一種防霧滴塑料薄膜的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防霧滴塑料薄膜的制備方法，包括步驟為：將聚氯乙烯稱取后加入到混料機(jī)中，再將防霧滴塑料薄膜的其余組分稱取后加入到混料機(jī)中，攪拌得到混合物；將混合物加入到同向雙螺桿擠出機(jī)中造粒得到粒料；將所述粒料通過模具口模在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上流延成膜，膜在轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上干燥后用收卷機(jī)收卷得到防霧滴塑料薄膜。通過上述方式，本發(fā)明的防霧滴塑料薄膜的制備方法，所述防霧滴塑料薄膜具有透光、保溫、防老化和無(wú)滴功能，各組分通過復(fù)配技術(shù)能夠使靠近薄膜的空氣中的水汽吸附到膜的表面，形成水膜向下流，有效增加了光照強(qiáng)度，確保了秧苗的正常生長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種防霧滴塑料薄膜的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料薄膜領(lǐng)域，特別是涉及一種防霧滴塑料薄膜的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜是指可熔或可溶的聚合物通過成型加工變成柔軟、均勻、非常薄的片層材料，能夠作為包裝或覆膜層使用，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。近年來(lái)，農(nóng)業(yè)塑料薄膜覆蓋栽培技術(shù)在我國(guó)得到了大力推廣，產(chǎn)量和覆蓋面積都達(dá)到世界第一，主要用于棚膜、地膜、遮陽(yáng)網(wǎng)、防蟲網(wǎng)、飼草用膜及農(nóng)用無(wú)紡布等。
[0003]現(xiàn)在一般用于農(nóng)業(yè)的塑料薄膜都是疏水性的，被覆蓋的地表和農(nóng)作物蒸發(fā)的部分水蒸氣會(huì)在塑料薄膜的內(nèi)表面凝結(jié)成水滴，從而防礙陽(yáng)光的透過，影響農(nóng)作物的生長(zhǎng)。另夕卜，塑料薄膜表面的水滴滴在農(nóng)作物的紉芽上會(huì)使其受到傷害，從而引起病害。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種防霧滴塑料薄膜的制備方法，該方法操作簡(jiǎn)單、安全可靠。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種防霧滴塑料薄膜的制備方法，包括步驟為:
(1)將聚氯乙烯稱取后加入到混料機(jī)中，將所述混料機(jī)開啟并將攪拌速度調(diào)節(jié)到300-450轉(zhuǎn)/分，再將防霧滴塑料薄膜的其余組分稱取后加入到所述混料機(jī)中，攪拌30分鐘后，得到混合物；
(2)將所述混合物加入到同向雙螺桿擠出機(jī)中造粒得到粒料，所述造粒過程中所述同向雙螺桿的機(jī)筒溫度為一段40-45°C、二段110-113°C、三段119_123°C，所述同向雙螺桿的模頭接管溫度為107-111 °C，所述同向雙螺桿的模頭溫度為100-105°C ；
(3)將所述粒料通過模具口模在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上流延成膜，所述鋼帶的溫度設(shè)置為110-120°C，所述鋼帶的轉(zhuǎn)速為2轉(zhuǎn)/分，所述膜在轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上干燥后用收卷機(jī)收卷得到防霧滴塑料薄膜；
所述防霧滴塑料薄膜的組成為:以質(zhì)量份計(jì)，聚氯乙烯100份、環(huán)氧大豆油12-16份、鄰苯二甲酸丁芐酯23-28份、月桂酸甘油單酯2-4.5份、硬脂酸鎘0.7-1.2份、硬質(zhì)酸鋇1-1.5份、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯1.5-4份、甲基丙烯酸甲酯2-4份、水滑石0.5-1.3份、炭黑1.5-3.5份。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(2)中所述造粒過程中所述同向雙螺桿的機(jī)筒溫度為一段43°C、二段112°C、三段121°C，所述同向雙螺桿的模頭接管溫度為109°C，所述同向雙螺桿的模頭溫度為103°C。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述防霧滴塑料薄膜的組成為:以質(zhì)量份計(jì)，聚氯乙烯100份、環(huán)氧大豆油14份、鄰苯二甲酸丁芐酯26份、月桂酸甘油單酯4份、硬脂酸鎘0.9份、硬質(zhì)酸鋇1-1.5份、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯2份、甲基丙烯酸甲酯3份、水滑石1.1份、炭黑2份。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述防霧滴塑料薄膜的組成為:以質(zhì)量份計(jì)，聚氯乙烯100份、環(huán)氧大豆油15份、鄰苯二甲酸丁芐酯24份、月桂酸甘油單酯3份、硬脂酸鎘
1.1份、硬質(zhì)酸鋇1.3份、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯3.5份、甲基丙烯酸甲酯2.5份、水滑石
0.8份、炭黑3份。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的防霧滴塑料薄膜的制備方法，所述防霧滴塑料薄膜具有透光、保溫、防老化和無(wú)滴功能，各組分通過復(fù)配技術(shù)能夠使靠近薄膜的空氣中的水汽吸附到膜的表面，形成水膜向下流，有效增加了光照強(qiáng)度，確保了秧苗的正常生長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]實(shí)施例一:
提供一種防霧滴塑料薄膜的制備方法，包括步驟為:
(1)將聚氯乙烯稱取后加入到混料機(jī)中，將所述混料機(jī)開啟并將攪拌速度調(diào)節(jié)到330轉(zhuǎn)/分，再將防霧滴塑料薄膜的其余組分稱取后加入到所述混料機(jī)中，攪拌30分鐘后，得到混合物；
(2)將所述混合物加入到同向雙螺桿擠出機(jī)中造粒得到粒料，所述造粒過程中所述同向雙螺桿的機(jī)筒溫度為一段45°C、二段113°C、三段119°C，所述同向雙螺桿的模頭接管溫度為107°C，所述同向雙螺桿的模頭溫度為105°C ；
(3)將所述粒料通過模具口模在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上流延成膜，所述鋼帶的溫度設(shè)置為110°C，所述鋼帶的轉(zhuǎn)速為2轉(zhuǎn)/分，所述膜在轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上干燥后用收卷機(jī)收卷得到防霧滴塑料薄膜；
所述防霧滴塑料薄膜的組成為:以質(zhì)量份計(jì)，聚氯乙烯100份、環(huán)氧大豆油15份、鄰苯二甲酸丁芐酯24份、月桂酸甘油單酯3份、硬脂酸鎘1.1份、硬質(zhì)酸鋇1.3份、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯3.5份、甲基丙烯酸甲酯2.5份、水滑石0.8份、炭黑3份。
[0012]實(shí)施例二:
提供一種防霧滴塑料薄膜的制備方法，包括步驟為:
(1)將聚氯乙烯稱取后加入到混料機(jī)中，將所述混料機(jī)開啟并將攪拌速度調(diào)節(jié)到420轉(zhuǎn)/分，再將防霧滴塑料薄膜的其余組分稱取后加入到所述混料機(jī)中，攪拌30分鐘后，得到混合物；
(2)將所述混合物加入到同向雙螺桿擠出機(jī)中造粒得到粒料，所述造粒過程中所述同向雙螺桿的機(jī)筒溫度為一段40°C、二段110°C、三段123°C，所述同向雙螺桿的模頭接管溫度為111°C，所述同向雙螺桿的模頭溫度為100°C ；
(3)將所述粒料通過模具口模在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上流延成膜，所述鋼帶的溫度設(shè)置為115°C，所述鋼帶的轉(zhuǎn)速為2轉(zhuǎn)/分，所述膜在轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上干燥后用收卷機(jī)收卷得到防霧滴塑料薄膜； 所述防霧滴塑料薄膜的組成為:以質(zhì)量份計(jì)，聚氯乙烯100份、環(huán)氧大豆油14份、鄰苯二甲酸丁芐酯26份、月桂酸甘油單酯4份、硬脂酸鎘0.9份、硬質(zhì)酸鋇1-1.5份、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯2份、甲基丙烯酸甲酯3份、水滑石1.1份、炭黑2份。
[0013]實(shí)施例三:
提供一種防霧滴塑料薄膜的制備方法，包括步驟為:
(1)將聚氯乙烯稱取后加入到混料機(jī)中，將所述混料機(jī)開啟并將攪拌速度調(diào)節(jié)到370轉(zhuǎn)/分，再將防霧滴塑料薄膜的其余組分稱取后加入到所述混料機(jī)中，攪拌30分鐘后，得到混合物；
(2)將所述混合物加入到同向雙螺桿擠出機(jī)中造粒得到粒料，所述造粒過程中所述同向雙螺桿的機(jī)筒溫度為一段43°C、二段112°C、三段121°C，所述同向雙螺桿的模頭接管溫度為109°C，所述同向雙螺桿的模頭溫度為103°C ；
(3)將所述粒料通過模具口模在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上流延成膜，所述鋼帶的溫度設(shè)置為120°C，所述鋼帶的轉(zhuǎn)速為2轉(zhuǎn)/分，所述膜在轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上干燥后用收卷機(jī)收卷得到防霧滴塑料薄膜；
所述防霧滴塑料薄膜的組成為:以質(zhì)量份計(jì)，聚氯乙烯100份、環(huán)氧大豆油16份、鄰苯二甲酸丁芐酯28份、月桂酸甘油單酯2份、硬脂酸鎘0.7份、硬質(zhì)酸鋇I份、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯4份、甲基丙烯酸甲酯4份、水滑石0.5份、炭黑1.5份。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防霧滴塑料薄膜的制備方法，其特征在于，包括步驟為: (1)將聚氯乙烯稱取后加入到混料機(jī)中，將所述混料機(jī)開啟并將攪拌速度調(diào)節(jié)到300-450轉(zhuǎn)/分，再將防霧滴塑料薄膜的其余組分稱取后加入到所述混料機(jī)中，攪拌30分鐘后，得到混合物； (2)將所述混合物加入到同向雙螺桿擠出機(jī)中造粒得到粒料，所述造粒過程中所述同向雙螺桿的機(jī)筒溫度為一段40-45°C、二段110-113°C、三段119_123°C，所述同向雙螺桿的模頭接管溫度為107-111 °C，所述同向雙螺桿的模頭溫度為100-105°C ； (3)將所述粒料通過模具口模在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上流延成膜，所述鋼帶的溫度設(shè)置為110-120°C，所述鋼帶的轉(zhuǎn)速為2轉(zhuǎn)/分，所述膜在轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼帶上干燥后用收卷機(jī)收卷得到防霧滴塑料薄膜； 所述防霧滴塑料薄膜的組成為:以質(zhì)量份計(jì)，聚氯乙烯100份、環(huán)氧大豆油12-16份、鄰苯二甲酸丁芐酯23-28份、月桂酸甘油單酯2-4.5份、硬脂酸鎘0.7-1.2份、硬質(zhì)酸鋇1-1.5份、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯1.5-4份、甲基丙烯酸甲酯2-4份、水滑石0.5-1.3份、炭黑1.5-3.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霧滴塑料薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述造粒過程中所述同向雙螺桿的機(jī)筒溫度為一段43 °C、二段112 °C、三段121°C，所述同向雙螺桿的模頭接管溫度為109°C，所述同向雙螺桿的模頭溫度為103°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霧滴塑料薄膜的制備方法，其特征在于，所述防霧滴塑料薄膜的組成為:以質(zhì)量份計(jì)，聚氯乙烯100份、環(huán)氧大豆油14份、鄰苯二甲酸丁芐酯26份、月桂酸甘油單酯4份、硬脂酸鎘0.9份、硬質(zhì)酸鋇1-1.5份、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯2份、甲基丙烯酸甲酯3份、水滑石1.1份、炭黑2份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霧滴塑料薄膜的制備方法，其特征在于，所述防霧滴塑料薄膜的組成為:以質(zhì)量份計(jì)，聚氯乙烯100份、環(huán)氧大豆油15份、鄰苯二甲酸丁芐酯24份、月桂酸甘油單酯3份、硬脂酸鎘1.1份、硬質(zhì)酸鋇1.3份、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯3.5份、甲基丙烯酸甲酯2.5份、水滑石0.8份、炭黑3份。
【文檔編號(hào)】B29C41/28GK104175435SQ201410392237
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】沈敬棟 申請(qǐng)人:江蘇昊達(dá)有限責(zé)任公司