輻射搭接防溢料系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種能夠提高效率的輻射搭接防溢料系統(tǒng)。包括：后預(yù)壓上壓板，后預(yù)壓下壓板，防溢料裝置，氣缸連桿和活動(dòng)連接桿卡口，其中，防溢料裝置通過(guò)螺栓和后預(yù)壓下壓板上的凸起壓條連接在一起，防溢料裝置包括了鐵件與搭接物件端，鐵件與搭接物件端呈半圓狀，活動(dòng)連接桿卡口位于后預(yù)壓下壓板，通過(guò)活動(dòng)連接桿卡口，氣缸連桿連接后預(yù)壓下壓板。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
輻射搭接防溢料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種輻射搭接防溢料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，先進(jìn)的熔接搭接技術(shù)是利用熱塑性塑料的特征，在可控的熱熔成形范圍內(nèi)搭接成型，但是由于在搭接兩邊的端口常常容易堆積余料，從而造成箱體搖蓋閉合式阻礙缺陷，如果用人工手工清除，則費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本過(guò)高、不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流水線(xiàn)制作某種功能坐寸ο
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的輻射搭接防溢料系統(tǒng)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高效率的輻射搭接防溢料系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的輻射搭接防溢料系統(tǒng)，包括:后預(yù)壓上壓板，后預(yù)壓下壓板，防溢料裝置，氣缸連桿和活動(dòng)連接桿卡口，其中，防溢料裝置通過(guò)螺栓和后預(yù)壓下壓板上的凸起壓條連接在一起，防溢料裝置包括了鐵件與搭接物件端，鐵件與搭接物件端呈半圓狀，活動(dòng)連接桿卡口位于后預(yù)壓下壓板，通過(guò)活動(dòng)連接桿卡口，氣缸連桿連接后預(yù)壓下壓板。
[0006]進(jìn)一步的，所述防溢料裝置有多個(gè)。
[0007]進(jìn)一步的，防溢料裝置是長(zhǎng)方形。
[0008]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
使用此結(jié)構(gòu)模具提高了產(chǎn)品合格率為98%，效率提高了 200%。
[0009]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明輻射搭接防溢料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0012]參見(jiàn)圖1所示，一種輻射搭接防溢料系統(tǒng)，包括:1，后預(yù)壓上壓板，2，后預(yù)壓下壓板，3，防溢料裝置，4，氣缸連桿，5，活動(dòng)連接桿卡口，其中，防溢料裝置3通過(guò)螺栓和后預(yù)壓下壓板2上的凸起壓條連接在一起，防溢料裝置3包括了鐵件與搭接物件端，鐵件與搭接物件端呈半圓狀，后預(yù)壓上壓板I在后預(yù)壓下壓板2的相對(duì)的地方，活動(dòng)連接桿卡口 5位于后預(yù)壓下壓板2，通過(guò)活動(dòng)連接桿卡口 5，氣缸連桿4連接后預(yù)壓下壓板2，防溢料裝置3是長(zhǎng)方形。防溢料裝置3可以有多個(gè)，如圖1所示，有兩個(gè)防溢料裝置3。
[0013]本發(fā)明的工作原理如下:
熔融流體再受到阻擋時(shí)會(huì)改變方向，流體總是由壓力的大小來(lái)傳動(dòng)的。在流動(dòng)的時(shí)候收到負(fù)壓區(qū)域會(huì)改變方向。同時(shí)收到了注塑機(jī)注塑使用注塑模具的成型的原理，解決搭接結(jié)構(gòu)防溢料的方法。
[0014]熔化溫度的提高將使材料有更高的熱能，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致材料粘度的降低，從而使得熔融材料更易于流動(dòng)，其形成一個(gè)更長(zhǎng)的流注長(zhǎng)度，同時(shí)更加順暢流動(dòng)。但熔化溫度過(guò)高，將會(huì)促使材料退化和降解。所以，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)僅可在該材料允許的上限之內(nèi)被用來(lái)保證分形面的填滿(mǎn)。
[0015]墊在PP片材與后預(yù)壓下壓板接觸面模塊搭接經(jīng)過(guò)下預(yù)壓后由于防溢料裝置內(nèi)壓簧變形作用防溢料導(dǎo)柱向下移動(dòng)，待熱熔搭接的物件有著一定的厚度與下壓模板貼合。改進(jìn)后效果更佳美觀，目測(cè)和觸摸感覺(jué)良好。
[0016]對(duì)工程塑料材料而言，熔化溫度、模塊溫度、冷卻時(shí)間和流動(dòng)速率都是影響工件的關(guān)鍵參數(shù)；而對(duì)工程塑料而言，影響其裝置的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)只是熔化溫度和模塊熱傳遞的溫度。
[0017]熔化溫度的提高將使材料有更高的熱能，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致材料粘度的降低，從而使得熔融材料更易于流動(dòng)，其形成一個(gè)更長(zhǎng)的流注長(zhǎng)度，但熔化溫度過(guò)高，將會(huì)促使材料退化和降解。所以，這結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)僅可在該材料允許的上限之內(nèi)被用來(lái)保證熔融流量限度。
[0018]輻射溫度的升高，會(huì)減少工件表面的冷凝層，使熔融材料更易于流動(dòng)，從而獲得更大的流動(dòng)。
[0019]更短的冷卻時(shí)間可使工件停留下壓模快下的時(shí)間更短，并減少退化的可能性。據(jù)認(rèn)為，減少壁厚50%將導(dǎo)致冷卻時(shí)間成4倍的減少。另處冷卻時(shí)間構(gòu)成了約70%的成型周期，它的減少意味著生廣效率的提聞。
[0020]使用此結(jié)構(gòu)模具提高了產(chǎn)品合格率為98%，效率提高了 200%。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輻射搭接防溢料系統(tǒng)，其特征在于，包括:后預(yù)壓上壓板，后預(yù)壓下壓板，防溢料裝置，氣缸連桿和活動(dòng)連接桿卡口，其中，防溢料裝置通過(guò)螺栓和后預(yù)壓下壓板上的凸起壓條連接在一起，防溢料裝置包括了鐵件與搭接物件端，鐵件與搭接物件端呈半圓狀，活動(dòng)連接桿卡口位于后預(yù)壓下壓板，通過(guò)活動(dòng)連接桿卡口，氣缸連桿連接后預(yù)壓下壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射搭接防溢料系統(tǒng)，其特征在于:所述防溢料裝置有多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射搭接防溢料系統(tǒng)，其特征在于:所述防溢料裝置是長(zhǎng)方形。
【文檔編號(hào)】B29C65/14GK104129073SQ201410295782
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】林培祥 申請(qǐng)人:江蘇遠(yuǎn)翔物聯(lián)科技有限公司