一種聚丙烯酰胺的制造工藝流程的制作方法
【專利摘要】一種聚丙烯酰胺的制造工藝流程，涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，通過制備丙烯腈與水制備丙烯酰胺水溶液再經(jīng)過聚合生成聚丙烯酰胺，然后進行粗造粒、細造粒、干燥、篩分、磨粉后的到成品包裝入庫。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明組分簡單，價格低廉，制備方便簡單，便于操作，制備的對氨基苯酚使用效果好，安全可靠。
【專利說明】一種聚丙烯酰胺的制造工藝流程

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種聚丙烯酰胺的制造工藝流程。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙烯酰胺是一種線型的水溶性聚合物，是水溶性高分子中應(yīng)用最廣泛的品種之 一，具有優(yōu)良的增稠、絮凝、沉降、過濾、增粘、助留、凈化等多項功能。它還能延伸出許多重 要的下游產(chǎn)品，在石油、造紙、水處理、紡織等許多行業(yè)中用途廣泛。聚丙烯酰胺是丙烯酰胺 均聚或與其它單體共聚而成的質(zhì)量分數(shù)在50%以上的線型水溶性高分子化學品的總稱，它 所具有的特殊的物理化學性質(zhì)，源于其分子結(jié)構(gòu)特性。由于結(jié)構(gòu)單元中含有酰胺基，易于形 成氫鍵，所以其具有良好的水溶性。它易通過接枝或交聯(lián)得到支鏈或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多種改性 物，傳統(tǒng)的對氨基苯酚成分較為復(fù)雜，純度比較低，制備工藝繁雜，難以符合人類需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種純度高，制備簡單的聚丙烯酰胺的制造 工藝流程。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005] -種聚丙烯酰胺的制造工藝流程，其特征在于：包括以下工藝步驟，
[0006] a.選取符合標準的丙烯腈與純水按重量比為1 :6. 5-7. 2的比例混合后置入反應(yīng) 容器，并加入催化劑，加熱到80°C -140°C，精制丙烯酰胺水溶液；
[0007] b.將上述所得丙烯酰胺水溶液加熱提純，再進行真空閃蒸，得38% -42%濃度的 丙烯酰胺水溶液；
[0008] c.將上述所得38% -42%濃度的丙烯酰胺水溶液置入配料釜，然后，加樹脂去離 子，充氮除氧，提取純凈的丙烯酰胺水溶液；
[0009] d.將上述所得純凈的丙烯酰胺水溶液加水和引發(fā)劑置入聚合槽，然后，通過鹵燈 光照射進行聚合反應(yīng)，照射溫度至75°C -79°C，反應(yīng)時間為3. 8-4. 2小時，聚合生成聚丙烯 酰胺；
[0010] e.將上述所得聚丙烯酰胺置入粗造粒機進行粗造粒，然后，將粗造粒后的聚丙烯 酰胺置入細造粒機進行細造粒，得3-5mm的聚丙烯酰胺顆粒；
[0011] f.將上述所得聚丙烯酰胺顆粒置入回轉(zhuǎn)穿流機進行干燥，溫度控制在 95°C -KKTC，然后，再進入振動流化床進行干燥，溫度控制在75°C -80°C ;
[0012] g.將上述干燥后的聚丙烯酰胺顆粒經(jīng)篩分機篩分，再進入磨粉機磨粉，最后，包裝 入庫。
[0013] 所述的步驟a中的催化劑成分為骨架銅。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明組分簡單，價格低廉，制備方便簡單，便于操作，制備 的對氨基苯酚使用效果好，安全可靠。

【具體實施方式】
[0015] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0016] 實施例1
[0017] 一種聚丙烯酰胺的制造工藝流程，包括以下工藝步驟，
[0018] a.選取符合標準的丙烯腈與純水按重量比為1 :7. 2的比例混合后置入反應(yīng)容器， 并加入骨架銅催化劑，加熱到140°C，精制丙烯酰胺水溶液；
[0019] b.將上述所得丙烯酰胺水溶液加熱提純，再進行真空閃蒸，得42%濃度的丙烯酰 胺水溶液；
[0020] C.將上述所得42%濃度的丙烯酰胺水溶液置入配料釜，然后，加樹脂去離子，充 氮除氧，提取純凈的丙烯酰胺水溶液；
[0021] d.將上述所得純凈的丙烯酰胺水溶液加水和引發(fā)劑置入聚合槽，然后，通過鹵燈 光照射進行聚合反應(yīng)，照射溫度至79°c，反應(yīng)時間為4. 2小時，聚合生成聚丙烯酰胺；
[0022] e.將上述所得聚丙烯酰胺置入粗造粒機進行粗造粒，然后，將粗造粒后的聚丙烯 酰胺置入細造粒機進行細造粒，得5mm的聚丙烯酰胺顆粒；
[0023] f.將上述所得聚丙烯酰胺顆粒置入回轉(zhuǎn)穿流機進行干燥，溫度控制在KKTC，然 后，再進入振動流化床進行干燥，溫度控制在80°C ;
[0024] g.將上述干燥后的聚丙烯酰胺顆粒經(jīng)篩分機篩分，再進入磨粉機磨粉，最后，包裝 入庫。
[0025] 實施例2
[0026] 一種聚丙烯酰胺的制造工藝流程，其特征在于：包括以下工藝步驟，
[0027] a.選取符合標準的丙烯腈與純水按重量比為1 :6. 8的比例混合后置入反應(yīng)容器， 并加入骨架銅催化劑，加熱到120°C，精制丙烯酰胺水溶液；
[0028] b.將上述所得丙烯酰胺水溶液加熱提純，再進行真空閃蒸，得40%濃度的丙烯酰 胺水溶液；
[0029] c.將上述所得40%濃度的丙烯酰胺水溶液置入配料釜，然后，加樹脂去離子，充 氮除氧，提取純凈的丙烯酰胺水溶液；
[0030] d.將上述所得純凈的丙烯酰胺水溶液加水和引發(fā)劑置入聚合槽，然后，通過鹵燈 光照射進行聚合反應(yīng)，照射溫度至77°C，反應(yīng)時間為4小時，聚合生成聚丙烯酰胺；
[0031] e.將上述所得聚丙烯酰胺置入粗造粒機進行粗造粒，然后，將粗造粒后的聚丙烯 酰胺置入細造粒機進行細造粒，得4mm的聚丙烯酰胺顆粒；
[0032] f.將上述所得聚丙烯酰胺顆粒置入回轉(zhuǎn)穿流機進行干燥，溫度控制在97°C，然 后，再進入振動流化床進行干燥，溫度控制在77°C ;
[0033] g.將上述干燥后的聚丙烯酰胺顆粒經(jīng)篩分機篩分，再進入磨粉機磨粉，最后，包裝 入庫。
[0034] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其
【權(quán)利要求】
1. 一種聚丙烯酰胺的制造工藝流程，其特征在于：包括以下工藝步驟， a. 選取符合標準的丙烯腈與純水按重量比為1 :6. 5-7. 2的比例混合后置入反應(yīng)容器， 并加入催化劑，加熱到80°C -140°C，精制丙烯酰胺水溶液； b. 將上述所得丙烯酰胺水溶液加熱提純，再進行真空閃蒸，得38% -42%濃度的丙烯 酰胺水溶液； c. 將上述所得38% -42%濃度的丙烯酰胺水溶液置入配料釜，然后，加樹脂去離子，充 氮除氧，提取純凈的丙烯酰胺水溶液； d. 將上述所得純凈的丙烯酰胺水溶液加水和引發(fā)劑置入聚合槽，然后，通過鹵燈光照 射進行聚合反應(yīng)，照射溫度至75°C -79°C，反應(yīng)時間為3. 8-4. 2小時，聚合生成聚丙烯酰 胺； e. 將上述所得聚丙烯酰胺置入粗造粒機進行粗造粒，然后，將粗造粒后的聚丙烯酰胺 置入細造粒機進行細造粒，得3-5mm的聚丙烯酰胺顆粒； f. 將上述所得聚丙烯酰胺顆粒置入回轉(zhuǎn)穿流機進行干燥，溫度控制在95°C -100°C，然 后，再進入振動流化床進行干燥，溫度控制在75°C -80°C ; g. 將上述干燥后的聚丙烯酰胺顆粒經(jīng)篩分機篩分，再進入磨粉機磨粉，最后，包裝入 庫。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯酰胺的制造工藝流程，其特征在于：所述的步驟a 中的催化劑成分為骨架銅。
【文檔編號】B29B13/10GK104109214SQ201410256647
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】徐德平 申請人:蚌埠團結(jié)日用化學有限公司