底部注塑模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種底部注塑模具,包括:底板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、下模板、上模板、頂板、插件和排氣口,所述底板設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)套,底板設(shè)置有下模板、下模板上設(shè)置有上模板,上模板內(nèi)設(shè)置有插件,上模板設(shè)置有頂板,上模板上端還設(shè)置有排氣口。通過(guò)上述方式,本發(fā)明底部注塑模具具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)速度快、成品質(zhì)量好、材料填充充分等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在注塑模具市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】底部注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域,特別是涉及一種底部注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品?,F(xiàn)有的注塑成型適用于復(fù)雜模具,但對(duì)于一些孔較小,或者薄壁件容易出現(xiàn)填充不充分等問(wèn)題,使得注塑件質(zhì)量下降。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種底部注塑模具,通過(guò)底部注塑,避免出現(xiàn)注塑空洞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,注塑質(zhì)量好;通過(guò)設(shè)置帶通孔的插件和帶注塑口的下模板,保證注塑質(zhì)量;設(shè)置有排氣口和頂針,自然排氣并能有效防止排氣堵塞;具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)速度快、成品質(zhì)量好、材料填充充分等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在注塑模具市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種底部注塑模具,包括:底板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、下模板、上模板、頂板、插件和排氣口,所述底板設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)套,底板設(shè)置有下模板、下模板上設(shè)置有上模板,上模板內(nèi)設(shè)置有插件,上模板設(shè)置有頂板,上模板上端還設(shè)置有排氣口。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述所述下模板底部設(shè)置有多個(gè)注塑口,下模板中部設(shè)置有冷卻孔和冷卻鰭片。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述插件中央設(shè)置有注塑孔,所述上模板設(shè)置有注塑孔,所述上模板的注塑孔與插件注塑孔對(duì)應(yīng)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述排氣口設(shè)置有多個(gè),所述排氣口設(shè)置在上模板頂部,上模板排氣口上設(shè)置有頂針。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述排氣口內(nèi)設(shè)置有彈簧,頂針后端設(shè)置有限位。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明底部注塑模具通過(guò)底部注塑,避免出現(xiàn)注塑空洞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,注塑質(zhì)量好;通過(guò)設(shè)置帶通孔的插件和帶注塑口的下模板,保證注塑質(zhì)量;設(shè)置有排氣口和頂針,自然排氣并能有效防止排氣堵塞;具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)速度快、成品質(zhì)量好、材料填充充分等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在注塑模具市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明的底部注塑模具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底板,2、導(dǎo)柱導(dǎo)套,3、、下模板,4、上模板,5、頂板,6、插件,7、排氣口,8、注塑口,9、頂針,10、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種底部注塑模具,包括:底板1、導(dǎo)柱導(dǎo)套2、下模板3、上模板4、頂板5、插件6和排氣口 7,所述底板I設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)套2,底板I設(shè)置有下模板3、下模板3上設(shè)置有上模板4,上模板4內(nèi)設(shè)置有插件6,上模板4設(shè)置有頂板5,上模板4上端還設(shè)置有排氣口 7。
[0013]所述所述下模板3底部設(shè)置有多個(gè)注塑口,下模板3中部設(shè)置有冷卻孔和冷卻鰭片,保證模具的冷卻。
[0014]所述插件6中央設(shè)置有注塑孔,所述上模板4設(shè)置有注塑孔,所述上模板4的注塑孔與插件6注塑孔對(duì)應(yīng),提高注塑速度,保證填充良好。
[0015]所述排氣口 7設(shè)置有多個(gè),所述排氣口 7設(shè)置在上模板4頂部,上模板4排氣口 7上設(shè)置有頂針,方便疏通,避免排氣口 7阻塞。
[0016]所述排氣口 7內(nèi)設(shè)置有彈簧,頂針后端設(shè)置有限位。
[0017]本發(fā)明底部注塑模具的有益效果是:
一、通過(guò)底部注塑,避免出現(xiàn)注塑空洞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,注塑質(zhì)量好;
二、通過(guò)設(shè)置帶通孔的插件和帶注塑口的下模板,保證注塑質(zhì)量;
三、設(shè)置有排氣口7和頂針,自然排氣并能有效防止排氣堵塞;
四、具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)速度快、成品質(zhì)量好、材料填充充分等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在注塑模具市場(chǎng)有著廣泛的市場(chǎng)前景。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種底部注塑模具,其特征在于,包括:底板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、下模板、上模板、頂板、插件和排氣口,所述底板設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)套,底板設(shè)置有下模板、下模板上設(shè)置有上模板,上模板內(nèi)設(shè)置有插件,上模板設(shè)置有頂板,上模板上端還設(shè)置有排氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部注塑模具,其特征在于,所述所述下模板底部設(shè)置有多個(gè)注塑口,下模板中部設(shè)置有冷卻孔和冷卻鰭片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部注塑模具,其特征在于,所述插件中央設(shè)置有注塑孔,所述上模板設(shè)置有注塑孔,所述上模板的注塑孔與插件注塑孔對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部注塑模具,其特征在于,所述排氣口設(shè)置有多個(gè),所述排氣口設(shè)置在上模板頂部,上模板排氣口上設(shè)置有頂針。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的底部注塑模具,其特征在于,所述排氣口內(nèi)設(shè)置有彈簧,頂針后端設(shè)置有限位。
【文檔編號(hào)】B29C45/34GK104149291SQ201410431723
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】蔣正, 朱貞吉, 黃啟金 申請(qǐng)人:蘇州正豪塑膠電子有限公司