一種螺紋型芯冷卻水接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種螺紋型芯冷卻水接頭，其特征在于：包括底座，在底座內(nèi)形成有相通的橫向通路與豎向通路，橫向通路的兩端分別與一根水管相通，底座與旋蓋連接固定，聯(lián)動(dòng)軸部分伸入旋蓋內(nèi)，聯(lián)動(dòng)軸露于旋蓋外的部分與模具的螺紋型芯的連接固定，底座及旋蓋僅跟隨螺紋型芯做軸向運(yùn)動(dòng)，在螺紋型芯內(nèi)開有豎直腔體，豎直腔體、豎直通孔及豎向通路共同組成中心水路，隔水片的一端固定在底座內(nèi)的底部，另一端穿過橫向通路后經(jīng)由豎向通路及豎直通孔后伸入豎直腔體內(nèi)。本發(fā)明提供了一種螺紋型芯冷卻水接頭，可以直接引入冷卻水到螺紋型芯內(nèi)部，提高冷卻效率，降低模具注塑循環(huán)周期。
【專利說明】一種螺紋型芯冷卻水接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺紋型芯冷卻水接頭，用于有內(nèi)螺紋抽芯的塑料制品模具，屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]有內(nèi)螺紋的塑料制品，在模具成型過程中相應(yīng)的螺紋型芯需要旋轉(zhuǎn)脫模，這個(gè)過程螺紋型芯既要軸向運(yùn)動(dòng)又要旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，造成冷卻水的密封困難，因此螺紋型芯難以直接引入冷卻水，只能靠其周邊的鑲塊將熱量帶走，冷卻效率地，導(dǎo)致模具注塑循環(huán)周期長，注塑生產(chǎn)效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提高冷卻效率，降低模具注塑循環(huán)周期。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種螺紋型芯冷卻水接頭，其特征在于:包括底座，在底座內(nèi)形成有相通的橫向通路與豎向通路，橫向通路的兩端分別與一根水管相通，底座與旋蓋連接固定，聯(lián)動(dòng)軸部分伸入旋蓋內(nèi)，剩余部分露于旋蓋外，聯(lián)動(dòng)軸可相對(duì)旋蓋及底座繞其軸線自由旋轉(zhuǎn)，在聯(lián)動(dòng)軸內(nèi)開有豎直通孔，豎直通孔的一個(gè)開口對(duì)準(zhǔn)底座的豎向通路的開口，豎直通孔的該開口與豎向通路的開口之間旋轉(zhuǎn)密封，聯(lián)動(dòng)軸露于旋蓋外的部分與模具的螺紋型芯的連接固定，使得聯(lián)動(dòng)軸可跟隨螺紋型芯做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在模具的模具底板做有腰圓孔，底座及旋蓋沉在該腰圓孔內(nèi)，由模具底板限定底座及旋蓋僅跟隨螺紋型芯做軸向運(yùn)動(dòng)，在螺紋型芯內(nèi)開有豎直腔體，豎直通孔的另一個(gè)開口與豎直腔體相連通，豎直腔體、豎直通孔及豎向通路共同組成中心水路，隔水片的一端固定在底座內(nèi)的底部，另一端穿過橫向通路后經(jīng)由豎向通路及豎直通孔后伸入豎直腔體內(nèi)，由隔水片將橫向通路分隔為左橫向水路及右橫向水路，同時(shí)，由隔水片將中心水路分隔為相連通的左腔體與右腔體，左腔體與左橫向水路相連通，右腔體與右橫向水路相連通。
[0005]優(yōu)選地，在所述聯(lián)動(dòng)軸內(nèi)的豎直通孔的一個(gè)開口位置處形成有聯(lián)動(dòng)軸沉孔，在該聯(lián)動(dòng)軸沉孔內(nèi)設(shè)有橡膠密封環(huán)一及陶瓷密封環(huán)；在所述底座的豎向通路的開口處形成有底座沉孔，在該底座沉孔內(nèi)設(shè)有橡膠密封環(huán)二及陶瓷密封環(huán)二 ；陶瓷密封環(huán)與陶瓷密封環(huán)相對(duì)布置，通過橡膠密封環(huán)一對(duì)陶瓷密封環(huán)的壓力及橡膠密封環(huán)二對(duì)陶瓷密封環(huán)二的壓力使得陶瓷密封環(huán)與陶瓷密封環(huán)二始終保持密封配合。
[0006]優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)軸與所述旋蓋之間設(shè)有滾珠。
[0007]優(yōu)選地，所述底座開有橫向通路的部分位于所述旋蓋外，所述底座的剩余部分位于所述旋蓋內(nèi)，所述底座位于所述旋蓋內(nèi)的部分與所述旋蓋之間螺紋連接且通過卡簧固定。
[0008]優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)軸與所述螺紋型芯間通過螺栓及彈簧墊圈連接固定。
[0009]優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)軸與所述螺紋型芯之間通過O形橡膠密封環(huán)密封。
[0010]本發(fā)明提供了一種螺紋型芯冷卻水接頭，可以直接引入冷卻水到螺紋型芯內(nèi)部，提高冷卻效率，降低模具注塑循環(huán)周期。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1A為本發(fā)明提供的一種螺紋型芯冷卻水接頭的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0012]圖1B為本發(fā)明提供的一種螺紋型芯冷卻水接頭的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0013]圖1C為本發(fā)明提供的一種螺紋型芯冷卻水接頭的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明提供的一種螺紋型芯冷卻水接頭的零件分解圖；
[0015]圖3為本發(fā)明提供的一種螺紋型芯冷卻水接頭安裝在模具內(nèi)未脫模時(shí)的示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明提供的一種螺紋型芯冷卻水接頭安裝在模具內(nèi)未脫模時(shí)的橫截面圖；
[0017]圖5為本發(fā)明提供的一種螺紋型芯冷卻水接頭安裝在模具內(nèi)已經(jīng)脫模時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0019]如圖1A至圖1C、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明提供的一種螺紋型芯冷卻水接頭包括底座8、底座8做有三通的冷卻水通路，分別為位于底部的橫向通路及豎向通路，在橫向通路的兩端分別做有螺紋，可以分別外接一根水管17。在豎向通路的開口處做有底座沉孔，底座沉孔內(nèi)設(shè)有橡膠密封環(huán)二 6-2，橡膠密封環(huán)二 6-2上設(shè)有陶瓷密封環(huán)二 7-2。陶瓷密封環(huán)二 7-2做有防轉(zhuǎn)缺口。底座8上方設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸2，聯(lián)動(dòng)軸2中心做有豎直通孔，豎直通孔的一個(gè)開口對(duì)準(zhǔn)與底座8的豎向通路的開口，且豎直通孔與豎向通路同心布置。在豎直通孔的該開口處做有聯(lián)動(dòng)軸沉孔，聯(lián)動(dòng)軸沉孔內(nèi)設(shè)有橡膠密封環(huán)一 6-1，橡膠密封環(huán)一 6-1上設(shè)有陶瓷密封環(huán)一 7-1。聯(lián)動(dòng)軸2下端外周做有環(huán)形臺(tái)階，環(huán)形臺(tái)階上設(shè)有滾珠5，聯(lián)動(dòng)軸2外設(shè)有旋蓋4，聯(lián)動(dòng)軸2可相對(duì)旋蓋4及底座8繞其自身軸線自由旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中，陶瓷密封環(huán)一 7-1與陶瓷密封環(huán)二 7-2起密封作用，同時(shí)對(duì)橡膠密封環(huán)一 6-1及橡膠密封環(huán)二6-2的預(yù)壓產(chǎn)生的彈力，對(duì)陶瓷密封環(huán)一 7-1與陶瓷密封環(huán)二 7-2產(chǎn)生壓力，確保陶瓷密封環(huán)一 7-1與陶瓷密封環(huán)二 7-2間有足夠的壓力，保證在相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)的密封性。滾珠5可以減少聯(lián)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。旋蓋4通過螺紋與底座8固定，且旋蓋4與底座8通過卡簧9固定。聯(lián)動(dòng)軸2外周設(shè)有螺栓10，螺栓10上設(shè)有彈簧墊圈U。聯(lián)動(dòng)軸2上端設(shè)有O形橡膠密封環(huán)3。聯(lián)動(dòng)軸2通過螺栓10及彈簧墊圈11與螺紋型芯12連接固定，并且通過O形橡膠密封環(huán)3密封，聯(lián)動(dòng)軸2跟隨螺紋型芯12轉(zhuǎn)動(dòng)。螺紋型芯12外設(shè)有齒輪13，下端設(shè)有導(dǎo)向襯套15,壓板16將導(dǎo)向襯套15固定在支撐板14上。在螺紋型芯12內(nèi)開有豎直腔體，豎直通孔的另一個(gè)開口與豎直腔體相連通。豎直腔體、豎直通孔及豎向通路共同組成中心水路，隔水片I的一端固定在底座8內(nèi)的底部，另一端穿過橫向通路后經(jīng)由豎向通路及豎直通孔后伸入豎直腔體內(nèi)，由隔水片I將橫向通路分隔為左橫向水路及右橫向水路，同時(shí)，由隔水片I將中心水路分隔為相連通的左腔體與右腔體，左腔體與左橫向水路相連通，右腔體與右橫向水路相連通。左橫向水路及右橫向水路分別與一根水管17相連通。模具底板18做有腰圓孔，底座8和旋蓋4外周做有平面，底座8和旋蓋4沉在模具底板18的腰圓孔內(nèi)，底座8和旋蓋4在模具底板18的限位下不會(huì)旋轉(zhuǎn)，只能隨著螺紋型芯12做軸向移動(dòng)。
[0020]如圖3、圖4和圖5所示，在注塑過程中，冷卻水通過其中一根水管17進(jìn)入底座8，通過左橫向水路進(jìn)入左腔體，再進(jìn)入右腔體后流入右橫向水路后經(jīng)過另一根水管17流出，從而帶走螺紋型芯12的熱量。當(dāng)模具脫模過程中，模具內(nèi)的機(jī)構(gòu)通過齒輪13帶動(dòng)螺紋型芯12旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在導(dǎo)向襯套15的作用下，螺紋型芯12同時(shí)做軸向動(dòng)，脫離塑料制品。這期間，螺紋型芯12帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸2 —起旋轉(zhuǎn)，而底座8和旋蓋4在模具底板18的限位下不會(huì)旋轉(zhuǎn)，只能隨著螺紋型芯12做軸向移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋型芯冷卻水接頭，其特征在于:包括底座(8)，在底座(8)內(nèi)形成有相通的橫向通路與豎向通路，橫向通路的兩端分別與一根水管(17)相通，底座(8)與旋蓋(4)連接固定，聯(lián)動(dòng)軸(2)部分伸入旋蓋(4)內(nèi)，剩余部分露于旋蓋(4)外，聯(lián)動(dòng)軸(2)可相對(duì)旋蓋⑷及底座⑶繞其軸線自由旋轉(zhuǎn)，在聯(lián)動(dòng)軸⑵內(nèi)開有豎直通孔，豎直通孔的一個(gè)開口對(duì)準(zhǔn)底座(8)的豎向通路的開口，豎直通孔的該開口與豎向通路的開口之間旋轉(zhuǎn)密封，聯(lián)動(dòng)軸(2)露于旋蓋(4)外的部分與模具的螺紋型芯(12)的連接固定，使得聯(lián)動(dòng)軸(2)可跟隨螺紋型芯(12)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在模具的模具底板(18)做有腰圓孔，底座(8)及旋蓋(4)沉在該腰圓孔內(nèi)，由模具底板(18)限定底座(8)及旋蓋(4)僅跟隨螺紋型芯(12)做軸向運(yùn)動(dòng)，在螺紋型芯(12)內(nèi)開有豎直腔體，豎直通孔的另一個(gè)開口與豎直腔體相連通，豎直腔體、豎直通孔及豎向通路共同組成中心水路，隔水片(I)的一端固定在底座(8)內(nèi)的底部，另一端穿過橫向通路后經(jīng)由豎向通路及豎直通孔后伸入豎直腔體內(nèi)，由隔水片(I)將橫向通路分隔為左橫向水路及右橫向水路，同時(shí)，由隔水片(I)將中心水路分隔為相連通的左腔體與右腔體，左腔體與左橫向水路相連通，右腔體與右橫向水路相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺紋型芯冷卻水接頭，其特征在于:在所述聯(lián)動(dòng)軸(2)內(nèi)的豎直通孔的一個(gè)開口位置處形成有聯(lián)動(dòng)軸沉孔，在該聯(lián)動(dòng)軸沉孔內(nèi)設(shè)有橡膠密封環(huán)一(6-1)及陶瓷密封環(huán)(7-1);在所述底座(8)的豎向通路的開口處形成有底座沉孔，在該底座沉孔內(nèi)設(shè)有橡膠密封環(huán)二(6-2)及陶瓷密封環(huán)二(7-2);陶瓷密封環(huán)(7-2)與陶瓷密封環(huán)(7-1)相對(duì)布置，通過橡膠密封環(huán)一(6-1)對(duì)陶瓷密封環(huán)(7-1)的壓力及橡膠密封環(huán)二(6-2)對(duì)陶瓷密封環(huán)二(7-2)的壓力使得陶瓷密封環(huán)(7-1)與陶瓷密封環(huán)二(7-2)始終保持密封配合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種螺紋型芯冷卻水接頭，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)軸(2)與所述旋蓋⑷之間設(shè)有滾珠(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種螺紋型芯冷卻水接頭，其特征在于:所述底座(8)開有橫向通路的部分位于所述旋蓋(4)外，所述底座(8)的剩余部分位于所述旋蓋(4)內(nèi)，所述底座(8)位于所述旋蓋(4)內(nèi)的部分與所述旋蓋(4)之間螺紋連接且通過卡簧(9)固定。
5.如權(quán)利要求1所述的一種螺紋型芯冷卻水接頭，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)軸(2)與所述螺紋型芯(12)間通過螺栓(10)及彈簧墊圈(11)連接固定。
6.如權(quán)利要求1所述的一種螺紋型芯冷卻水接頭，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)軸(2)與所述螺紋型芯(12)之間通過O形橡膠密封環(huán)(3)密封。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK104139501SQ201410374304
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】蔡暉 申請(qǐng)人:上海維科精密模塑有限公司