一種硅膠模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種硅膠模具的制作方法，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單、完善，在制作的過(guò)程加入各種硬化劑，充分控制好各種反應(yīng)時(shí)間，在達(dá)到最優(yōu)時(shí)生產(chǎn)的硅膠模具具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強(qiáng)、仿真精細(xì)高等各種優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工藝品的制作過(guò)程中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種硅膠模具的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種硅膠模具的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]硅膠模具是制作工藝品的專(zhuān)用模具膠，硅膠的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強(qiáng)，仿真精細(xì)高，是做各種工藝品的專(zhuān)用模具。硅膠廚具原材料按性能來(lái)分可分為普通硅膠和氣象硅膠。普通硅膠又名沉淀硅膠，用的比較多的是手機(jī)按鍵、雜件、導(dǎo)電膠等中低檔硅膠產(chǎn)品。氣象膠又名純硅膠，由于此材料透明度好，抗拉力強(qiáng)，但是成本偏高。用在硅膠管，保護(hù)套等高檔需要高彈性的產(chǎn)品。硅膠原材料按物理性質(zhì)來(lái)分可以分成固體硅膠和液體硅膠，固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如:硅膠套，硅膠餐具，硅膠模具，硅膠按鍵等，液體硅膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。隔熱硅膠墊，優(yōu)異的耐高溫能力，硅膠(食品級(jí)硅膠)能夠耐200°C的高溫并可長(zhǎng)期使用，該產(chǎn)品生產(chǎn)原料符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)FDA食品級(jí)檢測(cè)，無(wú)味無(wú)毒，廠家依模生產(chǎn)，顏色、形狀可自定?，F(xiàn)有的硅膠模具的生產(chǎn)工藝不夠完善，存在種種的問(wèn)題?；诖耍绣骋环N完善的硅膠模具的制作方法顯得格外重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種操作條件簡(jiǎn)單、完善的硅膠模具的制作方法。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種硅膠模具的制作方法，其特征在于，包括以下順序步驟:
[0006](I)將母模洗凈晾干，作光滑處理；
[0007](2)將500-1000克模具硅橡膠盛如塑膠盆備用；
[0008](3)將硬化劑按重量比為1.5-2.5%稱(chēng)量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0009](4)加入硅膠稀釋劑，直至混合均勻?yàn)橹?，時(shí)間為3-5分鐘；
[0010](5)模具硅橡膠與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘；
[0011](6)多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命；
[0012](7)立體灌注模，時(shí)間為10-15小時(shí)，即可得到硅膠模具。
[0013]優(yōu)選的，所述步驟(I)中光滑處理為打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑。
[0014]優(yōu)選的，所述步驟(3)中硬化劑為正硅酸乙酯或有機(jī)錫。
[0015]優(yōu)選的，所述步驟(3)中硬化劑的重量比為2%。
[0016]優(yōu)選的，所述步驟⑷中混合時(shí)間為4分鐘。
[0017]優(yōu)選的，所述步驟(7)中注模時(shí)間最佳為12小時(shí)。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單、完善，在制作的過(guò)程加入各種硬化劑，充分控制好各種反應(yīng)時(shí)間，在達(dá)到最優(yōu)時(shí)生產(chǎn)的硅膠模具具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強(qiáng)、仿真精細(xì)高等各種優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工藝品的制作過(guò)程中。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明:
[0020]實(shí)施例1
[0021]一種硅膠模具的制作方法，其特征在于，包括以下順序步驟:
[0022](I)將母模洗凈晾干，作光滑處理；
[0023](2)將500克模具硅橡膠盛如塑膠盆備用；
[0024](3)將硬化劑按重量比為1.5%稱(chēng)量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0025](4)加入硅膠稀釋劑，直至混合均勻?yàn)橹梗瑫r(shí)間為3分鐘；
[0026](5)模具硅橡膠與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備；
[0027](6)多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命；
[0028](7)立體灌注模，時(shí)間為10-15小時(shí)，即可得到硅膠模具。
[0029]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單、完善，在制作的過(guò)程加入各種硬化劑，充分控制好各種反應(yīng)時(shí)間，在達(dá)到最優(yōu)時(shí)生產(chǎn)的硅膠模具具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強(qiáng)、仿真精細(xì)高等各種優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工藝品的制作過(guò)程中。
[0030]實(shí)施例2
[0031]一種硅膠模具的制作方法，其特征在于，包括以下順序步驟:
[0032](I)將母模洗凈晾干，作光滑處理；
[0033](2)將1000克模具硅橡膠盛如塑膠盆備用；
[0034](3)將硬化劑按重量比為2.5%稱(chēng)量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0035](4)加入硅膠稀釋劑，直至混合均勻?yàn)橹梗瑫r(shí)間為5分鐘；
[0036](5)模具硅橡膠與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備；
[0037](6)多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命；
[0038](7)立體灌注模，時(shí)間為10-15小時(shí)，即可得到硅膠模具。
[0039]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單、完善，在制作的過(guò)程加入各種硬化劑，充分控制好各種反應(yīng)時(shí)間，在達(dá)到最優(yōu)時(shí)生產(chǎn)的硅膠模具具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強(qiáng)、仿真精細(xì)高等各種優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工藝品的制作過(guò)程中。
[0040]實(shí)施例3
[0041]一種硅膠模具的制作方法，其特征在于，包括以下順序步驟:
[0042](I)將母模洗凈晾干，作光滑處理；
[0043](2)將750克模具硅橡膠盛如塑膠盆備用；
[0044](3)將硬化劑按重量比為2%稱(chēng)量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0045](4)加入硅膠稀釋劑，直至混合均勻?yàn)橹?，時(shí)間為4分鐘；
[0046](5)模具硅橡膠與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘；
[0047](6)多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命；
[0048](7)立體灌注模，時(shí)間為10-15小時(shí)，即可得到硅膠模具。
[0049]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單、完善，在制作的過(guò)程加入各種硬化劑，充分控制好各種反應(yīng)時(shí)間，在達(dá)到最優(yōu)時(shí)生產(chǎn)的硅膠模具具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強(qiáng)、仿真精細(xì)高等各種優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工藝品的制作過(guò)程中。
[0050]實(shí)施例4
[0051]一種硅膠模具的制作方法，其特征在于，包括以下順序步驟:
[0052](I)將母模洗凈晾干，作光滑處理；
[0053](2)將500克模具硅橡膠盛如塑膠盆備用；
[0054](3)將硬化劑按重量比為2%稱(chēng)量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0055](4)加入硅膠稀釋劑，直至混合均勻?yàn)橹?，時(shí)間為4分鐘；
[0056](5)模具硅橡膠與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡2分鐘；
[0057](6)多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命；
[0058](7)立體灌注模，時(shí)間為10-15小時(shí)，即可得到硅膠模具。
[0059]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單、完善，在制作的過(guò)程加入各種硬化劑，充分控制好各種反應(yīng)時(shí)間，在達(dá)到最優(yōu)時(shí)生產(chǎn)的硅膠模具具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強(qiáng)、仿真精細(xì)高等各種優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工藝品的制作過(guò)程中。
[0060]實(shí)施例5
[0061]一種硅膠模具的制作方法，其特征在于，包括以下順序步驟:
[0062](I)將母模洗凈晾干，作光滑處理；
[0063](2)將1000克模具硅橡膠盛如塑膠盆備用；
[0064](3)將硬化劑按重量比為2%稱(chēng)量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br> [0065](4)加入硅膠稀釋劑，直至混合均勻?yàn)橹?，時(shí)間為4分鐘；
[0066](5)模具硅橡膠與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡2分鐘；
[0067](6)多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命；
[0068](7)立體灌注模，時(shí)間為10-15小時(shí)，即可得到硅膠模具。
[0069]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單、完善，在制作的過(guò)程加入各種硬化劑，充分控制好各種反應(yīng)時(shí)間，在達(dá)到最優(yōu)時(shí)生產(chǎn)的硅膠模具具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強(qiáng)、仿真精細(xì)高等各種優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工藝品的制作過(guò)程中。
[0070]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種硅膠模具的制作方法，其特征在于，包括以下順序步驟: (1)將母模洗凈晾干，作光滑處理； (2)將500-1000克模具硅橡膠盛如塑膠盆備用； (3)將硬化劑按重量比為1.5-2.5%稱(chēng)量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍? (4)加入硅膠稀釋劑，直至混合均勻?yàn)橹?，時(shí)間為3-5分鐘； (5)模具硅橡膠與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘； (6)多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層干后再刷第二層。操作時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命； (7)立體灌注模，時(shí)間為10-15小時(shí)，即可得到硅膠模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠模具的制作方法，其特征在于，所述步驟(1)中光滑處理為打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠模具的制作方法，其特征在于，所述步驟(3)中硬化劑為正硅酸乙酯或有機(jī)錫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠模具的制作方法，其特征在于，所述步驟(3)中硬化劑的重量比為2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠模具的制作方法，其特征在于，所述步驟(4)中混合時(shí)間為4分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠模具的制作方法，其特征在于，所述步驟(7)中注模時(shí)間最佳為12小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B29C39/02GK104385510SQ201410371052
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】汪小兵 申請(qǐng)人:寧國(guó)市冠宇模具有限公司