聚四氟乙烯閥座注塑裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及閥門制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種聚四氟乙烯閥座注塑裝置，包括底座、膠箱以及壓蓋，所述底座中部設(shè)有模芯，所述底座與所述模芯之間留有間隙，所述底座的上表面環(huán)周設(shè)有若干個第一注膠孔，所述注膠孔與所述底座內(nèi)壁上的第二注膠孔連通；所述膠箱扣合在所述底座上，所述膠箱底面上設(shè)有與所述第一注膠孔相對應(yīng)的第三注膠孔；所述壓蓋與所述膠箱上部扣合，將聚四氟乙烯閥座本體緊貼模芯的外壁，將膠箱壓在底座上，再將膠箱中放入橡膠，最夠蓋上壓蓋，膠箱中的橡膠融化后隨著壓蓋的壓力以此從第三注膠孔流入第一注膠孔，最后從第二注膠孔流入到閥座本體和靠背之間的空間孔，冷卻固定成型，成型效果好，操作簡單。
【專利說明】聚四氟乙烯閥座注塑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥門制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種聚四氟乙烯閥座注塑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鑰鋼閥門，鉻鑰釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。
[0003]目前，閥門的閥座密封面的密封狀況對閥門起到至關(guān)重要的作用，閥門的閥座與閥板之間很多采用特氟隆與閥板密封，是軟密封。由于閥板是主要工作部件，頻繁的啟閉導(dǎo)致與閥座密封面之間磨損較大，閥門使用壽命短，維護(hù)成本高。
[0004]PTFE，即聚四氟乙烯，具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑，同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低。PPS塑料，即聚苯硫醚，它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能?，F(xiàn)有的聚四氟乙烯閥座主要由閥座本體、橡膠層以及靠背，橡膠層位于靠背層和閥座本體之間，目前，在制造聚四氟乙烯閥座時主要是先將橡膠片填充到閥座本體和靠背之間，再放到硫化機中硫化，此種方式支撐的閥座內(nèi)部橡膠層在閥座本體和靠背之間分布不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種聚四氟乙烯閥座注塑裝置，快速成型，橡膠層均勻分布在閥座本體和靠背之間。
[0006]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種聚四氟乙烯閥座注塑裝置，其特征在于:包括底座、膠箱以及壓蓋，所述底座中部設(shè)有模芯，所述底座與所述模芯之間留有間隙，所述底座的上表面環(huán)周設(shè)有若干個第一注膠孔，所述注膠孔與所述底座內(nèi)壁上的第二注膠孔連通；所述膠箱扣合在所述底座上，所述膠箱底面上設(shè)有與所述第一注膠孔相對應(yīng)的第三注膠孔；所述壓蓋與所述膠箱上部扣合。
[0007]優(yōu)選地，所述底座、膠箱以及壓蓋的側(cè)面分別設(shè)有提手。由于本裝置的幾個部件重量都在20_30kg，設(shè)置提手能夠方便運輸。
[0008]優(yōu)選地，所述底座的兩側(cè)對稱設(shè)有螺紋座，所述軸承座上設(shè)有螺桿，所述螺桿穿過所述底座。螺桿能夠穿過閥座的軸孔，將閥座和靠背上的軸孔封堵，防止橡膠在硫化時堵住軸孔。
[0009]優(yōu)選地，所述螺桿上設(shè)有固定孔。由于硫化后的本裝置會被橡膠固定，為了很難將螺桿取出，通過固定孔能夠插入一個杠桿，通過杠桿能夠便于轉(zhuǎn)動螺桿，從而將螺桿從軸孔中退出。
[0010]優(yōu)選地，所述底座上部環(huán)周設(shè)有卡臺，所述卡臺與所述膠箱下部配合。通過卡臺能夠與膠箱緊密的貼緊，防止橡膠溢出。
[0011]優(yōu)選地，所述膠箱上部環(huán)周設(shè)有卡槽，所述卡槽與所述壓蓋配合。通過卡槽能夠與壓蓋緊密的貼緊，防止橡膠溢出。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠?qū)?fù)合結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯閥座進(jìn)行注膠，將聚四氟乙烯閥座本體緊貼模芯的外壁，靠背上的注膠孔要緊貼本裝置上的第二注膠孔，靠背緊貼底座的內(nèi)壁，在閥座本體和靠背之間形成一定的注塑空間，將膠箱壓在底座上，與底座緊密扣合，再將膠箱中放入橡膠，最夠蓋上壓蓋，將本套模具放置到硫化機中硫化，膠箱中的橡膠融化后隨著壓蓋的壓力以此從第三注膠孔流入第一注膠孔，最后從第二注膠孔流入到閥座本體和靠背之間的空間孔，冷卻固定成型，成型效果好，操作簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中膠箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中聚氟乙烯閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實施方式】。如圖1和圖3所示，一種聚四氟乙烯閥座注塑裝置，包括底座1、膠箱2以及壓蓋3，所述底座中部設(shè)有模芯4，所述底座與所述模芯之間留有間隙，所述底座的上表面環(huán)周設(shè)有若干個第一注膠孔5，所述注膠孔與所述底座內(nèi)壁上的第二注膠孔6連通；所述膠箱扣合在所述底座上，所述膠箱底面上設(shè)有與所述第一注膠孔相對應(yīng)的第三注膠孔7，在本裝置中第一注膠孔和第二注膠孔是連通的，橡膠能夠從第一注膠孔流入到第二注膠孔中，而第三注膠孔的位置與第一注膠孔的位置相對應(yīng)，當(dāng)膠箱與底座扣合時，第三注膠孔剛好位于第一注膠孔的上方，因而，膠箱中的橡膠能夠順著第三注膠孔流入到第二注膠孔中。所述壓蓋與所述膠箱上部扣合。由于本裝置的幾個部件重量都在20-30kg，為了方便運輸，所述底座、膠箱以及壓蓋的側(cè)面分別設(shè)有提手8。作為本裝置的一種改進(jìn)，所述底座的兩側(cè)對稱設(shè)有螺紋座9，所述軸承座上設(shè)有螺桿10，所述螺桿穿過所述底座，螺桿能夠穿過閥座的軸孔，將閥座和靠背上的軸孔封堵，防止橡膠在硫化時堵住軸孔。所述螺桿上設(shè)有固定孔11。由于硫化后的本裝置會被橡膠固定，為了很難將螺桿取出，通過固定孔能夠插入一個杠桿，通過杠桿能夠便于轉(zhuǎn)動螺桿，從而將螺桿從軸孔中退出。所述底座上部環(huán)周設(shè)有卡臺12，所述卡臺與所述膠箱下部配合。通過卡臺能夠與膠箱緊密的貼緊，防止橡膠溢出。所述膠箱上部環(huán)周設(shè)有卡槽13，所述卡槽與所述壓蓋配合。通過卡槽能夠與壓蓋緊密的貼緊，防止橡膠溢出。
[0015]本發(fā)明能夠?qū)?fù)合結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯閥座14進(jìn)行注膠，將聚四氟乙烯閥座本體緊貼模芯的外壁，靠背16上的注膠孔18要緊貼本裝置上的第二注膠孔，靠背緊貼底座的內(nèi)壁，在閥座本體15和靠背16之間形成一定的注塑空間，將膠箱壓在底座上，與底座緊密扣合，再將膠箱中放入橡膠17，最夠蓋上壓蓋，將本套模具放置到硫化機中硫化，膠箱中的橡膠融化后隨著壓蓋的壓力以此從第三注膠孔流入第一注膠孔，最后從第二注膠孔流入到閥座本體和靠背之間的空間孔，冷卻固定成型，成型效果好，操作簡單。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚四氟乙烯閥座注塑裝置，其特征在于:包括底座、膠箱以及壓蓋，所述底座中部設(shè)有模芯，所述底座與所述模芯之間留有間隙，所述底座的上表面環(huán)周設(shè)有若干個第一注膠孔，所述注膠孔與所述底座內(nèi)壁上的第二注膠孔連通；所述膠箱扣合在所述底座上，所述膠箱底面上設(shè)有與所述第一注膠孔相對應(yīng)的第三注膠孔；所述壓蓋與所述膠箱上部扣口 O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯閥座注塑裝置，其特征在于:所述底座、膠箱以及壓蓋的側(cè)面分別設(shè)有提手。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚四氟乙烯閥座注塑裝置，其特征在于:所述底座的兩側(cè)對稱設(shè)有螺紋座，所述軸承座上設(shè)有螺桿，所述螺桿穿過所述底座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚四氟乙烯閥座注塑裝置，其特征在于:所述螺桿上設(shè)有固定孑U
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚四氟乙烯閥座注塑裝置，其特征在于:所述底座上部環(huán)周設(shè)有卡臺，所述卡臺與所述膠箱下部配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚四氟乙烯閥座注塑裝置，其特征在于:所述膠箱上部環(huán)周設(shè)有卡槽，所 述卡槽與所述壓蓋配合。
【文檔編號】B29C45/14GK104015296SQ201410241795
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】王玉柱, 溫閣, 張偉, 孫立勇 申請人:天津鴻瑞橡膠有限公司