多角度滑塊疊加二次抽芯機(jī)構(gòu)的模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種多角度滑塊疊加二次抽芯機(jī)構(gòu)的模具，包括定模板及與其固定的固定板，與所述定模板相對設(shè)置的動模板和墊板，所述定模板上設(shè)有前抽芯機(jī)構(gòu)、后抽芯機(jī)構(gòu)、左抽芯機(jī)構(gòu)、右抽芯機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在所述前抽芯機(jī)構(gòu)上方的斜抽芯機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:采用抽芯滑塊和延遲頂出機(jī)構(gòu)多角度疊加，能夠在一次脫模過程中實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同方向的二次抽芯，有利于全自動化生產(chǎn)，省時(shí)省力，節(jié)約人工，工藝簡單，降低產(chǎn)品成本。
【專利說明】多角度滑塊疊加二次抽芯機(jī)構(gòu)的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑成型設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種汽車雨刮器噴嘴的二次抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料塑件在國民經(jīng)濟(jì)和日常生活中的應(yīng)用日趨廣泛，發(fā)揮著舉足輕重的作用，塑料塑件的加工基本上是通過模具一次成型的，其中注射成型占主導(dǎo)地位。尤其如汽車雨刮器噴嘴這樣多孔多腔塑料產(chǎn)品的產(chǎn)品，其使用性能與塑料塑件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和注塑模具的結(jié)構(gòu)等密切相關(guān)。當(dāng)汽車雨刮器噴嘴產(chǎn)品注塑成型完成后，由于本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如圖1所示，產(chǎn)品兩側(cè)有凹槽、頭部有凸起、內(nèi)部多孔多腔，無法通過前后膜直接開模脫出，傳統(tǒng)的模具往往是通過兩套模具兩次注塑成型解決上述問題。由于是兩次注塑，其工藝繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)工,還增加了不合格產(chǎn)品率,增加了產(chǎn)品成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種采用前模、后模與抽芯滑塊和延遲頂出機(jī)構(gòu)多角度疊加,使產(chǎn)品通過兩次抽芯即可脫模,從而保證產(chǎn)品一次注塑成型。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取如下的技術(shù)方案:
一種多角度滑塊疊加二次抽芯機(jī)構(gòu)的模具，包括定模板及與其固定的固定板，與所述定模板相對設(shè)置的動模板和墊板，所述定模板上設(shè)有前抽芯機(jī)構(gòu)、后抽芯機(jī)構(gòu)、左抽芯機(jī)構(gòu)、右抽芯機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在所述前抽芯機(jī)構(gòu)上方的斜抽芯機(jī)構(gòu)，
所述前抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在墊板上的連接桿及與之相配的第一滑塊，所述連接桿的一端為用于固定墊板的底座，另一端為楔塊，所述楔塊伸入至所述第一滑塊內(nèi)，所述楔塊的斜面使所述連接桿的上下運(yùn)動轉(zhuǎn)換成所述第一滑塊的前后運(yùn)動；
所述后抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在定模板上的斜導(dǎo)柱及套設(shè)于其上的第二滑塊，所述第二滑塊的運(yùn)動方向始終與所述第一滑塊的運(yùn)動方向相反；
所述左抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在定模板上的斜導(dǎo)柱及套設(shè)于其上的第三滑塊，所述右抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在定模板上的斜導(dǎo)柱及套設(shè)于其上的第四滑塊，所述第三滑塊的運(yùn)動方向始終與所述第四滑塊的運(yùn)動方向相反；
所述斜抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在動模板上的斜坡，所述斜坡的斜度與產(chǎn)品的開孔斜度相同，所述斜坡上滑動設(shè)置有第五滑塊，所述第五滑塊由一氣缸驅(qū)動。
[0005]優(yōu)選的，所述第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊均通過凸臺與定模板配合限制滑動距離。
[0006]優(yōu)選的，所述第五滑塊上設(shè)有限位裝置，所述限位裝置固定在所述定模板上、并位于所述第一滑塊的上方。
[0007]本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:采用抽芯滑塊和延遲頂出機(jī)構(gòu)多角度疊加，能夠在一次脫模過程中實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同方向的二次抽芯，有利于全自動化生產(chǎn)，省時(shí)省力，節(jié)約人工，工藝簡單，降低產(chǎn)品成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明多角度滑塊疊加二次抽芯機(jī)構(gòu)的模具的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0010]如圖1和圖2所示，本發(fā)明揭示了一種多角度滑塊疊加二次抽芯機(jī)構(gòu)的模具，與現(xiàn)有技術(shù)一樣，包括定模板及與其固定的固定板，與所述定模板相對設(shè)置的動模板和墊板。本發(fā)明中，所述定模板I上設(shè)有前抽芯機(jī)構(gòu)、后抽芯機(jī)構(gòu)、左抽芯機(jī)構(gòu)、右抽芯機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在所述前抽芯機(jī)構(gòu)上方的斜抽芯機(jī)構(gòu)。
[0011]所述前抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在墊板上的連接桿2及與之相配的第一滑塊3，所述連接桿2的一端為用于固定墊板的底座21，另一端為楔塊22，所述楔塊22伸入至所述第一滑塊3內(nèi)，所述楔塊22的斜面使所述連接桿2的上下運(yùn)動轉(zhuǎn)換成所述第一滑塊3的前后運(yùn)動。所述后抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在定模板上的斜導(dǎo)柱4及套設(shè)于其上的第二滑塊5，所述第二滑塊5的運(yùn)動方向始終與所述第一滑塊3的運(yùn)動方向相反。
[0012]所述左抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在定模板上的斜導(dǎo)柱6及套設(shè)于其上的第三滑塊7，所述右抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在定模板上的斜導(dǎo)柱9及套設(shè)于其上的第四滑塊10，所述第三滑塊7的運(yùn)動方向始終與所述第四滑塊10的運(yùn)動方向相反。
[0013]所述斜抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在動模板上的斜坡11，所述斜坡的斜度與產(chǎn)品8的開孔斜度相同，所述斜坡11上滑動設(shè)置有第五滑塊12，所述第五滑塊12由一氣缸13驅(qū)動。所述第五滑塊12上設(shè)有限位裝置15，所述限位裝置15固定在所述定模板I上、并位于所述第一滑塊3的上方。
[0014]優(yōu)選的，所述第二滑塊5、第三滑塊7和第四滑塊10均通過凸臺14與定模板I配合限制滑動距離。
[0015]通過上述本發(fā)明各部件的設(shè)計(jì)，本發(fā)明的脫模過程如下:
首先，墊板與動模板分離，這時(shí)，固定在墊板上的所述連接桿2驅(qū)動所述第一滑塊3脫離注塑完成的產(chǎn)品；接著，動模板和定模板分離，在斜導(dǎo)柱的作用下，所述第二滑塊5、第三滑塊7和第四滑塊10脫離所述產(chǎn)品；然后，在延時(shí)繼電器的控制下，氣缸13延時(shí)啟動，控制第五滑塊12脫離產(chǎn)品8塑件特征孔。這樣，本發(fā)明完成四向第一次抽芯后，第五滑塊12斜向上傾斜滑動完成二次延時(shí)抽芯。
[0016]本發(fā)明能夠在一次脫模過程中實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同方向的二次抽芯，有利于全自動化生產(chǎn)，省時(shí)省力，節(jié)約人工，工藝簡單，降低產(chǎn)品成本?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多角度滑塊疊加二次抽芯機(jī)構(gòu)的模具，包括定模板及與其固定的固定板，與所述定模板相對設(shè)置的動模板和墊板，其特征在于:所述定模板(I)上設(shè)有前抽芯機(jī)構(gòu)、后抽芯機(jī)構(gòu)、左抽芯機(jī)構(gòu)、右抽芯機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在所述前抽芯機(jī)構(gòu)上方的斜抽芯機(jī)構(gòu)， 所述前抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在墊板上的連接桿(2)及與之相配的第一滑塊(3)，所述連接桿(2)的一端為用于固定墊板的底座(21)，另一端為楔塊(22)，所述楔塊(22)伸入至所述第一滑塊(3)內(nèi)，所述楔塊(22)的斜面使所述連接桿(2)的上下運(yùn)動轉(zhuǎn)換成所述第一滑塊(3)的前后運(yùn)動； 所述后抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在定模板上的斜導(dǎo)柱(4)及套設(shè)于其上的第二滑塊(5)，所述第二滑塊(5)的運(yùn)動方向始終與所述第一滑塊(3)的運(yùn)動方向相反； 所述左抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在定模板上的斜導(dǎo)柱(6)及套設(shè)于其上的第三滑塊(7)，所述右抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在定模板上的斜導(dǎo)柱(9)及套設(shè)于其上的第四滑塊(10)，所述第三滑塊(7)的運(yùn)動方向始終與所述第四滑塊(10)的運(yùn)動方向相反； 所述斜抽芯機(jī)構(gòu)包括固定在動模板上的斜坡(11)，所述斜坡的斜度與產(chǎn)品(8)的開孔斜度相同，所述斜坡(11)上滑動設(shè)置有第五滑塊(12)，所述第五滑塊(12)由一氣缸(13)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度滑塊疊加二次抽芯機(jī)構(gòu)的模具，其特征在于:所述第二滑塊(5)、第三滑塊(7)和第四滑塊(10)均通過凸臺(14)與定模板(I)配合限制滑動距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度滑塊疊加二次抽芯機(jī)構(gòu)的模具，其特征在于:所述第五滑塊(12)上設(shè)有限位裝置(15)，所述限位裝置(15)固定在所述定模板(I)上、并位于所述第一滑塊(3)的上方。
【文檔編號】B29C45/40GK104149273SQ201410350016
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】謝非凡 申請人:優(yōu)力精密塑膠（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司