液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架。包括底座，底座上方設(shè)有與底座平行的活動(dòng)梁，底座與活動(dòng)梁之間通過(guò)兩根立柱相連，底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)梁沿立柱限定方向上下移動(dòng)的頂出缸，底座上設(shè)有下模板，下模板與底座通過(guò)導(dǎo)柱活動(dòng)連接，且下模板與底座之間設(shè)有氣囊，活動(dòng)梁的下方設(shè)有與其鉸接的翻轉(zhuǎn)支架，翻轉(zhuǎn)支架的下表面設(shè)有上模板，活動(dòng)梁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸，翻轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架處于與活動(dòng)梁相垂直的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)及與活動(dòng)梁相貼合的收回狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)支架與底座之間設(shè)有鎖緊兩者的鎖緊裝置。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的上、下模板貼合時(shí)，下模板在氣囊的膨脹力作用下，擠壓工件，使其發(fā)生塑性變形，方便工人取件，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車內(nèi)飾件的發(fā)泡模架主要是做一些塑料及其它非金屬零件的塑性成型，此種發(fā)泡模架存在以下缺陷:1)工件成型后隨上模及活動(dòng)梁垂直回程，工件距離工人較遠(yuǎn)，且沒(méi)有合適的角度人工取件，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大；2)常用的結(jié)構(gòu)一般為三梁四柱結(jié)構(gòu)，浪費(fèi)材料，生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架，該發(fā)泡模架取件方便，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:包括底座，底座上方設(shè)有與底座平行的活動(dòng)梁，底座與活動(dòng)梁之間通過(guò)兩根立柱相連，所述的底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)梁沿立柱限定方向上下移動(dòng)的頂出缸，所述的底座上設(shè)有下模板，下模板與底座通過(guò)導(dǎo)柱活動(dòng)連接，且下模板與底座之間設(shè)有氣囊，所述的活動(dòng)梁的下方設(shè)有與其鉸接的翻轉(zhuǎn)支架，翻轉(zhuǎn)支架的下表面設(shè)有上模板，所述的活動(dòng)梁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸，所述的翻轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架處于與活動(dòng)梁相垂直的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)及與活動(dòng)梁相貼合的收回狀態(tài)，所述的翻轉(zhuǎn)支架與活動(dòng)梁處于貼合狀態(tài)時(shí)，翻轉(zhuǎn)支架與底座之間設(shè)有鎖緊兩者的鎖緊裝置。
[0005]所述的翻轉(zhuǎn)支架與活動(dòng)梁之間通過(guò)關(guān)節(jié)軸相連，所述翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿與翻轉(zhuǎn)支架相連，當(dāng)活塞桿頂出時(shí)，翻轉(zhuǎn)支架繞關(guān)節(jié)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)支架處于與活動(dòng)梁相垂直的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)；當(dāng)活塞桿收回時(shí)，翻轉(zhuǎn)支架繞關(guān)節(jié)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)支架處于與活動(dòng)梁相貼合的收回狀態(tài)。
[0006]所述立柱的下段插入底座內(nèi)并通過(guò)螺母鎖緊，所述立柱的上段插入活動(dòng)梁內(nèi)，所述頂出缸的活塞桿與活動(dòng)梁相連。
[0007]所述的鎖緊裝置包括垂直設(shè)置于底座上的支架，支架的頂端設(shè)有U形槽，所述的活動(dòng)梁上設(shè)有與U形槽相配合的鎖緊塊，所述的U形槽處設(shè)有將鎖緊塊鎖于U形槽內(nèi)的第一鎖緊缸。
[0008]所述的活動(dòng)梁上還設(shè)有當(dāng)翻轉(zhuǎn)支架與活動(dòng)梁相貼合時(shí)用于鎖緊翻轉(zhuǎn)支架的第二鎖緊缸。
[0009]所述的翻轉(zhuǎn)油缸設(shè)置兩個(gè)。
[0010]所述的第一鎖緊缸設(shè)置四個(gè)。
[0011]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的活動(dòng)梁在頂出缸的作用下下行時(shí)，上、下模板相貼合，第一鎖緊缸鎖住活動(dòng)梁，氣囊充氣，下模板在氣囊的膨脹力作用下，擠壓上、下模板間的工件，使其發(fā)生塑性變形，活動(dòng)梁上行回位后，翻轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架繞關(guān)節(jié)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架上的上模板轉(zhuǎn)動(dòng)，上模板與活動(dòng)梁相垂直，面向工人，方便工人取件，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1、圖2所示的一種液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架，包括底座I,底座I上方設(shè)有與底座I平行的活動(dòng)梁2，底座I與活動(dòng)梁2之間通過(guò)兩根立柱3相連，底座I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)梁2沿立柱3限定方向上下移動(dòng)的頂出缸4，底座I上設(shè)有下模板5，下模板5與底座I通過(guò)導(dǎo)柱6活動(dòng)連接，且下模板5與底座I之間設(shè)有氣囊7，活動(dòng)梁2的下方設(shè)有與其鉸接的翻轉(zhuǎn)支架8，翻轉(zhuǎn)支架8的下表面設(shè)有上模板9，活動(dòng)梁2上設(shè)有驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架8翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸20，翻轉(zhuǎn)油缸20驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架8處于與活動(dòng)梁2相垂直的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)及與活動(dòng)梁2相貼合的收回狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)支架8與活動(dòng)梁2處于貼合狀態(tài)時(shí)，翻轉(zhuǎn)支架8與底座I之間設(shè)有鎖緊兩者的鎖緊裝置。
[0014]更進(jìn)一步的,翻轉(zhuǎn)支架8與活動(dòng)梁2之間通過(guò)關(guān)節(jié)軸10相連,翻轉(zhuǎn)油缸20的活塞桿與翻轉(zhuǎn)支架8相連，當(dāng)活塞桿頂出時(shí)，翻轉(zhuǎn)支架8繞關(guān)節(jié)軸10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)支架8處于與活動(dòng)梁2相垂直的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)上模板呈鉛垂方向布置，面向工人，方便工人取件；當(dāng)活塞桿收回時(shí)，翻轉(zhuǎn)支架8繞關(guān)節(jié)軸10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)支架8處于與活動(dòng)梁2相貼合的收回狀態(tài)；更進(jìn)一步的，活動(dòng)梁2上還設(shè)有當(dāng)翻轉(zhuǎn)支架8與活動(dòng)梁2相貼合時(shí)用于鎖緊翻轉(zhuǎn)支架8的第二鎖緊缸15。即翻轉(zhuǎn)支架8處于與活動(dòng)梁2貼合的收回狀態(tài)時(shí)，由第二鎖緊缸將翻轉(zhuǎn)支架8鎖緊。更進(jìn)一步的，第二鎖緊缸15設(shè)置兩個(gè)，翻轉(zhuǎn)油缸20設(shè)置兩個(gè)。
[0015]進(jìn)一步的，立柱3的下段插入底座I內(nèi)并通過(guò)螺母鎖緊，立柱3的上段插入活動(dòng)梁2內(nèi)，頂出缸4的活塞桿與活動(dòng)梁2相連。即頂出缸的活塞桿腔進(jìn)油時(shí)，活動(dòng)梁下行，上、下模板相貼合，并由鎖緊裝置鎖緊兩者，此時(shí)氣囊充氣，下模板在氣囊的膨脹力作用下，擠壓上、下模板間的工件，使其發(fā)生塑性變形。
[0016]進(jìn)一步的，鎖緊裝置包括垂直設(shè)置于底座I上的支架11，支架11的頂端設(shè)有U形槽12，活動(dòng)梁2上設(shè)有與U形槽12相配合的鎖緊塊13，U形槽12處設(shè)有將鎖緊塊13鎖于U形槽12內(nèi)的第一鎖緊缸14。即翻轉(zhuǎn)支架與活動(dòng)梁處于相貼合狀態(tài)的情況下，上、下模板貼合后，鎖緊塊正好落入U(xiǎn)形槽內(nèi)，這時(shí)第一鎖緊缸的活塞桿將鎖緊塊鎖住，實(shí)現(xiàn)鎖緊功能。更進(jìn)一步的，第一鎖緊缸14設(shè)置四個(gè)。
[0017]本發(fā)明的工作過(guò)程如下:
在初始狀態(tài)下，先將工件放在下模板上，頂出缸的活塞桿腔進(jìn)油，活動(dòng)梁下行，在上、下模板相貼合后，由第一鎖緊缸將活動(dòng)梁鎖緊，此時(shí)氣囊充氣，下模板在氣囊的膨脹力作用下，擠壓上、下模板間的工件，使其發(fā)生塑性變形；工件壓制完成后，第一鎖緊缸解除鎖緊，頂出缸驅(qū)使活動(dòng)梁上行，上、下模板相分離，待活動(dòng)梁上行到位后，由翻轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架繞著關(guān)節(jié)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，此時(shí)上模板面向工人，便于工人取件；取件結(jié)束后，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿退回，帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架繞著關(guān)節(jié)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，此時(shí)翻轉(zhuǎn)支架與活動(dòng)梁處于相貼合的初始狀態(tài)，并由第二鎖緊缸將翻轉(zhuǎn)支架鎖緊，至此一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束，重復(fù)進(jìn)入下一工件的壓制過(guò)程。
[0018]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架，其特征在于:包括底座(I)，底座(I)上方設(shè)有與底座(I)平行的活動(dòng)梁(2)，底座(I)與活動(dòng)梁(2)之間通過(guò)兩根立柱(3)相連，所述的底座(I)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)梁(2)沿立柱(3)限定方向上下移動(dòng)的頂出缸(4)，所述的底座(I)上設(shè)有下模板(5),下模板(5)與底座(I)通過(guò)導(dǎo)柱(6)活動(dòng)連接，且下模板(5)與底座(I)之間設(shè)有氣囊(7)，所述的活動(dòng)梁(2)的下方設(shè)有與其鉸接的翻轉(zhuǎn)支架(8)，翻轉(zhuǎn)支架(8)的下表面設(shè)有上模板(9)，所述的活動(dòng)梁(2)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架(8)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸(20)，所述的翻轉(zhuǎn)油缸(20)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)支架(8)處于與活動(dòng)梁(2)相垂直的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)及與活動(dòng)梁(2)相貼合的收回狀態(tài)，所述的翻轉(zhuǎn)支架(8)與活動(dòng)梁(2)處于貼合狀態(tài)時(shí)，翻轉(zhuǎn)支架(8)與底座(I)之間設(shè)有鎖緊兩者的鎖緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)支架(8)與活動(dòng)梁(2)之間通過(guò)關(guān)節(jié)軸(10)相連，所述翻轉(zhuǎn)油缸(20)的活塞桿與翻轉(zhuǎn)支架(8)相連，當(dāng)活塞桿頂出時(shí)，翻轉(zhuǎn)支架(8)繞關(guān)節(jié)軸(10)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)支架(8)處于與活動(dòng)梁(2)相垂直的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)；當(dāng)活塞桿收回時(shí)，翻轉(zhuǎn)支架(8)繞關(guān)節(jié)軸(10)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)支架(8)處于與活動(dòng)梁(2)相貼合的收回狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架，其特征在于:所述立柱(3)的下段插入底座(I)內(nèi)并通過(guò)螺母鎖緊，所述立柱(3)的上段插入活動(dòng)梁(2)內(nèi)，所述頂出缸(4)的活塞桿與活動(dòng)梁(2)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架，其特征在于:所述的鎖緊裝置包括垂直設(shè)置于底座(I)上的支架(11)，支架(11)的頂端設(shè)有U形槽(12)，所述的活動(dòng)梁(2)上設(shè)有與U形槽(12)相配合的鎖緊塊(13)，所述的U形槽(12)處設(shè)有將鎖緊塊(13)鎖于U形槽(12)內(nèi)的第一鎖緊缸(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架，其特征在于:所述的活動(dòng)梁(2)上還設(shè)有當(dāng)翻轉(zhuǎn)支架(8)與活動(dòng)梁(2)相貼合時(shí)用于鎖緊翻轉(zhuǎn)支架(8)的第二鎖緊缸(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)油缸(20)設(shè)置兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架，其特征在于:所述的第一鎖緊缸(14)設(shè)置四個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓翻轉(zhuǎn)發(fā)泡模架，其特征在于:所述的第二鎖緊缸(15)設(shè)置兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B29C44/34GK104325591SQ201410431936
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】王振 申請(qǐng)人:合肥海德數(shù)控液壓設(shè)備有限公司