng)包括一熱水箱和一冷水箱，所述熱水箱連接帶有第一水泵、第一電磁閥、進(jìn)熱水閥門、出熱水閥門的熱水回路管道，所述冷水箱連接帶有第二水泵、第二電磁閥、進(jìn)冷水閥門、出冷水閥門的冷水回路管道，還包括彼此相連的溫控儀和智能溫控儀，所述溫控儀與所述熱水箱上的第一溫度傳感器連接，所述智能溫控儀與設(shè)置在所述擠出模頭上的第二溫度傳感器連接，在所述智能溫控儀和所述第二溫度傳感器之間設(shè)有擠出量傳感系統(tǒng)。
[0009]進(jìn)一步，所述擠出量傳感系統(tǒng)包括擠出量傳感器和信號變送器，所述擠出量傳感器通過信號變送器與智能溫控儀連接。
[0010]進(jìn)一步，所述擠出模頭包括模座，在所述模座上形成多個(gè)等間隔環(huán)形設(shè)置的?？祝瞿？變?nèi)設(shè)有模頭座，在所述模頭座的外壁形成水槽，在外部套設(shè)固定水套，所述水套內(nèi)壁與水槽之間形成流水道；所述模頭座的端口設(shè)有壓膜套，在壓膜套端口設(shè)有模芯，所述模芯與壓膜套之間形成?？?。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明在實(shí)際使用過程中，本發(fā)明中所述擠出模頭包括模座，在所述模座上形成多個(gè)等間隔環(huán)形設(shè)置的?？?，所述?？變?nèi)設(shè)有模頭座，在所述模頭座的外壁形成水槽，在外部套設(shè)固定水套，所述水套內(nèi)壁與水槽之間形成流水道；所述模頭座的端口設(shè)有壓膜套，在壓膜套端口設(shè)有模芯，所述模芯與壓膜套之間形成?？凇Ｔ摻Y(jié)構(gòu)為創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，是市場上沒有，也沒有類似的文獻(xiàn)公布，外部流水道用于接通循環(huán)熱水和循環(huán)冷水，起到溫度恒溫。
[0012]本發(fā)明利用塑性流體對溫度影響敏感的特點(diǎn)，塑性流體的塑性隨溫度的下降而變差、反之則變好，塑性越好其流動性也越好，根據(jù)擠出機(jī)在各個(gè)模具上的擠出量的多少去精確控制各模具流道溫度，使擠進(jìn)流道內(nèi)的塑性流體的溫度發(fā)生變化、流動隨之改變，從而達(dá)到了勻量擠出的目的。
[0013]本發(fā)明在我公司經(jīng)過多年的生產(chǎn)應(yīng)用，效果明顯，完全改變了以前的生產(chǎn)模式，使生產(chǎn)成本大幅下降，給企業(yè)生存、發(fā)展帶來了希望。
[0014]本發(fā)明中所述溫控系統(tǒng)包括一熱水箱和一冷水箱，所述熱水箱連接帶有第一水泵、第一電磁閥、進(jìn)熱水閥門、出熱水閥門的熱水回路管道，該熱水回路管道與流水道相通，所述冷水箱連接帶有第二水泵、第二電磁閥、進(jìn)冷水閥門、出冷水閥門的冷水回路管道，該冷水回路管道與流水道相通，這樣實(shí)現(xiàn)冷熱水循環(huán)，導(dǎo)致水溫控制，將水溫控制在900C _95°C，為了精確控制，在所述熱水箱上的第一溫度傳感器連接，在所述擠出模頭上的第二溫度傳感器連接，并借助彼此相連的溫控儀和智能溫控儀，實(shí)現(xiàn)全自動控制，另外第一電磁閥和第二電磁閥實(shí)現(xiàn)水流量的控制，將實(shí)現(xiàn)恒溫控制。其中本發(fā)明涉及的第一水泵、第一電磁閥、進(jìn)熱水閥門、出熱水閥門、熱水回路管道、第二水泵、第二電磁閥、進(jìn)冷水閥門、出冷水閥門、冷水回路管道、溫控儀和智能溫控儀均為現(xiàn)有產(chǎn)品，在市場上可以購買到，在此不在描述。
[0015]本發(fā)明還包括，所述擠出量傳感系統(tǒng)包括擠出量傳感器和信號變送器，所述擠出量傳感器通過信號變送器與智能溫控儀連接，主要是通過流量的傳感控制，來確定水溫的溫度調(diào)節(jié)，兩者互相影響。
[0016]由上可知，本發(fā)明能夠通解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，能降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。
[0017]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0018]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明中擠出模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明中擠出模頭的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明中溫控系統(tǒng)與擠出量傳感系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1、圖2、圖3和圖4所不,本發(fā)明公開了一種閉環(huán)控制多頭勻量擠出模具，其特征在于:包括擠出機(jī)1、所述擠出機(jī)I上設(shè)有擠壓螺桿2，在所述擠壓螺桿2的端部設(shè)有擠出模頭3，所述擠出模頭3通過恒速輸入輥4與隧道發(fā)泡機(jī)5連接，在所述擠出模頭3上設(shè)有溫控系統(tǒng)6和擠出量傳感系統(tǒng)。
[0025]如圖4所示，本發(fā)明中，所述溫控系統(tǒng)6包括一熱水箱10和一冷水箱20，所述熱水箱10連接帶有第一水泵11、第一電磁閥12、進(jìn)熱水閥門13、出熱水閥門14的熱水回路管道15，所述冷水箱20連接帶有第二水泵21、第二電磁閥22、進(jìn)冷水閥門23、出冷水閥門24的冷水回路管道25，還包括彼此相連的溫控儀7和智能溫控儀8，所述溫控儀7與所述熱水箱10上的第一溫度傳感器16連接，所述智能溫控儀8與設(shè)置在所述擠出模頭3上的第二溫度傳感器17連接，在所述智能溫控儀8和所述第二溫度傳感器17之間設(shè)有擠出量傳感系統(tǒng)。
[0026]本發(fā)明中，所述擠出量傳感系統(tǒng)包括擠出量傳感器18和信號變送器19，所述擠出量傳感器18通過信號變送器19與智能溫控儀8連接。
[0027]如2和圖3所示，本發(fā)明中，所述擠出模頭3包括模座30，在所述模座30上形成多個(gè)等間隔環(huán)形設(shè)置的?？?1，所述模孔31內(nèi)設(shè)有模頭座32，在所述模頭座32的外壁形成水槽33，在外部套設(shè)固定水套34，所述水套34內(nèi)壁與水槽33之間形成流水道35 ;所述模頭座32的端口設(shè)有壓膜套36，在壓膜套36端口設(shè)有模芯37，所述模芯37與壓膜套36之間形成?？?38。
【權(quán)利要求】
1.閉環(huán)控制多頭勻量擠出模具，其特征在于:包括擠出機(jī)、所述擠出機(jī)上設(shè)有擠壓螺桿，在所述擠壓螺桿的端部設(shè)有擠出模頭，所述擠出模頭通過恒速輸入輥與隧道發(fā)泡機(jī)連接，在所述擠出模頭上設(shè)有溫控系統(tǒng)和擠出量傳感系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉環(huán)控制多頭勻量擠出模具，其特征在于:所述溫控系統(tǒng)包括一熱水箱和一冷水箱，所述熱水箱連接帶有第一水泵、第一電磁閥、進(jìn)熱水閥門、出熱水閥門的熱水回路管道，所述冷水箱連接帶有第二水泵、第二電磁閥、進(jìn)冷水閥門、出冷水閥門的冷水回路管道，還包括彼此相連的溫控儀和智能溫控儀，所述溫控儀與所述熱水箱上的第一溫度傳感器連接，所述智能溫控儀與設(shè)置在所述擠出模頭上的第二溫度傳感器連接，在所述智能溫控儀和所述第二溫度傳感器之間設(shè)有擠出量傳感系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉環(huán)控制多頭勻量擠出模具，其特征在于:所述擠出量傳感系統(tǒng)包括擠出量傳感器和信號變送器，所述擠出量傳感器通過信號變送器與智能溫控儀連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉環(huán)控制多頭勻量擠出模具，其特征在于:所述擠出模頭包括模座，在所述模座上形成多個(gè)等間隔環(huán)形設(shè)置的?？祝瞿？變?nèi)設(shè)有模頭座，在所述模頭座的外壁形成水槽 ，在外部套設(shè)固定水套，所述水套內(nèi)壁與水槽之間形成流水道；所述模頭座的端口設(shè)有壓膜套，在壓膜套端口設(shè)有模芯，所述模芯與壓膜套之間形成?？凇?br> 【文檔編號】B29C47/86GK104015332SQ201410230172
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】何孝水 申請人:諸暨市億霸龍保溫材料有限公司