注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，包括依次密封裝配的噴嘴、前端法蘭和儲料缸，左右移動的插設(shè)于儲料缸內(nèi)的柱塞；其特征在于：所述前端法蘭內(nèi)部裝嵌有穿梭閥；所述柱塞內(nèi)設(shè)置有中心通道；射膠后，所述前端法蘭與柱塞之間形成儲料腔和環(huán)形儲料通道，通過內(nèi)部通道對原料的傳導，實現(xiàn)熔融塑料存儲過程中保持先進先出的原理，每一次儲料過程均將殘料推向前端法蘭端口，注射入模具。完全避免了柱塞前端物料滯留引發(fā)的一系列問題，巧妙地的解決了生產(chǎn)過程中的原料更換困難、塑料降解等問題，大大減低生產(chǎn)浪費，提高工作效率和成品率，改善設(shè)備保養(yǎng)工作難度，殘余膠料被送進儲料腔，參與射膠，以達到清理殘料的目的。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種注塑機柱塞注射結(jié)構(gòu)，具體是一種注塑機無滯留柱塞注射儲料缸 結(jié)構(gòu)。 注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的注塑機柱塞注射結(jié)構(gòu)，因為柱塞與前端法蘭都存在一定間隙和空間，不能 完全消除，導致注射時前端的物料不能完全射出，下一次儲料過程又將柱塞前端的殘余膠 料又推回到柱塞前端，如此反復便造成柱塞前端物料滯留引發(fā)難以清料，長期滯留引起塑 料降解，定期要進行設(shè)備保養(yǎng)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，保養(yǎng)時需人工拆除前端法蘭對殘余膠料 進行清理，耗費大量的人工和停機時間；當生產(chǎn)原料調(diào)整或更換時，由于換料困難，清理原 殘存物料需用大量新料反復沖洗，必要時仍要人工拆除前端法蘭對殘余膠料進行清理，造 成很大浪費。中國專利文獻號CN2336948Y于1999年09月08日公開了一種螺桿預(yù)塑柱塞 注射成形機，在機架上裝有射臺，在射臺上油馬達連接裝有套筒預(yù)熱機構(gòu)的螺桿預(yù)塑機構(gòu)， 并配有注射油缸，可使射臺移動的射臺移動油缸，機架另一側(cè)裝有定模和采用液壓傳動滑 道式合模的動模，在螺桿預(yù)塑機構(gòu)前面裝有一個儲料缸，并在儲料缸內(nèi)設(shè)有與螺桿預(yù)塑機 構(gòu)連接的柱塞，在機架上裝有四個鎖定動模、定模的柱銷控制油缸。該結(jié)構(gòu)并沒有解決上述 存在問題，因此，有必要進一步改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、性能可靠、效率高、保養(yǎng)方便、減低浪 費的注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004] 按此目的設(shè)計的一種注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，包括依次密封裝配的噴 嘴、前端法蘭和儲料缸，左右移動的插設(shè)于儲料缸內(nèi)的柱塞；其特征在于：所述前端法蘭內(nèi) 部裝嵌有穿梭閥；所述柱塞內(nèi)設(shè)置有中心通道；射膠后，所述前端法蘭與柱塞之間形成儲 料腔和環(huán)形儲料通道，通過內(nèi)部通道對原料的傳導，殘余膠料被送進儲料腔，參與射膠，以 達到清理殘料的目的。
[0005] 所述前端法蘭內(nèi)設(shè)置有水平通道和至少為堅直的堅直通道，且互相縱向交接，交 接點水平裝嵌穿梭閥；所述穿梭閥與水平通道水平面上相互垂直。
[0006] 所述穿梭閥至少呈圓柱形，內(nèi)部設(shè)置有一橫穿穿梭閥的直線通道；所述穿梭閥以 以軸線方向移動或以軸心為圓心旋轉(zhuǎn)，從而接通堅直通道或水平通道，每次只能接通其中 一條通道。
[0007] 所述堅直通道、水平通道和穿梭閥內(nèi)的通道直徑分別相等。
[0008] 所述堅直通道頂端穿出前端法蘭表面，下端彎折連通儲料通道；所述水平通道左 端連接噴嘴內(nèi)部通道，右端接通儲料腔。
[0009] 所述柱塞左端設(shè)置有至少呈圓形的凸起；所述凸起射膠后部分封閉插設(shè)于前端法 蘭內(nèi)。
[0010] 所述柱塞射膠后部分封閉插設(shè)于前端法蘭內(nèi)形成兩個空間，分別是前端法蘭內(nèi)空 腔與凸起端面形成的儲料空腔，柱塞大外圓與前端法蘭形成的環(huán)形儲料通道。
[0011] 所述柱塞至少中心位置設(shè)置有中心通道，且經(jīng)過彎折與環(huán)形儲料通道連通。
[0012] 所述儲料空腔容積比環(huán)形儲料通道大。
[0013] 所述堅直通道頂端為原料進入口。
[0014] 本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的改良：前端法蘭內(nèi)設(shè)置有穿梭閥控制熔融塑料在前端法蘭 內(nèi)的流向，處于儲料狀態(tài)時熔融塑料經(jīng)堅直通道留進環(huán)形通道，再進入中心通道，最后儲存 于儲料空腔。本流動軌跡有助于清理上一次射膠沒有被用到的殘料。從而實現(xiàn)熔融塑料存 儲過程中保持先進先出的原理，每一次儲料過程均對柱塞前端物料進行清理，將積料推向 法蘭端口，注射入模具，始終形成儲料先進先出的工作狀態(tài)，完全避免了柱塞前端物料滯留 引發(fā)的一系列問題，巧妙地的解決了生產(chǎn)過程中的原料更換困難，塑料降解等問題，大大減 低生產(chǎn)浪費，提高工作效率和成品率，改善設(shè)備保養(yǎng)工作難度。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、性能 可靠、效率高、保養(yǎng)方便、浪費低的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明第一實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為本發(fā)明第一實施例的使用狀態(tài)示意圖。
[0017] 圖3為本發(fā)明第一實施例中前端法蘭局部剖視立體圖。
[0018] 圖4為本發(fā)明第二實施例中前端法蘭裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖5為本發(fā)明第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0021] 第一實施例
[0022] 參見圖1，本注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，包括依次密封裝配的噴嘴1、前 端法蘭2和儲料缸3,左右移動的插設(shè)于儲料缸3內(nèi)的柱塞4 ;其特征在于：所述前端法蘭2 內(nèi)部裝嵌有穿梭閥5 ;所述柱塞4內(nèi)設(shè)置有中心通道4. 2 ;射膠后，所述前端法蘭2與柱塞4 之間形成儲料腔2. 3和環(huán)形儲料通道4. 1，通過內(nèi)部通道對原料的傳導，殘余膠料被送進儲 料腔2. 3,參與下一次射膠，以達到清理殘料的目的。
[0023] 具體地講，所述前端法蘭2內(nèi)設(shè)置有水平通道2. 2和堅直通道2. 1，且互相縱向交 接，交接點水平裝嵌穿梭閥5 ;所述穿梭閥5與水平通道2. 2水平面上相互垂直。所述穿梭 閥5呈圓柱形，內(nèi)部設(shè)置有一橫穿穿梭閥5的直線通道；所述穿梭閥5以軸線方向移動或以 軸心為圓心旋轉(zhuǎn)，從而接通堅直通道2. 1或水平通道2. 2,此外，每次只能接通其中一條通 道。所述堅直通道2. 1、水平通道2. 2和穿梭閥5內(nèi)的通道直徑相等，以實現(xiàn)配合接通。穿 梭閥5連接有電機，并且按設(shè)定程序工作，注塑機處于儲料狀態(tài)時，穿梭閥5接通堅直通道 2. 1 ;注塑機處于射膠狀態(tài)時，穿梭閥5接通水平通道2. 2。
[0024] 所述堅直通道2. 1頂端穿出前端法蘭2表面，參見圖2,前端法蘭2連接送料系統(tǒng)， 即塑膠原料經(jīng)料斗進入熔膠筒，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)運動輸送到左端，塑膠原料經(jīng)過螺桿的輸 送和熔膠筒的加熱，由固體顆粒逐漸變成熔融狀態(tài)經(jīng)過渡連接管，最后經(jīng)堅直通道2. 1進 入前端法蘭2 ;下端彎折連通儲料通道4. 1。所述水平通道2. 2左端連接噴嘴1內(nèi)部通道， 右端接通儲料腔2. 3。
[0025] 所述柱塞4左端設(shè)置有圓形的凸起4. 3 ;所述凸起4. 3射膠后部分封閉插設(shè)于前 端法蘭2內(nèi)。此時，柱塞4與前端法蘭2形成兩個空間，分別是前端法蘭2內(nèi)空腔與凸起4. 3 端面形成的儲料空腔2. 3,柱塞4大外圓與前端法蘭2形成的環(huán)形儲料通道4. 1 ;柱塞4中心 位置設(shè)置有中心通道4. 2,經(jīng)過彎折與環(huán)形儲料通道4. 1連通。整體構(gòu)成一連續(xù)通道，原料 堅直通道2. 1下來后，經(jīng)過穿梭閥5接通堅直通道2. 1，經(jīng)由下方通道到達儲料通道4. 1，由 于每次射膠后柱塞4移動至左端，此時凸起4. 3部分插設(shè)前端法蘭2內(nèi)，形成儲料空腔2. 3 和儲料通道4. 1，原料通過儲料通道4. 1將柱塞4前端殘料推向柱塞4上方，再經(jīng)由中心通 道4. 2流入柱塞4中心，最后進入儲料空腔2. 3,隨著儲料量增多，柱塞受到熔體壓力作用而 向右移動，當凸起4. 3離開儲料空腔2. 3時，儲料空腔2. 3與儲料通道4. 1合為一個前腔， 清理殘膠過程結(jié)束；待儲料結(jié)束，柱塞4停止向右移動。由于存儲的殘膠全部存在前端法蘭 2前端位置，當注射時，穿梭閥5旋轉(zhuǎn)接通水平通道2. 2,柱塞4左移優(yōu)先將前端儲料腔膠料 推出前端法蘭2注射入模具，從而實現(xiàn)清理殘料的目的。
[0026] 另外，儲料空腔2. 3容積必須比環(huán)形儲料通道4. 1大，才能實現(xiàn)清理目的。
[0027] 第二實施例
[0028] 參見圖4,本注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，其不同于第一實施例之處在于： 所述穿梭閥5呈球形，橫穿有通道，兩側(cè)往外伸出有旋轉(zhuǎn)軸。前端法蘭2為分體式，交接處 對應(yīng)設(shè)置有球形空腔和軸槽，配合裝配本穿梭閥5。本實施例方便對前端法蘭2和穿梭閥5 維修或保養(yǎng)。
[0029] 其它未述部分同第一實施例，這里不再分析說明。
[0030] 第三實施例
[0031] 參見圖5,本注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，其不同于第一實施例之處在于： 所述堅直通道2. 1在前端法蘭2內(nèi)經(jīng)彎折，直接連通儲料通道4. 1，與水平通道2. 2并不交 接，所述穿梭閥5封閉或打開水平通道2. 2。注塑機處于儲料過程，設(shè)定的程序控制穿梭閥 5旋轉(zhuǎn)，當穿梭閥5內(nèi)的通道完全脫離水平通道2. 2時，水平通道2. 2被封閉，儲料開始。有 助于防止儲料過程中原料從水平通道2. 2溢出；同時，堅直通道2. 1路程縮短，儲料速度快。
[0032] 其它未述部分同第一實施例，這里不再分析說明。
[0033] 上述為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其簡單的變型或改造，均落在 本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，包括依次密封裝配的噴嘴（1)、前端法蘭 (2)和儲料缸（3)，左右移動的插設(shè)于儲料缸（3)內(nèi)的柱塞（4);其特征在于：所述前端法蘭 ⑵內(nèi)部裝嵌有穿梭閥（5);所述柱塞⑷內(nèi)設(shè)置有中心通道（4. 2);射膠至最前位置后，所 述前端法蘭（2)與柱塞（4)之間形成儲料腔（2. 3)和環(huán)形儲料通道（4. 1)，熔膠儲料時通過 內(nèi)部通道對原料的傳導，殘余膠料被送進儲料腔（2. 3)，參與射膠，以達到清理殘料的目的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前端法 蘭（2)內(nèi)設(shè)置有水平通道（2.2)和至少為堅直的堅直通道（2. 1)，且互相縱向交接，交接點 水平裝嵌穿梭閥（5);所述穿梭閥（5)與水平通道（2. 2)水平面上相互垂直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述穿梭閥 (5)至少呈圓柱形，內(nèi)部設(shè)置有一橫穿穿梭閥（5)的直線通道；所述穿梭閥（5)以軸線方向 移動或以軸心為圓心旋轉(zhuǎn)，從而接通堅直通道（2. 1)或水平通道（2. 2)，每次只能接通其中 一條通道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述堅直通 道（2. 1)、水平通道（2.2)和穿梭閥（5)內(nèi)的通道直徑分別相等。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述堅直通 道（2. 1)頂端穿出前端法蘭（2)表面，下端彎折連通儲料通道（4. 1);所述水平通道（2. 2) 左端連接噴嘴（1)內(nèi)部通道，右端接通儲料腔（2.3)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述柱塞 (4)左端設(shè)置有至少呈圓形的凸起（4. 3);所述凸起（4. 3)射膠后部分封閉插設(shè)于前端法蘭 (2)內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述柱塞 (4)射膠后部分封閉插設(shè)于前端法蘭（2)內(nèi)形成兩個空間，分別是前端法蘭（2)內(nèi)空腔與凸 起（4. 3)端面形成的儲料空腔（2. 3)，柱塞（4)大外圓與前端法蘭（2)形成的環(huán)形儲料通道 (4· 1)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述柱塞 (4)至少中心位置設(shè)置有中心通道（4. 2)，且經(jīng)過彎折與環(huán)形儲料通道（4. 1)連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述儲料空 腔（2. 3)容積比環(huán)形儲料通道（4. 1)大。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的注塑機無滯留柱塞注射儲料缸結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述堅直通道（2. 1)頂端為原料進入口。
【文檔編號】B29C45/02GK104057574SQ201410265885
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】蔣小軍, 盧嘉誠, 黃茂敬 申請人:廣東伊之密精密注壓科技有限公司