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環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4453629閱讀:135來源:國知局
環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備的制作方法
【專利摘要】環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,屬于橡膠設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,包括電機(jī)、減速箱、加料斗、進(jìn)料段、塑化復(fù)原裝置、泄氣閥、廢棄回收裝置、連接管、過濾器、冷卻器、擠壓器、出料器、牽引器和基座;所述基座上安裝有電機(jī)、減速箱和廢棄回收裝置,電機(jī)和減速箱相連接,減速箱和進(jìn)料段相連接,進(jìn)料段上設(shè)有加料斗,進(jìn)料段右端連接塑化復(fù)原裝置,塑化復(fù)原裝置上設(shè)有多個(gè)泄氣閥,泄氣閥之間通過連接管相互連接進(jìn)入廢棄回收裝置,塑化復(fù)原裝置右端安裝有過濾器,過濾器右端安裝有冷卻器,冷卻器右端安裝有擠壓器,擠壓器右端安裝有出料器;本裝置采用了自調(diào)節(jié)清理結(jié)構(gòu),調(diào)壓性能好,同時(shí)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性好,抗斷裂性能好,深受客戶的好評(píng)。
【專利說明】環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,屬于橡膠設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]橡膠作為重要的戰(zhàn)略物資,各國對(duì)其都有嚴(yán)格的控制,因此對(duì)廢舊橡膠的利用對(duì)擺脫橡膠資源匱乏,促進(jìn)循環(huán)利用具有深遠(yuǎn)的意義,傳統(tǒng)的橡膠在生產(chǎn)設(shè)備時(shí)存在的問題是故障多,維修不方便很難實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn),特別是沒有合適的減壓設(shè)備,在生產(chǎn)過程中壓力無法排泄,很容易發(fā)生炸裂的情況,因此存在嚴(yán)重的安全隱患。由于成套設(shè)備的不合理性,生產(chǎn)出來的再生橡膠很脆,一拉就斷,質(zhì)量非常差很難滿足市場的高要求,是一個(gè)急需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備。
[0004]本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有廢舊橡膠再生設(shè)備質(zhì)量差的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,包括電機(jī)、減速箱、加料斗、進(jìn)料段、塑化復(fù)原裝置、泄氣閥、廢棄回收裝置、連接管、過濾器、冷卻器、擠壓器、出料器、牽引器和基座,所述基座上安裝有電機(jī)、減速箱和廢棄回收裝置,電機(jī)和減速箱相連接,減速箱和進(jìn)料段相連接,進(jìn)料段上設(shè)有加料斗,進(jìn)料段右端連接塑化復(fù)原裝置,塑化復(fù)原裝置上設(shè)有多個(gè)泄氣閥,泄氣閥之間通過連接管相互連接進(jìn)入廢棄回收裝置,塑化復(fù)原裝置右端安裝有過濾器,過濾器右端安裝有冷卻器,冷卻器右端安裝有擠壓器,擠壓器右端安裝有出料器,出料器右端安裝有牽引器。
[0006]所述進(jìn)料段包括主動(dòng)螺桿、齒輪組、刀片和從動(dòng)螺桿,主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿通過齒輪組相互嚙合運(yùn)動(dòng),主動(dòng)螺桿安裝有多道環(huán)形刀片,用于二次切割。
[0007]所述泄氣閥包括管體、圓球、彈簧、調(diào)節(jié)螺絲和連接頭,管體頭部呈圓臺(tái)形,管體內(nèi)設(shè)有螺紋,螺紋上安裝有調(diào)節(jié)螺絲,調(diào)節(jié)螺絲上安裝有彈簧,彈簧上安裝有圓球,圓球卡在管體頭部。
[0008]所述過濾器包括長方體過道、支架、第一閘門、第二閘門、第三閘門、磁鐵塊組和彈性門,長方體過道內(nèi)設(shè)有兩組對(duì)稱的磁鐵塊組,長方體過道設(shè)有支架,支架上安裝有第一閘門、第二閘門和第三閘門,第一閘門、第二閘門各兩組對(duì)稱安裝,支架下部設(shè)有彈性門,位置和第一閘門、第二閘門、第三閘門相對(duì)應(yīng),第三閘門位于磁鐵塊組之間。
[0009]所述磁鐵塊組由五塊等間距的長方體磁鐵組成,并且向下傾斜。
[0010]所述冷卻器包括外冷卻道、腔體和內(nèi)冷卻道,外冷卻道構(gòu)成矩形,腔體內(nèi)安裝有內(nèi)冷卻道,內(nèi)冷卻道呈W型,增加過熱面積同時(shí)起到一個(gè)擠壓的作用。
[0011]所述擠壓器包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪,第三齒輪和第四齒輪相互哨合,第一齒輪哨合在第三齒輪的左側(cè),第二齒輪哨合在第四齒輪的右側(cè),第一齒輪、第二齒輪的長度為第三齒輪、第四齒輪的一半,這樣第一齒輪、第二齒輪不會(huì)相互嚙合,第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪內(nèi)通過冷卻水孔。
[0012]所述出料器包括殼體、流道和橢圓塊,殼體內(nèi)設(shè)有流道,流道內(nèi)設(shè)有橢圓塊,流道從左到右逐漸變小。
[0013]所述牽引器包括上滾輪、下滾輪、曲道和支桿,上滾輪、下滾輪安裝在支桿上,上滾輪、下滾輪之間安裝有曲道,曲道呈S型。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本裝置采用了自調(diào)節(jié)清理結(jié)構(gòu),調(diào)壓性能好,使用壽命長,使得再生橡膠設(shè)備能夠進(jìn)行穩(wěn)定的工作,同時(shí)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性好,抗斷裂性能好,深受客戶的好評(píng),具有廣泛的市場發(fā)展前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備的整體示意圖;
圖2是本發(fā)明環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備進(jìn)料段的放大示意圖;
圖3是本發(fā)明環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備泄氣閥的放大示意圖;
圖4是本發(fā)明環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備過濾器的放大示意圖;
圖5是本發(fā)明環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備冷卻器的主視圖;
圖6是本發(fā)明環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備冷卻器的側(cè)視圖;
圖7是本發(fā)明環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備擠壓器的放大示意圖;
圖8是本發(fā)明環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備出料器的主視圖;
圖9是本發(fā)明環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備出料器的側(cè)視圖;
圖10是本發(fā)明環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備牽引器的主視圖;
圖11是本發(fā)明環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備牽引器的側(cè)視圖;
圖中:1、電機(jī) 2、減速箱 3、加料斗 4、進(jìn)料段 5、塑化復(fù)原裝置 6、泄氣閥 7、廢棄回收裝置 8、連接管 9、過濾器 10、冷卻器 11、擠壓器 12、出料器 13、牽引器 14、基座41、螺桿 42、齒輪組 43、刀片 44、動(dòng)螺桿 61、管體62、圓球 63、彈簧64、調(diào)節(jié)螺絲 65、連接頭 91、長方體過道 92、支架 93、第一閘門 94、第二閘門 95、第三閘門 96、磁鐵塊組 97、彈性門 101、外冷卻道102、腔體 103、內(nèi)冷卻道 111、第一齒輪 112、第二齒輪 113、第三齒輪 114、第四齒輪 121、殼體 122、流道 123、橢圓塊 131、上滾輪 132、下滾輪 133、曲道 134、支桿。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,包括電機(jī)1、減速箱2、加料斗3、進(jìn)料段4、塑化復(fù)原裝置
5、泄氣閥6、廢棄回收裝置7、連接管8、過濾器9、冷卻器10、擠壓器11、出料器12、牽引器13和基座14,所述基座14上安裝有電機(jī)1、減速箱2和廢棄回收裝置7,電機(jī)I和減速箱2相連接,減速箱2和進(jìn)料段4相連接,提供推進(jìn)動(dòng)力,進(jìn)料段4上設(shè)有加料斗3,進(jìn)料段4右端連接塑化復(fù)原裝置5,進(jìn)料段4和塑化復(fù)原裝置5的配合實(shí)現(xiàn)進(jìn)料擠壓同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生原料打滑輸送動(dòng)力不足的缺點(diǎn),塑化復(fù)原裝置5上設(shè)有多個(gè)泄氣閥6,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部穩(wěn)定的工作環(huán)境,泄氣閥6之間通過連接管8相互連接進(jìn)入廢棄回收裝置7,實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保型生產(chǎn),塑化復(fù)原裝置5右端安裝有過濾器9,過濾器9右端安裝有冷卻器10,冷卻器10右端安裝有擠壓器11,擠壓器11右端安裝有出料器12,出料器12右端安裝有牽引器13,過濾器9、冷卻器
10、擠壓器11、出料器12和牽引器13的相互配和,實(shí)現(xiàn)了后期邊冷卻邊擠壓的一體化工作模式,使得生產(chǎn)出來的再生橡膠具有良好的延展性和抗拉強(qiáng)度。
[0018]所述進(jìn)料段4包括主動(dòng)螺桿41、齒輪組42、刀片43和從動(dòng)螺桿44,主動(dòng)螺桿41與從動(dòng)螺桿44,通過齒輪組42相互嚙合運(yùn)動(dòng),主動(dòng)螺桿41安裝有多道環(huán)形刀片,用于二次切害I],該機(jī)構(gòu)具有強(qiáng)勁的推進(jìn)動(dòng)力同時(shí)送料穩(wěn)定。
[0019]所述泄氣閥6包括管體61、圓球62、彈簧63、調(diào)節(jié)螺絲64和連接頭65,管體61頭部呈圓臺(tái)形才能使圓球62卡主,管體61內(nèi)設(shè)有螺紋,螺紋上安裝有調(diào)節(jié)螺絲64,調(diào)節(jié)螺絲64上安裝有彈簧63,彈簧63上安裝有圓球62,圓球62卡在管體61頭部,通過螺絲64調(diào)節(jié)對(duì)圓球62的預(yù)緊力,從而達(dá)到理想的壓力平衡。
[0020]所述過濾器9包括長方體過道91、支架92、第一閘門93、第二閘門94、第三閘門95、磁鐵塊組96和彈性門97,長方體過道91內(nèi)設(shè)有兩組對(duì)稱的磁鐵塊組96,長方體過道91設(shè)有支架92,支架92上安裝有第一閘門93、第二閘門94和第三閘門95,第一閘門93、第二閘門94各兩組對(duì)稱安裝,支架92下部設(shè)有彈性門97,位置和第一閘門93、第二閘門94和第三閘門95相對(duì)應(yīng),第三閘門95位于磁鐵塊組96之間,當(dāng)工作一段時(shí)間鐵屑渣滓被吸附在磁鐵塊組96上時(shí),先通過第一閘門93將兩端封閉,然后第三閘門95快速下壓,這鐵屑連同橡膠在快流量下,往兩側(cè)運(yùn)動(dòng),脫離磁鐵塊組96并從彈性門97被擠壓出去,然后第二閘門94快速下壓,將殘留的鐵屑?jí)撼鰪椥蚤T97,清理好后進(jìn)行復(fù)位即可,這樣就清理的相當(dāng)干凈而且不用停機(jī)拆出來清洗,大大提高了工作效率和質(zhì)量。
[0021]所述磁鐵塊組96由五塊等間距的長方體磁鐵組成,并且向下傾斜,進(jìn)行流向的變動(dòng)使流體橡膠內(nèi)的鐵屑能充分被吸附走,提高過濾質(zhì)量。
[0022]所述冷卻器10包括外冷卻道101、腔體102和內(nèi)冷卻道103,外冷卻道101構(gòu)成矩形,腔體102內(nèi)安裝有內(nèi)冷卻道103,內(nèi)冷卻道103呈W型,增加過熱面積同時(shí)起到一個(gè)擠壓的作用,冷卻器10總體上呈一個(gè)長方體結(jié)構(gòu)。
[0023]所述擠壓器11包括第一齒輪111、第二齒輪112、第三齒輪113和第四齒輪114,第三齒輪113、第四齒輪114相互嚙合,第一齒輪111嚙合在第三齒輪113的左側(cè),第二齒輪112嚙合在第四齒輪114的右側(cè),第一齒輪111、第二齒輪112的長度為第三齒輪113與第四齒輪114的一半,這樣第一齒輪111、第二齒輪112不會(huì)相互哨合,第一齒輪111、第二齒輪112、第三齒輪113和第四齒輪114內(nèi)通過冷卻水孔,第一齒輪111、第二齒輪112、第三齒輪113和第四齒輪114外側(cè)包裹堅(jiān)硬的殼體,內(nèi)部就構(gòu)成了兩道碾壓冷卻通道并且同時(shí)工作,第三齒輪113、第四齒輪114為動(dòng)力輪兩者有1_的嚙合間隙,使其通過后的再生橡膠韌性極好。
[0024]所述出料器12包括殼體121、流道122和橢圓塊123,殼體121內(nèi)設(shè)有流道122,流道122內(nèi)設(shè)有橢圓塊123,流道122從左到右逐漸變小,通過橢圓塊123和流道122的配合使其產(chǎn)生內(nèi)部預(yù)壓力,使其出來的成品增加韌性。
[0025]所述牽引器13包括上滾輪131、下滾輪132、曲道133和支桿134,上滾輪131、下滾輪132安裝在支桿134上,上滾輪131、下滾輪132之間安裝有曲道133,曲道133呈S型,使得成品具有良好的韌性。
[0026]所述過濾器9、冷卻器10、擠壓器11、出料器12和牽引器13的相互配合,實(shí)現(xiàn)了多道擠壓連環(huán)加工,后期邊冷卻邊擠壓的一體化工作模式,使得生產(chǎn)出來的再生橡膠具有良好的延展性和抗拉強(qiáng)度。
[0027]本發(fā)明使用方法:當(dāng)再生膠通過加料斗3加入后,經(jīng)過進(jìn)料段4和塑化復(fù)原裝置5的預(yù)加工后,依次進(jìn)入到過濾器9、冷卻器10、擠壓器11、出料器12和牽引器13,并最終出來成品,如果要對(duì)過濾器9清理渣滓,可先將電機(jī)I停機(jī)約7分鐘,清理完畢后繼續(xù)開機(jī)即可,該設(shè)備連續(xù)性強(qiáng),同時(shí)設(shè)有泄氣閥6可有效防止內(nèi)部壓力不平衡影響生產(chǎn)質(zhì)量,而且產(chǎn)生的廢氣通過廢棄回收裝置7進(jìn)行處理,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的功效。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,包括電機(jī)(I)、減速箱(2)、加料斗(3)、進(jìn)料段(4)、塑化復(fù)原裝置(5)、泄氣閥(6)、廢棄回收裝置(7)、連接管(8)、過濾器(9)、冷卻器(10)、擠壓器(11)、出料器(12)、牽引器(13)和基座(14),其特征是:所述基座(14)上安裝有電機(jī)(I)、減速箱(2)和廢棄回收裝置(7),電機(jī)(I)和減速箱(2)相連接,減速箱(2)和進(jìn)料段(4)相連接,進(jìn)料段(4)上設(shè)有加料斗(3),進(jìn)料段(4)右端連接塑化復(fù)原裝置(5),塑化復(fù)原裝置(5)上設(shè)有多個(gè)泄氣閥(6),泄氣閥(6)之間通過連接管(8)相互連接進(jìn)入廢棄回收裝置(7),塑化復(fù)原裝置(5)右端安裝有過濾器(9),過濾器(9)右端安裝有冷卻器(10),冷卻器(10)右端安裝有擠壓器(11),擠壓器(11)右端安裝有出料器(12),出料器(12)右端安裝有牽引器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,其特征是:所述進(jìn)料段(4)包括主動(dòng)螺桿(41)、齒輪組(42)、刀片(43)和從動(dòng)螺桿(44),主動(dòng)螺桿(41)和從動(dòng)螺桿(44)通過齒輪組(42)相互嚙合運(yùn)動(dòng),主動(dòng)螺桿(41)安裝有多道環(huán)形刀片,用于二次切割。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,其特征是:所述泄氣閥(6)包括管體(61)、圓球(62)、彈簧(63)、調(diào)節(jié)螺絲(64)和連接頭(65),管體(61)頭部呈圓臺(tái)形,管體(61)內(nèi)設(shè)有螺紋,螺紋上安裝有調(diào)節(jié)螺絲(64),調(diào)節(jié)螺絲(64)上安裝有彈簧(63),彈簧(63)上安裝有圓球(62),圓球(62)卡在管體(61)頭部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,其特征是:所述過濾器(9)包括長方體過道(91)、支架(92 )、第一閘門(93 )、第二閘門(94 )、第三閘門(95 )、磁鐵塊組(96 )和彈性門(97 ),長方體過道(91)內(nèi)設(shè)有兩組對(duì)稱的磁鐵塊組(96 ),長方體過道(91)設(shè)有支架(92),支架(92)上安裝有第一閘門(93)、第二閘門(94)、第三閘門(95),第一閘門(93)、第二閘門(94)各兩組對(duì)稱安裝,支架(92)下部設(shè)有彈性門(97),位置和第一閘門(93)、第二閘門(94 )、第三閘門(95 )相對(duì)應(yīng),第三閘門(95 )位于磁鐵塊組(96 )之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,其特征是:所述磁鐵塊組(96)由五塊等間距的長方體磁鐵組成,并且向下傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,其特征是:所述冷卻器(10)包括外冷卻道(101)、腔體(102)和內(nèi)冷卻道(103),外冷卻道(101)構(gòu)成矩形,腔體(102)內(nèi)安裝有內(nèi)冷卻道(103),內(nèi)冷卻道(103)呈W型,增加過熱面積同時(shí)起到一個(gè)擠壓的作用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,其特征是:所述擠壓器(11)包括第一齒輪(111)、第二齒輪(112)、第三齒輪(113)和第四齒輪(114),第三齒輪(113)、第四齒輪(114)相互嚙合,第一齒輪(111)嚙合在第三齒輪(113)的左側(cè),第二齒輪(112)嚙合在第四齒輪(114)的右側(cè),第一齒輪(111)、第二齒輪(112)的長度為第三齒輪(113)、第四齒輪(114)的一半,這樣第一齒輪(111)、第二齒輪(112)不會(huì)相互哨合,第一齒輪(111)、第二齒輪(I 12)、第三齒輪(I 13)、第四齒輪(I 14)內(nèi)通過冷卻水孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,其特征是:所述出料器(12)包括殼體(121)、流道(122)和橢圓塊(123),殼體(121)內(nèi)設(shè)有流道(122),流道(122)內(nèi)設(shè)有橢圓塊(123),流道(122)從左到右逐漸變小。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,其特征是:所述牽引器(13)包括上滾輪(131)、下滾輪(132)、曲道(133)和支桿(134),上滾輪(131 )、下滾輪(132)安裝在支桿(134)上,上滾輪(131)、下滾輪(132)之間安裝有曲道(133),曲道(133)呈S型。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型再生膠擠出設(shè)備,其特征是:所述過濾器(9)、冷卻器(10)、擠壓器(11)、出料器(12)和牽引器(13)的相互配合,實(shí)現(xiàn)了多道擠壓連環(huán)加工,后期邊冷卻邊擠壓的一體化工作模式,使得生產(chǎn)出來的再生橡膠具有良好的延展性和抗拉強(qiáng)度。
【文檔編號(hào)】B29B17/00GK104149307SQ201410439385
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】賀鴻年 申請人:舟山富德斯機(jī)械有限公司
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