一種單缸平行合模機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單缸平行合模機(jī)構(gòu)，包括固接在注射成型機(jī)機(jī)架上的油缸聯(lián)接座和固接在油缸聯(lián)接座上的開合模油缸，其特征在于：所述的開合模油缸的活塞桿前端通過螺桿與推臂連接，推臂的兩邊分別設(shè)置有導(dǎo)桿，兩端分別與連桿的一端連接，連桿的另一端與推桿的一端連接，推桿的中間和另一端分別連接有肘桿，肘桿的兩端分別與模框總成連接。本發(fā)明采用單缸驅(qū)動左右?？蜃鏖_合模動作，開合模動作同步、穩(wěn)定，使模具在合模打底時鞋制品不夾邦，開模提楦時避免楦頭被碰撞損傷，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，延長了模具壽命。
【專利說明】一種單缸平行合模機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合模機(jī)構(gòu)，具體地說是涉及一種鞋用注射成型機(jī)的單缸平行合模機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]合模機(jī)構(gòu)是注射成型機(jī)的主要部件，是完成注射成型過程的關(guān)鍵裝置。在目前制鞋行業(yè)中，用于注射成型機(jī)的合模機(jī)構(gòu)形式很多，而在“圓盤式鞋用拉幫注射成型機(jī)”中通常采用的平行合模機(jī)構(gòu)為雙缸平行合模機(jī)構(gòu)，它是由兩個液壓油缸分別驅(qū)動左右兩邊的?？騺硗瓿砷_、合模動作。在實際使用過程中，這種由雙缸驅(qū)動的平行合模機(jī)構(gòu)存在以下不足:
一是開合模動作不能完全同步。在驅(qū)動過程中，由于左右兩個油缸產(chǎn)生的阻尼以及相關(guān)部件的加工均存在誤差，使該機(jī)構(gòu)在完成開合模動作的時候不能做到完全同步，從而導(dǎo)致左右兩邊的?？騽幼鞑荒芡竭M(jìn)行。
[0003]二是容易損壞模具，且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。在合模過程中，由于左右?？騽幼鞯牟煌?，容易產(chǎn)生夾?，F(xiàn)象，導(dǎo)致鞋制品出現(xiàn)夾邦，影響質(zhì)量及美觀。而在開模過程中，也會由于左右模框動作的不同步，導(dǎo)致開模提楦時，易損傷鞋楦及鞋制品的質(zhì)量。
[0004]三是調(diào)節(jié)困難，費(fèi)時費(fèi)力。當(dāng)開合模所要求的尺寸根據(jù)生產(chǎn)的需要變化時，需要對左右兩邊的?？蚍珠_進(jìn)行調(diào)試，使其盡可能達(dá)到同步的效果，因此調(diào)節(jié)耗費(fèi)時間長，且效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、開合模動作完全同步，不會損壞模具，產(chǎn)品質(zhì)量好，且調(diào)節(jié)容易的單缸平行合模機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種單缸平行合模機(jī)構(gòu)，包括固接在注射成型機(jī)機(jī)架上的油缸聯(lián)接座和固接在油缸聯(lián)接座上的開合模油缸，其特征在于:所述的開合模油缸的活塞桿前端通過螺桿與推臂連接，推臂的兩邊分別設(shè)置有導(dǎo)桿，兩端分別與連桿的一端連接，連桿的另一端與推桿的一端連接，推桿的中間和另一端分別連接有肘桿，肘桿的兩端分別與?？蚩偝蛇B接。
[0007]所述的推臂的中部設(shè)置有螺桿孔，兩邊設(shè)置有導(dǎo)桿孔，兩端設(shè)置有銷軸孔，所述的螺桿的一端與開合模油缸的活塞桿前端固接，另一端插入螺桿孔，并通過螺母與之固定，所述的導(dǎo)桿的一端與油缸聯(lián)接座固接，另一端插入導(dǎo)桿孔并與之相切。
[0008]所述的肘桿分為短肘桿和長肘桿，短肘桿和長肘桿的一端分別與?？蚩偝摄q接，另一端同時與推桿鉸接。
[0009]所述的模框總成包括后底座、后底座壓板、前底座、前底座壓板和?？?后底座、前底座通過固定立柱固接在注射成型機(jī)的機(jī)架上，后底座壓板、前底座壓板分別固接在后底座、前底座上并形成滑道，?？蛟O(shè)置在滑道內(nèi)。[0010]所述的?？蚍譃橄鄬υO(shè)置的左?？蚝陀夷？?。
[0011]所述的短肘桿的一端與模框總成的固定立柱鉸接，長肘桿的一端分別與?？蚩偝傻淖竽？蚝陀夷？蜚q接。
[0012]所述的導(dǎo)桿、連桿、推桿和肘桿均與開合模油缸和?？蚩偝傻乃街行木€對稱設(shè)置。
[0013]本發(fā)明的工作過程是這樣的:當(dāng)開合模油缸向右運(yùn)動時，推動推臂向右運(yùn)動，推臂在導(dǎo)桿的定向下向右做直線運(yùn)動，并推動連桿和推桿向右移動，帶動短肘桿和長肘桿向右旋轉(zhuǎn)，從而推動左、右?？蛟诨纼?nèi)向上下兩邊張開，即形成了開模動作。反之，當(dāng)開合模油缸向左運(yùn)動時，上述構(gòu)件向左移動，左、右?？蜷]合完成合模動作。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1、開合模動作同步。本發(fā)明采用的是單缸驅(qū)動形式，推臂在左、右導(dǎo)桿的定向作用下，同時推拉左、右肘桿帶動左、右模框作開、合模動作。因此，開合模動作能夠完全同步，而且穩(wěn)定。
[0015]2、不會損壞模具且保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明開合模動作完全同步，能夠在制鞋過程中及時完成開合模動作，使模具在合模打底時鞋制品不夾邦，開模提楦時避免楦頭被碰撞損傷，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，也延長了模具壽命。
[0016]3、簡單易調(diào)、省時省力。當(dāng)開合模所要求的尺寸根據(jù)生產(chǎn)的需要變化時，只需要松開螺桿上的緊固螺母，調(diào)節(jié)好開合模油缸的活塞桿端與推臂的距離，再將緊固螺母鎖緊即可，簡單易調(diào)、省時省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的A— A向截面示意圖。
[0019]圖3為圖1的B— B向截面示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明推臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明肘桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明?？蚩偝山Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明開模狀態(tài)示意圖。
[0024]圖中:油缸聯(lián)接座1、開合模油缸2、螺桿3、螺母3A、推臂4、螺桿孔4A、導(dǎo)桿孔4B、銷軸孔4C、導(dǎo)桿5、連桿6、連桿銷軸6A、推桿7、推桿銷軸7A、肘桿8、短肘桿8A、長肘桿8B、肘桿銷軸8C、?？蚩偝?、后底座9A、后底座壓板9B、前底座9C、前底座壓板9D、?？?E、左?？?E1、右?？?E2、固定立柱9F。
【具體實施方式】
[0025]以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0026]參見圖1一6:一種單缸平行合模機(jī)構(gòu),包括油缸聯(lián)接座1、開合模油缸2、螺桿3、推臂4、導(dǎo)桿5、連桿6、推桿7、肘桿8和?？蚩偝?。油缸聯(lián)接座I固定連接在注射成型機(jī)的機(jī)架上，開合模油缸2固定連接在油缸聯(lián)接座I上，開合模油缸2的活塞桿前端通過螺桿3與推臂4連接，推臂4的兩邊分別設(shè)置有導(dǎo)桿5，兩端分別與連桿6的一端連接，連桿6的另一端與推桿7的一端連接，推桿7的中間和另一端分別連接有肘桿8，肘桿8的兩端分別與模框總成9連接。
[0027]推臂4的中部設(shè)置有螺桿孔4A，兩邊設(shè)置有導(dǎo)桿孔4B，兩端設(shè)置有銷軸孔4C。螺桿3的一端與開合模油缸2的活塞桿前端固定連接，另一端插入推臂4的螺桿孔4A，并通過螺母3A將推臂4鎖緊在螺桿3上；導(dǎo)桿5的一端與油缸聯(lián)接座I固定連接，另一端插入推臂4的導(dǎo)桿孔4B，并與導(dǎo)桿孔4B的孔壁相切；連桿6的一端通過連桿銷軸6A插入推臂4的銷軸孔3C與之鉸接，連桿6的另一端與推桿7的一端通過推桿銷軸7A鉸接，推桿7的中間和另一端分別鉸接有肘桿8。
[0028]肘桿8分為短肘桿8A和長肘桿8B ;?？蚩偝?包括后底座9A、后底座壓板9B、前底座9C、前底座壓板9D和?？?E，?？?E分為相對設(shè)置的左?？?E1和右?？?E2，后底座9A、前底座9C通過四個固定立柱9F固定在注射成型機(jī)的機(jī)架上，后底座壓板9B、前底座壓板9D分別固定在后底座9A、前底座9C上，使之形成滑道，左?？?E1和右模框9E2相對、合圍安裝在滑道內(nèi)；短肘桿8A的一端分別與?？蚩偝?的固定立柱9F通過肘桿銷軸SC鉸接，長肘桿SB的一端分別與?？蚩偝?的左?？?E1和右模框9E2通過肘桿銷軸SC鉸接，短肘桿8A和長肘桿SB的另一端同時通過肘桿銷軸SC與推桿7鉸接。
[0029]導(dǎo)桿5、連桿6、推桿7和肘桿8均與開合模油缸2和?？蚩偝?的水平中心線對稱設(shè)置。
[0030]使用時，當(dāng)開合模油缸2向右運(yùn)動，推動推臂4向右運(yùn)動，推臂4在導(dǎo)桿5的定向下向右做直線運(yùn)動，并推動連桿6、推桿7向右移動，帶動短肘桿8A和長肘桿SB同時向右旋轉(zhuǎn)，左模框9E1和右?？?E2向上下兩邊張開，即作開模動作(參見圖7)。當(dāng)開合模油缸向左運(yùn)動時，上述構(gòu)件向左移動，左模框9E1和右?？?E2閉合，S卩完成合模動作，此時注射成型機(jī)向模具中注料。
[0031]當(dāng)開合模所要求的尺寸根據(jù)生產(chǎn)的需要變化時，只需要松開鎖緊在推臂4兩側(cè)的螺母3A，調(diào)節(jié)好開合模油缸2的活塞桿前端與推臂4的距離，再將螺母3A重新鎖緊在推臂4的兩側(cè)即可。
【權(quán)利要求】
1.一種單缸平行合模機(jī)構(gòu)，包括固接在注射成型機(jī)機(jī)架上的油缸聯(lián)接座(I)和固接在油缸聯(lián)接座(I)上的開合模油缸(2)，其特征在于:所述的開合模油缸(2)的活塞桿前端通過螺桿(3)與推臂(4)連接，推臂(4)的兩邊分別設(shè)置有導(dǎo)桿(5)，兩端分別與連桿(6)的一端連接，連桿(6)的另一端與推桿(7)的一端連接，推桿(7)的中間和另一端分別連接有肘桿(8 )，肘桿(8 )的兩端分別與?？蚩偝?9 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸平行合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的推臂(4)的中部設(shè)置有螺桿孔(4A)，兩邊設(shè)置有導(dǎo)桿孔(4B)，兩端設(shè)置有銷軸孔(4C);所述的螺桿(3)的一端與開合模油缸(2)的活塞桿前端固接，另一端插入螺桿孔(4A)，并通過螺母(3A)與之固定；所述的導(dǎo)桿(5)的一端與油缸聯(lián)接座(I)固接，另一端插入導(dǎo)桿孔(3B)并與之相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸平行合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的肘桿(8)分為短肘桿(8A)和長肘桿(SB)，短肘桿(8A)和長肘桿(SB)的一端分別與?？蚩偝?9)鉸接，另一端同時與推桿(7)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸平行合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的?？蚩偝?9)包括后底座(9A)、后底座壓板(9B)、前底座(9C)、前底座壓板(9D)和?？?9E)，后底座(9A)、前底座(9C)分別通過固定立柱(9F)固接在注射成型機(jī)的機(jī)架上，后底座壓板(9B)、前底座壓板(9D)分別固接在后底座(9A)、前底座上(9C)上并形成滑道，模框(9E)設(shè)置在滑道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單缸平行合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的?？?9E)分為相對設(shè)置的左?？?9E1)和右?？?9E2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3—5任一項所述的一種單缸平行合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的短肘桿(8A)的一端分別與所述的固定立柱(9F)鉸接，長肘桿(SB)的一端分別與所述的左?？?9E1)和右模框(9E2)鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸平行合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)桿(4)、連桿(5)、推桿(6)和肘桿(7)均與開合模油缸(2)和模框總成(9)的水平中心線對稱設(shè)置。
【文檔編號】B29C45/68GK104029359SQ201410241525
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】王松, 黃凱, 林康, 葉愛平 申請人:鄂州格林機(jī)械有限公司