插孔模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種插孔模具，包括：底板、下模具、上模具、插板、頂板、澆口、導(dǎo)柱導(dǎo)套，所述底板設(shè)置有下模具下模具上方設(shè)置有上模具，上模具上方設(shè)置有插板，所述插板上方設(shè)置有頂板，導(dǎo)柱導(dǎo)套固定在底板四周，導(dǎo)柱導(dǎo)套上端與頂板固定，所述澆口設(shè)置在上模具上。通過上述方式，本發(fā)明插孔模具具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、制造速度快、產(chǎn)品精度高、無氣孔產(chǎn)生、使用方便、維護(hù)方便，在注塑模具市場有著廣泛的市場前景。
【專利說明】插孔模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，特別是涉及一種插孔模具。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品?，F(xiàn)有的注塑成型適用于復(fù)雜模具，但對于一些孔較小，或者薄壁件容易出現(xiàn)填充不充分等問題，現(xiàn)有的通訊端子往往預(yù)先插入形成孔的插件然后在合模注塑容易出現(xiàn)氣孔等，導(dǎo)致出現(xiàn)廢料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種插孔模具，通過先注塑在插入形成孔的插件制造通訊端子，填充性好，無氣泡，質(zhì)量好，通過設(shè)置密封圈，保證模具密封性，防止材料進(jìn)入插孔影響模具工作；具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、制造速度快、產(chǎn)品精度高、無氣孔產(chǎn)生、使用方便、維護(hù)方便，在注塑模具市場有著廣泛的市場前景。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種插孔模具，包括:底板、下模具、上模具、插板、頂板、澆口、導(dǎo)柱導(dǎo)套，所述底板設(shè)置有下模具下模具上方設(shè)置有上模具，上模具上方設(shè)置有頂板，所述插板設(shè)置在頂板上方，導(dǎo)柱導(dǎo)套固定在底板四周，導(dǎo)柱導(dǎo)套上端與頂板固定，所述澆口設(shè)置在上模具上。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述頂板和插板中心設(shè)置有澆口孔，所述澆口孔與燒口同軸布置。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述插板與頂板接觸一側(cè)設(shè)置有插針，所述插針設(shè)置有多個，所述插針為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述頂板設(shè)置有插針孔，所述上模具設(shè)置有插孔，所述插孔內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述密封圈為黃銅制，所述密封圈設(shè)置在上模具內(nèi)側(cè)。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述插針為細(xì)柱狀，插針前端為半球形、圓錐形或多棱錐形。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明插孔模具通過先注塑在插入形成孔的插件制造通訊端子，填充性好，無氣泡，質(zhì)量好，通過設(shè)置密封圈，保證模具密封性，防止材料進(jìn)入插孔影響模具工作；具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、制造速度快、產(chǎn)品精度高、無氣孔產(chǎn)生、使用方便、維護(hù)方便，在注塑模具市場有著廣泛的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中: 圖1是本發(fā)明的插孔模具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底板，2、下模具，3、上模具，4、插板，5、頂板，6、澆口，7、導(dǎo)柱導(dǎo)套，8、插針。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種插孔模具，包括:底板1、下模具2、上模具3、插板4、頂板5、澆口 6、導(dǎo)柱導(dǎo)套7，所述底板I設(shè)置有下模具2，下模具2上方設(shè)置有上模3，上模具3上方設(shè)置有頂板5，所述插板4設(shè)置在頂板5上方，導(dǎo)柱導(dǎo)套7固定在底板四周，導(dǎo)柱導(dǎo)套7上端與頂板5固定，所述澆口 7設(shè)置在上模具3上。
[0013]所述頂板5和插板4中心設(shè)置有澆口孔，所述澆口孔與澆口 7同軸布置，方便注口連接，并保證不影響注口工作。
[0014]所述插板4與頂板5接觸一側(cè)設(shè)置有插針8，所述插針8設(shè)置有多個，所述插針8為可拆卸結(jié)構(gòu)，按需設(shè)置，提高適應(yīng)性。
[0015]所述頂板5設(shè)置有插針孔，所述上模具3設(shè)置有插孔，所述插孔內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述密封圈為黃銅制，所述密封圈設(shè)置在上模具3內(nèi)側(cè)，提高密封性，避免溢料并方便維護(hù)更換。
[0016]所述插針8為細(xì)柱狀，插針8前端為半球形、圓錐形或多棱錐形，可按需求替換并適應(yīng)不同材質(zhì)的加工。
[0017]模具工作過程為:
將模具安裝好后，上下模具合模，之后樹脂由澆口注入，完全填充模具后，將插板前推，使得插針插入模具內(nèi)側(cè)，形成插孔，完全插入后進(jìn)行冷卻，隨后拔除插針，開模取料。
[0018]本發(fā)明插孔模具的有益效果是:
一、通過先注塑在插入形成孔的插件制造通訊端子，填充性好，無氣泡，質(zhì)量好；
二、通過設(shè)置密封圈，保證模具密封性，防止材料進(jìn)入插孔影響模具工作；
三、具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、制造速度快、產(chǎn)品精度高、無氣孔產(chǎn)生、使用方便、維護(hù)方便，在注塑模具市場有著廣泛的市場前景。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種插孔模具，其特征在于，包括:底板、下模具、上模具、插板、頂板、澆口、導(dǎo)柱導(dǎo)套，所述底板設(shè)置有下模具下模具上方設(shè)置有上模具，上模具上方設(shè)置有頂板，所述插板設(shè)置在頂板上方，導(dǎo)柱導(dǎo)套固定在底板四周，導(dǎo)柱導(dǎo)套上端與頂板固定，所述澆口設(shè)置在上模具上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插孔模具，其特征在于，所述頂板和插板中心設(shè)置有澆口孔，所述澆口孔與澆口同軸布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插孔模具，其特征在于，所述插板與頂板接觸一側(cè)設(shè)置有插針，所述插針設(shè)置有多個，所述插針為可拆卸結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插孔模具，其特征在于，所述頂板設(shè)置有插針孔，所述上模具設(shè)置有插孔，所述插孔內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述密封圈為黃銅制，所述密封圈設(shè)置在上模具內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插孔模具，其特征在于，所述插針為細(xì)柱狀，插針前端為半球形、圓錐形或多棱錐形。
【文檔編號】B29C45/26GK104149281SQ201410431779
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】蔣正, 朱貞吉, 賈超峰 申請人:蘇州正豪塑膠電子有限公司