一種建筑用環(huán)保板材制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑用環(huán)保板材制備方法,其步驟包括:粗碎分選處理:將垃圾進(jìn)行初道破碎,并篩選出熱塑性塑料和植物性纖維原料;干燥消毒處理:將該原料進(jìn)行高溫消毒脫水處理;粉碎處理:將原料粉碎;板材基料配制:將原料進(jìn)行塑料含量測(cè)定后,按所需添加熱塑性塑料粉料、植物性纖維粉料、塑料助劑,然后經(jīng)混合、加熱、攪拌、擠壓形成板材原料;板材成型:將板材原料擠壓成板材,并在板材表面上依次貼合加強(qiáng)網(wǎng)和裝飾膜,冷卻定形后裁切成所需尺寸的板材成品。采用本發(fā)明,能對(duì)生活垃圾進(jìn)行按用途分類,并充分利用生活垃圾中的各個(gè)成分,無需對(duì)塑料物質(zhì)和植物性纖維物質(zhì)進(jìn)行再分類就能直接利用并轉(zhuǎn)化為可直接使用的建筑用板材成品。
【專利說明】一種建筑用環(huán)保板材制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾回收處理技術(shù),尤其涉及一種建筑用環(huán)保板材制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,木塑復(fù)合板材已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域,對(duì)于熱塑性塑料和植物性纖維原料的需求量越來越多,其主要包括木粉、竹粉、谷殼類粉或農(nóng)作物秸桿粉和塑料樹脂或廢舊塑料,這些原料一般以粉狀或顆粒狀的半成品作配比使用。用于制備木塑復(fù)合材料之前,原料以作細(xì)分,即熱塑性塑料和植物性纖維原料是單獨(dú)轉(zhuǎn)化成半成品的,而不是將原料直接轉(zhuǎn)化為可直接使用的成品,從制備各類原料到制備成板材的整個(gè)過程中需要大量的人力和財(cái)力。尤其在城市生活垃圾中提取大量的熱塑性塑料和植物性纖維作為原料時(shí),存在難于將垃圾細(xì)分為各類原料的問題,只能將城市生活垃圾中的部分成分進(jìn)行單一轉(zhuǎn)化,具有相對(duì)的局限性,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)生活垃圾充分利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種建筑用環(huán)保板材制備方法,將原料制備工藝結(jié)合到板材制備工藝中,運(yùn)用于同一生產(chǎn)線上,能對(duì)生活垃圾進(jìn)行按用途分類,并充分利用生活垃圾中的各個(gè)成分,無需對(duì)塑料物質(zhì)和植物性纖維物質(zhì)進(jìn)行再分類就能直接利用并轉(zhuǎn)化為可直接使用的建筑用板材成品。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下方案:
一種建筑用環(huán)保板材制備方法,利用城市生活垃圾中分選出來的廢舊塑料、廢舊橡膠、廢舊家具、廢舊紡織物、樹枝、樹葉、紙、草、廢舊木塊作為主要原料制成環(huán)保板材,其特征在于,包括如下步驟:
(1)粗碎分選處理,將廢舊塑料、廢舊橡膠、廢舊家具、廢舊紡織物、樹枝、樹葉、紙、草、廢舊木塊送入粗破碎機(jī)中,所述粗破碎機(jī)進(jìn)行初道破碎后,得到粗碎原料;所述粗碎原料進(jìn)入第一滾動(dòng)篩進(jìn)行滾動(dòng)篩選,得出篩上物和篩下物;所述篩上物向磁選機(jī)、風(fēng)選機(jī)的方向依次進(jìn)行傳送;所述磁選機(jī)將第一篩上物中的磁性金屬物質(zhì)吸附分離,并回收利用;所述風(fēng)選機(jī)對(duì)去除磁性金屬物質(zhì)后的篩上物進(jìn)行風(fēng)選處理,使重物質(zhì)與輕物質(zhì)分離;將所述輕物質(zhì)傳送至干燥消毒裝置;
(2)干燥消毒處理,通過所述干燥消毒裝置將所述輕物質(zhì)進(jìn)行高溫消毒脫水處理;
(3)粉碎處理,將干燥消毒處理后的輕物質(zhì)傳送至精破碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,得到精碎原
料;
(4)板材基料配制,將精碎原料進(jìn)行塑料含量測(cè)定后,按所需添加熱塑性塑料粉料、或/和植物性纖維粉料、或/和塑料助劑,使精碎原料的組分重量配比分別為30%?40%的熱塑性塑料、40%?70%的植物性纖維和O?20%的其它雜質(zhì)或/和塑料助劑,然后送入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混合、加熱、攪拌、擠壓,形成板材基料;
(5)板材成型,將經(jīng)步驟(4)配制后的的板材基料壓入模具型腔中并以所需厚度薄層擠出,隨即送入輥壓機(jī)組并同時(shí)貼合加強(qiáng)網(wǎng),連續(xù)施壓待表面平整后,隨壓輥送入表面裝飾膜,貼合板材表面連續(xù)施以輥壓,待板材冷卻定形后由裁切機(jī)裁切成所需尺寸的板材成品。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),在步驟(1)與步驟(2)之間進(jìn)一步包括對(duì)所述重物質(zhì)進(jìn)行重物質(zhì)中碎分選處理的步驟:將所述重物質(zhì)傳送至中破碎機(jī)中進(jìn)行二道破碎,并通過第二滾動(dòng)篩將二道破碎后的重物質(zhì)中的易碎物質(zhì)去掉,分離出韌性物質(zhì);將所述韌性物質(zhì)傳送至干燥消毒裝置,與所述輕物質(zhì)混合;所述輕物質(zhì)混合有所述韌性物質(zhì)后繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)步驟。
[0006]作為優(yōu)選的,所述篩下物和易碎物質(zhì)分別傳送至各自相應(yīng)的廢料回收盒中,另作其他用途。
[0007]作為優(yōu)選的,所述粗碎原料粒徑為O~20cm ;所述篩上物粒徑大于6~8cm,所述篩下物粒徑小于6~8cm ;所述韌性物質(zhì)粒徑大于4~6cm,所述易碎物質(zhì)粒徑小于4~6cm ;所述精碎原料粒徑為O~5mm。
[0008]作為優(yōu)選的,所述輕物質(zhì)在進(jìn)行步驟(2)之前的一個(gè)步驟:將所述輕物質(zhì)傳送至干式凈化機(jī)中除去泥沙類粘附雜物。
[0009]作為優(yōu)選的,所述干燥消毒裝置的設(shè)定溫度為90~120攝氏度;所述螺桿擠出機(jī)的加熱溫度為280~300攝氏度;所述輥壓機(jī)組在貼合加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)的溫度為250~300攝氏度,所述輥壓機(jī)組在貼合表面裝飾膜時(shí)的溫度為130~200攝氏度。
[0010]作為優(yōu)選的,所述熱塑性塑料粉料采用粒徑為O~3mm的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC) 、聚苯乙烯(PS)或ABS的任意一種或多種廢舊塑料粉料。
[0011]作為優(yōu)選的,所述植物性纖維粉料采用粒徑為O~3mm的木粉、竹粉、農(nóng)作物秸桿粉或谷殼類粉料的任意一種或多種。
[0012]作為優(yōu)選的,所述塑料助劑為增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、防霉劑、顏料、偶聯(lián)劑或潤滑劑的任意一種或多種。
[0013]作為優(yōu)選的,所述加強(qiáng)網(wǎng)為孔徑0.5^2cm的玻璃纖維網(wǎng);所述裝飾膜為PP膜、PE
膜、PVC膜或三聚氰胺樹脂浸潰紙。
[0014]實(shí)施本發(fā)明的一種建筑用環(huán)保板材制備方法,具有如下有益效果:
(1)本發(fā)明是利用城市生活垃圾中分選出來的廢舊塑料、廢舊橡膠、廢舊家具、廢舊紡織物、樹枝、樹葉、紙、草、廢舊木塊作為主要原料制成環(huán)保板材,充分利用了廣泛閑置的原料,解決垃圾長期堆積的問題,這些垃圾隨處可見,取之不盡,經(jīng)分選后用于生產(chǎn)板材,成本較低,具有很高的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值;
(2)本發(fā)明通過多級(jí)破碎分選處理后,可得到90%以上的塑料物質(zhì)與植物性纖維物質(zhì)的混合物用于制造板材,分選準(zhǔn)確細(xì)致,提高板材成品的質(zhì)量;
(3)本發(fā)明無需對(duì)塑料物質(zhì)和植物性纖維物質(zhì)進(jìn)行再分類就能直接利用,同時(shí)無需清洗,節(jié)省相應(yīng)費(fèi)用,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,操作方便,節(jié)能環(huán)保;
(4)本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾的機(jī)械分類,各類物料的回收去向明確,回收利用率高,在制備板材過程中無廢水排放,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次排放和污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]實(shí)施例一
參見圖1所示,本建筑用環(huán)保板材制備方法是利用城市生活垃圾中分選出來的廢舊塑料、廢舊橡膠、廢舊家具、廢舊紡織物、樹枝、樹葉、紙、草、廢舊木塊作為主要原料制成環(huán)保板材,其中,包括如下步驟:
(I)粗碎分選處理,將廢舊塑料、廢舊橡膠、廢舊家具、廢舊紡織物、樹枝、樹葉、紙、草、廢舊木塊送入粗破碎機(jī)中,所述粗破碎機(jī)進(jìn)行初道破碎后,得到粒徑為O?20cm的粗碎原料;所述粗碎原料進(jìn)入第一滾動(dòng)篩進(jìn)行滾動(dòng)篩選,得出粒徑大于6?8cm的篩上物和粒徑小于6?8cm的篩下物;所述篩上物向磁選機(jī)、風(fēng)選機(jī)的方向依次進(jìn)行傳送;所述磁選機(jī)將第一篩上物中的磁性金屬物質(zhì)吸附分離,并回收利用;所述風(fēng)選機(jī)對(duì)去除磁性金屬物質(zhì)后的篩上物進(jìn)行風(fēng)選處理,使重物質(zhì)與輕物質(zhì)分離;將所述輕物質(zhì)傳送至干燥消毒裝置。
[0019]需要說明的是,在實(shí)施例中,生活垃圾經(jīng)過粗破碎機(jī),將大件物料破碎成約l(T20cm的塊狀物,其中,如塑料、橡膠、紡織物、植物性纖維等韌性物質(zhì)只會(huì)輕微破碎或不破碎,而如玻璃、沙土、廚房垃圾等易碎物質(zhì)被破碎成小塊;破碎后送入篩孔孔徑為6?8cm的第一滾動(dòng)篩中進(jìn)行篩分,去掉篩下物;篩上物經(jīng)過磁選機(jī)時(shí),鐵磁性類金屬會(huì)由磁選機(jī)選出并進(jìn)行回收,其余物料進(jìn)入風(fēng)選機(jī)。風(fēng)選機(jī)將輕物質(zhì)選出后直接送入干燥消毒裝置;優(yōu)選的,在進(jìn)行干燥消毒處理之前,將輕物質(zhì)傳送至干式凈化機(jī)中除去泥沙類粘附雜物,有效地減少原料中雜質(zhì)成分,提高板材成品質(zhì)量。輕物質(zhì)主要為薄片類熱塑性塑料、樹葉、紙、草
坐寸ο
[0020](2)干燥消毒處理,通過所述干燥消毒裝置將所述輕物質(zhì)在溫度為90?120攝氏度的環(huán)境下進(jìn)行消毒脫水處理,其持續(xù)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
[0021](3)粉碎處理,將干燥消毒處理后的輕物質(zhì)傳送至精破碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,得到粒徑為O?5mm的精碎原料。
[0022](4)板材基料配制,將精碎原料進(jìn)行塑料含量測(cè)定后,按所需添加熱塑性塑料粉料、或/和植物性纖維粉料、或/和塑料助劑,使精碎原料的組分重量配比分別為30%?40%的熱塑性塑料、40%?70%的植物性纖維和O?20%的其它雜質(zhì)或/和塑料助劑,然后送入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混合、加熱、攪拌、擠壓,其加熱溫度保持在280?300攝氏度,使精碎原料在加熱熔融狀態(tài)下均勻熔合、,形成板材基料。
[0023]其中,所述熱塑性塑料粉料可以采用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)或ABS的任意一種或多種廢舊塑料粉料;所述植物性纖維粉料可以采用木粉、竹粉、農(nóng)作物秸桿粉或谷殼類粉料的任意一種或多種。為了保證精碎原料各粒子之間能夠充分連結(jié)和熔合,熱塑性塑料粉料和植物性纖維粉料的粒徑應(yīng)小于精碎原料的粒徑,使其填充于精碎原料各粒子之間的間隙中,在實(shí)施例中,精碎原料粒徑為O~5mm,則熱塑性塑料粉料和植物性纖維粉料的粒徑優(yōu)選為O~3mm。
[0024]所述塑料助劑為增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、阻燃劑、防霉劑、偶聯(lián)劑或潤滑劑的任意一種或多種。比如,為了改善材料的力學(xué)性能,可添加適量增塑劑和偶聯(lián)劑;為了改善材料的老化性能,可添加適量抗氧劑和防霉劑;為了改善材料的防火性能,可添加適量阻燃劑;為了改善材料的加工性能,可添加適量穩(wěn)定劑和潤滑劑。
[0025]還需要說明的是,處于熔融狀態(tài)的組分主要為熱塑性塑料,除PVC外均具有疏水性,攪拌過程中,熱塑性塑性能夠充分地包裹著植物性纖維,隔絕具有親水性的植物性纖維與外界的水分子接觸,改善材料性能,使其具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能。
[0026](5)板材成型,將混合、加熱、攪拌、擠壓后的板材基料壓入模具型腔中保持280~300攝氏度以薄層擠出,隨即送入輥壓機(jī)組在溫度為250~300攝氏度下同時(shí)貼合加強(qiáng)網(wǎng),連續(xù)施壓待表面平整后,再在板材表面貼合裝飾膜,其貼合溫度需保持在130~200攝氏度,隨后連續(xù)施以輥壓,待板材冷卻定形后由裁切機(jī)裁切成所需尺寸的板材成品。
[0027]為了提高板材的力學(xué)性能,在中間基板表面上壓合孔徑為0.5^2cm的玻璃纖維網(wǎng)。
[0028]為了改善板材的外觀及表面性能,在板材的外表面熱熔貼合連接PP膜、PE膜、PVC
膜或三聚氰胺樹脂浸潰紙等。 [0029]此外,所述篩下物和易碎物質(zhì)分別傳送至各自相應(yīng)的廢料回收盒中,另作其他用途。比如,利用餐余垃圾中的有機(jī)物等成分進(jìn)行發(fā)酵加工,形成可直接使用的植物營養(yǎng)土 ;利用沙土直接制備空心磚;玻璃、金屬物質(zhì)等循環(huán)利用;使得垃圾資源得到充分利用。
[0030]實(shí)施例二
參見圖1所示,與實(shí)施例一的區(qū)別在于,在實(shí)施例一的步驟(1)與步驟(2)之間進(jìn)一步包括對(duì)所述重物質(zhì)進(jìn)行重物質(zhì)中碎分選處理的步驟。這是由于風(fēng)選機(jī)會(huì)選出輕、重兩種物質(zhì),而重物質(zhì)的成分主要包括有塊狀熱塑性塑料、橡膠、紡織物、樹枝木塊等韌性物質(zhì),還包括小部分的粒徑大于6~8cm的玻璃、沙土、廚房垃圾等易碎物質(zhì);可見,重物質(zhì)仍然存在大量熱塑性塑料和植物性纖維,為了充分利用該部分的垃圾資源,還需要進(jìn)一步破碎篩選,將易碎物質(zhì)去掉。然而,該重物質(zhì)中碎分選處理的的步驟包括:將重物質(zhì)傳送至中破碎機(jī)中進(jìn)行二道破碎,并通過篩孔孔徑為4~6cm的第二滾動(dòng)篩將二道破碎后的重物質(zhì)中的易碎物質(zhì)去掉,進(jìn)一步分離出韌性物質(zhì);將該部分的韌性物質(zhì)傳送至干燥消毒裝置,與所述輕物質(zhì)混合;所述輕物質(zhì)混合有所述韌性物質(zhì)后繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)步驟。
[0031]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑用環(huán)保板材制備方法,利用城市生活垃圾中分選出來的廢舊塑料、廢舊橡膠、廢舊家具、廢舊紡織物、樹枝、樹葉、紙、草、廢舊木塊作為主要原料制成環(huán)保板材,其特征在于,包括如下步驟: (1)粗碎分選處理,將廢舊塑料、廢舊橡膠、廢舊家具、廢舊紡織物、樹枝、樹葉、紙、草、廢舊木塊送入粗破碎機(jī)中,所述粗破碎機(jī)進(jìn)行初道破碎后,得到粗碎原料;所述粗碎原料進(jìn)入第一滾動(dòng)篩進(jìn)行滾動(dòng)篩選,得出篩上物和篩下物;所述篩上物向磁選機(jī)、風(fēng)選機(jī)的方向依次進(jìn)行傳送;所述磁選機(jī)將第一篩上物中的磁性金屬物質(zhì)吸附分離,并回收利用;所述風(fēng)選機(jī)對(duì)去除磁性金屬物質(zhì)后的篩上物進(jìn)行風(fēng)選處理,使重物質(zhì)與輕物質(zhì)分離;將所述輕物質(zhì)傳送至干燥消毒裝置; (2)干燥消毒處理,通過所述干燥消毒裝置將所述輕物質(zhì)進(jìn)行高溫消毒脫水處理; (3)粉碎處理,將干燥消毒處理后的輕物質(zhì)傳送至精破碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,得到精碎原料; (4 )板材基料配制,將精碎原料進(jìn)行塑料含量測(cè)定后,按所需添加熱塑性塑料粉料、或/和植物性纖維粉料、或/和塑料助劑,使精碎原料的組分重量配比分別為30%~40%的熱塑性塑料、40%~70%的植物性纖維和O~20%的其它雜質(zhì)或/和塑料助劑,然后送入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混合、加熱、攪拌、擠壓,形成板材基料; (5)板材成型,將經(jīng) 步驟(4)配制后的板材基料壓入模具型腔中并以所需厚度薄層擠出,隨即送入輥壓機(jī)組并同時(shí)貼合加強(qiáng)網(wǎng),連續(xù)施壓待表面平整后,隨壓輥送入裝飾膜,貼合板材表面連續(xù)施以輥壓,待板材冷卻定形后由裁切機(jī)裁切成所需尺寸的板材成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用環(huán)保板材制備方法,其特征在于,在步驟(1)與步驟(2)之間進(jìn)一步包括對(duì)所述重物質(zhì)進(jìn)行重物質(zhì)中碎分選處理的步驟:將所述重物質(zhì)傳送至中破碎機(jī)中進(jìn)行二道破碎,并通過第二滾動(dòng)篩將二道破碎后的重物質(zhì)中的易碎物質(zhì)去掉,分離出韌性物質(zhì);將所述韌性物質(zhì)傳送至干燥消毒裝置,與所述輕物質(zhì)混合;所述輕物質(zhì)混合有所述韌性物質(zhì)后繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑用環(huán)保板材制備方法,其特征在于,所述篩下物和易碎物質(zhì)分別傳送至各自相應(yīng)的廢料回收盒中,另作其他用途。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑用環(huán)保板材制備方法,其特征在于,所述粗碎原料粒徑為O~20cm ;所述篩上物粒徑大于6~8cm,所述篩下物粒徑小于6~8cm ;所述韌性物質(zhì)粒徑大于4~6cm,所述易碎物質(zhì)粒徑小于4~6cm ;所述精碎原料粒徑為O~5_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑用環(huán)保板材制備方法,其特征在于,所述輕物質(zhì)在進(jìn)行步驟(2)之前的一個(gè)步驟:將所述輕物質(zhì)傳送至干式凈化機(jī)中除去泥沙類粘附雜物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑用環(huán)保板材制備方法,其特征在于,所述干燥消毒裝置的設(shè)定溫度為90~120攝氏度;所述螺桿擠出機(jī)的加熱溫度為280~300攝氏度;所述輥壓機(jī)組在貼合加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)的溫度為250~300攝氏度,所述輥壓機(jī)組在貼合表面裝飾膜時(shí)的溫度為130~200攝氏度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑用環(huán)保板材制備方法,其特征在于,所述熱塑性塑料粉料采用粒徑為O~3mm的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)或ABS的任意一種或多種廢舊塑料粉料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑用環(huán)保板材制備方法,其特征在于,所述植物性纖維粉料采用粒徑為O~3mm的木粉、竹粉、農(nóng)作物秸桿粉或谷殼類粉料的任意一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑用環(huán)保板材制備方法,其特征在于,所述塑料助劑為增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、防霉劑、顏料、偶聯(lián)劑或潤滑劑的任意一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑用環(huán)保板材制備方法,其特征在于,所述加強(qiáng)網(wǎng)為孔徑0.5^2cm的玻 璃纖維網(wǎng);所述裝飾膜為PP膜、PE膜、PVC膜或三聚氰胺樹脂浸潰紙。
【文檔編號(hào)】B29D7/00GK104015380SQ201410259744
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】危志莊 申請(qǐng)人:廣州保綠環(huán)??萍加邢薰?br>