一種吹瓶結(jié)構(gòu)及吹瓶方法
【專利摘要】一種吹瓶結(jié)構(gòu)及吹瓶方法，由于該種吹瓶結(jié)構(gòu)，對(duì)首次吹瓶時(shí)及再次吹瓶時(shí)的容器內(nèi)的氣體進(jìn)行回收，并將回收的低壓氣體應(yīng)用于下一次的吹瓶中，循環(huán)反復(fù)，因此，可減少外部氣源對(duì)低壓氣體的供應(yīng)，進(jìn)一步減少高壓氣體的耗費(fèi)，提高了能源的利用率，降低了外部氣源設(shè)備提供給吹容器機(jī)的壓縮空氣能耗及吹容器機(jī)的加工成本，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種吹瓶結(jié)構(gòu)及吹瓶方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吹容器機(jī)，特別涉及吹容器機(jī)中吹瓶結(jié)構(gòu)及吹瓶方法。

【背景技術(shù)】
[0002]吹容器機(jī)在灌裝領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，目前，吹容器機(jī)內(nèi)的吹瓶結(jié)構(gòu)包括與外部氣源設(shè)備連通的高壓罐，高壓罐分別與減壓閥及主吹閥通過管路連通，所述減壓閥通過管路與低壓儲(chǔ)氣罐連通，所述主吹閥連通用于吹瓶的吹氣管道，吹氣管道上通過管路連通有排氣閥，所述低壓儲(chǔ)氣罐通過管路與預(yù)吹閥連通，預(yù)吹閥上通過管路與吹氣管連通。當(dāng)需要對(duì)預(yù)成型瓶坯進(jìn)行吹瓶成型時(shí)，先將所有閥門均關(guān)閉，再將預(yù)成型瓶坯輸送至吹瓶模具的適當(dāng)位置后閉合吹瓶模具，并封住預(yù)成型瓶坯口，隨后開啟減壓閥，由外部氣源設(shè)備流入高壓罐的氣體減壓至低壓氣后流入低壓儲(chǔ)氣罐，進(jìn)而打開預(yù)吹閥，使低壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體吹入預(yù)成型瓶坯內(nèi)，同時(shí),吹容器機(jī)內(nèi)的拉伸機(jī)構(gòu)也接觸預(yù)成型瓶坯底部并進(jìn)行拉伸,從而完成瓶坯的預(yù)成型；瓶坯預(yù)成型完畢后，則關(guān)閉預(yù)吹閥及減壓閥，開啟主吹閥，此時(shí)，由外部氣源設(shè)備流入高壓罐的氣體，通過吹氣管道吹入預(yù)成型瓶坯內(nèi)部，最終完成容器吹制成型；容器吹制成型后，關(guān)閉主吹閥，并打開排氣閥，從而將容器內(nèi)的多余氣體排出，則完成容器的整個(gè)吹制成型過程。但是，容器吹制完成時(shí)，由排氣閥排出的氣體中含有較多的能量，這些能量無法進(jìn)行回收利用，造成了能源的大量耗費(fèi)，提高了外部氣源設(shè)備提供給吹容器機(jī)的壓縮空氣能耗及吹容器機(jī)的加工成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種可回收容器內(nèi)的有效氣體并加以循環(huán)利用的吹瓶結(jié)構(gòu)及吹瓶方法，大幅降低了能源的耗費(fèi)。
[0004]本發(fā)明所述的一種吹瓶結(jié)構(gòu)，包括與外部氣源設(shè)備管路連通的高壓罐，高壓罐分別與低壓減壓閥及主吹閥管路連通，所述主吹閥連通用于吹瓶的吹氣管道，吹氣管道上通過管路連通有排氣閥，所述低壓減壓閥通過管路與低壓儲(chǔ)氣罐連通，低壓儲(chǔ)氣罐通過管路與預(yù)吹閥連通，預(yù)吹閥與吹氣管道通過管路連通，其特征在于:低壓儲(chǔ)氣罐還通過管路與低壓回收閥連通，低壓回收閥通過管路連通至吹氣管道；高壓氣進(jìn)入高壓罐，由低壓減壓閥減壓后進(jìn)入低壓儲(chǔ)氣罐，再由低壓儲(chǔ)氣罐經(jīng)過預(yù)吹閥進(jìn)入吹氣管道對(duì)瓶坯進(jìn)行預(yù)吹；高壓氣由高壓罐經(jīng)過主吹閥進(jìn)入吹氣管道對(duì)瓶坯進(jìn)行最終吹制形成容器；容器吹制完成后，容器內(nèi)氣體由吹氣管道經(jīng)低壓回收閥回收至低壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)，直至容器內(nèi)氣體壓力降低至低壓氣體回收最低值時(shí)停止回收低壓氣體。
[0005]一種吹瓶方法，其步驟如下:
1)關(guān)閉所有閥門，再將預(yù)成型瓶坯輸送至吹瓶模具的適當(dāng)位置后閉合吹瓶模具，將吹氣管道對(duì)準(zhǔn)預(yù)成型瓶坯口，并封住預(yù)成型瓶坯口 ；
2)開啟低壓減壓閥，由外部氣源設(shè)備進(jìn)入高壓罐內(nèi)的高壓氣體經(jīng)減壓后流入低壓儲(chǔ)氣罐中，對(duì)其進(jìn)行充氣，充氣完畢后，關(guān)閉低壓減壓閥； 3)開啟預(yù)吹閥，低壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體經(jīng)由吹氣管道對(duì)預(yù)成型瓶坯進(jìn)行預(yù)吹；
4)關(guān)閉預(yù)吹閥，開啟主吹閥，高壓罐內(nèi)的氣體經(jīng)由吹氣管道對(duì)預(yù)成型瓶坯進(jìn)行再次吹氣，最終容器吹制成型；
5)關(guān)閉主吹閥，低壓回收閥開啟，容器內(nèi)氣體由吹氣管道回收至低壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)，當(dāng)容器內(nèi)的氣體壓力降低至低壓氣體回收最低值時(shí)，低壓回收閥關(guān)閉；
6)開啟排氣閥，將容器內(nèi)剩余氣體排出，完成容器吹制及氣體回收過程；
7)重復(fù)步驟三至步驟六，循環(huán)往復(fù)，直至所有預(yù)成型瓶坯吹制完成為止。
[0006]本發(fā)明所述的一種吹瓶結(jié)構(gòu)及吹瓶方法，由于該種吹瓶結(jié)構(gòu)，對(duì)首次吹瓶時(shí)及再次吹瓶時(shí)的容器內(nèi)的氣體進(jìn)行回收，并將回收的低壓氣體應(yīng)用于下一次的吹瓶中，循環(huán)反復(fù)，因此，可減少外部氣源對(duì)低壓氣體的供應(yīng)，進(jìn)一步減少高壓氣體的耗費(fèi)，提高了能源的利用率，降低了外部氣源設(shè)備提供給吹容器機(jī)的壓縮空氣能耗及吹容器機(jī)的加工成本，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明吹瓶結(jié)構(gòu)簡圖。
[0008]圖2為本發(fā)明吹瓶結(jié)構(gòu)連接關(guān)系圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]一種吹瓶結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括與外部氣源設(shè)備7管路連通的高壓罐1，高壓罐I分別與低壓減壓閥5及主吹閥6管路連通，所述主吹閥6連通用于吹瓶的吹氣管道，吹氣管道上通過管路連通有排氣閥，所述低壓減壓閥5通過管路與低壓儲(chǔ)氣罐3連通，低壓儲(chǔ)氣罐3通過管路與預(yù)吹閥10連通，預(yù)吹閥10與吹氣管道通過管路連通，低壓儲(chǔ)氣罐3還通過管路與低壓回收閥11連通，低壓回收閥11通過管路連通至吹氣管道；高壓氣進(jìn)入高壓罐1，由低壓減壓閥5減壓后進(jìn)入低壓儲(chǔ)氣罐3，再由低壓儲(chǔ)氣罐3經(jīng)過預(yù)吹閥10進(jìn)入吹氣管道對(duì)瓶坯12進(jìn)行預(yù)吹；高壓氣由高壓罐I經(jīng)過主吹閥6進(jìn)入吹氣管道對(duì)瓶坯12進(jìn)行最終吹制形成容器；容器吹制完成后，容器內(nèi)氣體由吹氣管道經(jīng)低壓回收閥11回收至低壓儲(chǔ)氣罐3內(nèi)，直至容器內(nèi)氣體壓力降低至低壓氣體回收最低值時(shí)停止回收低壓氣體。
[0010]所述高壓罐I還與中壓減壓閥4管路連通，中壓減壓閥4通過管路與中壓儲(chǔ)氣罐2連通，中壓儲(chǔ)氣罐2通過管路分別與中壓吹氣閥8及中壓回收閥9連通，所述中壓吹氣閥8和中壓回收閥9通過管路連通至吹氣管道，高壓氣進(jìn)入高壓罐1，由中壓減壓閥4減壓后進(jìn)入中壓儲(chǔ)氣罐2，再由中壓儲(chǔ)氣罐2經(jīng)過中壓吹氣閥8進(jìn)入吹氣管道對(duì)瓶坯12進(jìn)行預(yù)吹后的二次吹制；瓶坯12經(jīng)最終吹制成為容器后，容器內(nèi)氣體由吹氣管道經(jīng)過中壓回收閥9回收至中壓儲(chǔ)氣罐2內(nèi)，直至容器內(nèi)氣體壓力降低至中壓氣體回收最低值時(shí)停止回收中壓氣體。由于低壓吹制瓶坯僅僅是使瓶坯預(yù)成型，同時(shí)拉伸至最大高度，因此，再通過高壓吹氣使瓶坯一次成型到位，這樣將會(huì)使高壓氣體的用量較大，比較耗費(fèi)，即使通過回收閥對(duì)低壓氣體進(jìn)行回收，也還是會(huì)浪費(fèi)大部分能源，因此，通過設(shè)置中壓儲(chǔ)氣罐，從而，當(dāng)吹瓶時(shí)，通過中壓氣體進(jìn)一步吹制，可使瓶坯進(jìn)一步成型，進(jìn)而在用高壓吹瓶時(shí)，可減少高壓氣體的損耗，可使容器快速成型，而對(duì)容器內(nèi)的中壓氣體進(jìn)行回收，亦可以循環(huán)使用中壓氣體，大幅降低外部氣源對(duì)中壓氣體的供應(yīng)量，節(jié)能環(huán)保，加工成本低，另外，通過三次吹制，可使瓶坯膨脹過程中受力穩(wěn)定，膨脹過程均勻變化，不會(huì)導(dǎo)致瓶坯突然膨脹至最大時(shí)而損壞瓶坯。
[0011]所述低壓儲(chǔ)氣罐3還與氣動(dòng)裝置管路連通，所述氣動(dòng)裝置為打胚機(jī)構(gòu)或拉伸機(jī)構(gòu)。通過將低壓儲(chǔ)氣罐連通至打胚機(jī)構(gòu)或拉伸機(jī)構(gòu)等其他低氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可進(jìn)一步有效利用回收的低壓氣體，進(jìn)一步減少能源的耗費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
[0012]所述高壓罐I內(nèi)的高壓氣體壓力值SP1，所述中壓儲(chǔ)氣罐2內(nèi)的中壓氣體壓力值為P2，所述低壓儲(chǔ)氣罐3內(nèi)的低壓氣體壓力值為P3，PliP2和P3滿足關(guān)系=P1 ^ P2+P3和P2 ((PfP3)/2。通過設(shè)定高壓罐、中壓儲(chǔ)氣罐及低壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)氣體壓力值之間的關(guān)系，從而可以在有效保證容器吹制成型外，還可減少高壓氣體的浪費(fèi)，控制高壓氣體的用量。
[0013]一種吹瓶方法，其步驟如下:(1)關(guān)閉所有閥門，再將預(yù)成型瓶坯12輸送至吹瓶模具的適當(dāng)位置后閉合吹瓶模具，將吹氣管道對(duì)準(zhǔn)預(yù)成型瓶坯口，并封住預(yù)成型瓶坯口 ；(2)開啟低壓減壓閥5，由外部氣源設(shè)備7進(jìn)入高壓罐I內(nèi)的高壓氣體經(jīng)減壓后流入低壓儲(chǔ)氣罐3中，對(duì)其進(jìn)行充氣，充氣完畢后，關(guān)閉低壓減壓閥5 ;(3)開啟預(yù)吹閥10，低壓儲(chǔ)氣罐3內(nèi)的氣體經(jīng)由吹氣管道對(duì)預(yù)成型瓶坯12進(jìn)行預(yù)吹，同時(shí)，由伺服機(jī)構(gòu)或其它機(jī)械式拉伸機(jī)構(gòu)接觸預(yù)成型瓶坯底部，在第一次吹制過程中拉伸瓶坯至最大高度；(4)關(guān)閉預(yù)吹閥10，開啟主吹閥6，高壓罐I內(nèi)的氣體經(jīng)由吹氣管道對(duì)預(yù)成型瓶坯進(jìn)行再次吹氣，最終容器吹制成型；(5)關(guān)閉主吹閥6，低壓回收閥11開啟，容器內(nèi)氣體由吹氣管道回收至低壓儲(chǔ)氣罐3內(nèi)，當(dāng)容器內(nèi)的氣體壓力降低至低壓氣體回收最低值時(shí)，低壓回收閥11關(guān)閉，該部分回收的低壓氣體不僅可以用于下一次瓶坯吹制的預(yù)吹成型，還可以用于其它低壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣源供給，如拉伸機(jī)構(gòu)或打胚機(jī)構(gòu)等；(6)開啟排氣閥，將容器內(nèi)剩余氣體排出，完成容器吹制及氣體回收過程，由于被排出的這部分氣體壓力低，流動(dòng)緩慢，且不利于吹容器工藝時(shí)間的控制，因此，需作為廢氣排出；(7)重復(fù)步驟三至步驟六，循環(huán)往復(fù)，直至所有預(yù)成型瓶坯吹制完成為止。通過對(duì)首次吹瓶時(shí)及再次吹瓶時(shí)的容器內(nèi)的氣體進(jìn)行分類回收，并將回收的低壓氣體應(yīng)用于下一次的吹瓶中，循環(huán)反復(fù)，因此，可減少外部氣源對(duì)中壓氣體及低壓氣體的供應(yīng)，進(jìn)一步減少高壓氣體的耗費(fèi)，提高了能源的利用率，降低了外部氣源設(shè)備提供給吹容器機(jī)的壓縮空氣能耗及吹容器機(jī)的加工成本，節(jié)能環(huán)保。
[0014]在步驟二中，同時(shí)開啟中壓減壓閥4，由外部氣源設(shè)備7進(jìn)入高壓罐I內(nèi)的高壓氣體經(jīng)減壓后流入中壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)2，對(duì)其進(jìn)行充氣，充氣完畢后，關(guān)閉中壓減壓閥4 ;在步驟三后，關(guān)閉預(yù)吹閥10，先開啟中壓吹氣閥8，中壓儲(chǔ)氣罐2內(nèi)的氣體經(jīng)由吹氣管道對(duì)預(yù)成型瓶坯進(jìn)行二次吹氣，隨后再關(guān)閉中壓吹氣閥8，開啟主吹閥6，高壓罐I內(nèi)的氣體經(jīng)由吹氣管道對(duì)預(yù)成型瓶坯進(jìn)行最后一次吹氣，最終容器吹制成型。通過重復(fù)利用中壓氣體，從而可在預(yù)吹瓶坯之后對(duì)瓶坯進(jìn)行預(yù)成型吹制，由于該部分中壓氣體還不足以使瓶坯一次性吹制到位，只能使瓶坯吹制成接近成型的形狀，再通過少量高壓氣體的吹制，即可完成容器的吹制成型，大大減少了高壓氣體的耗費(fèi)量，節(jié)能環(huán)保，降低了生產(chǎn)成本。
[0015]步驟五中，關(guān)閉主吹閥6，先開啟中壓回收閥9，容器內(nèi)氣體由吹氣管道回收至中壓儲(chǔ)氣罐2內(nèi)，當(dāng)容器內(nèi)的氣體壓力降低至中壓氣體回收最低值時(shí)，中壓回收閥9關(guān)閉；隨后低壓回收閥11開啟，容器內(nèi)氣體由吹氣管道回收至低壓儲(chǔ)氣罐3內(nèi)，當(dāng)容器內(nèi)的氣體壓力降低至低壓氣體回收最低值時(shí)，低壓回收閥11關(guān)閉。通過對(duì)中壓氣體回收及低壓氣體回收，可更進(jìn)一步降低高壓氣體的耗費(fèi)量，降低生產(chǎn)成本。
[0016]所述中壓氣體回收最低值范圍為18?24 bar，根據(jù)吹瓶過程中所需壓力值不同而設(shè)定，該范圍的中壓氣體可有效二次吹制瓶坯。
[0017]所述低壓氣體回收最低值范圍為1(T14 bar，通過回收該部分氣體，從而可利用該部分氣體對(duì)瓶坯進(jìn)行預(yù)吹成型，亦可以將該部分氣體用于打胚機(jī)構(gòu)或者拉伸機(jī)構(gòu)等，提高回收氣體的利用率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.一種吹瓶結(jié)構(gòu)，包括與外部氣源設(shè)備(7)管路連通的高壓罐(1)，高壓罐(I)分別與低壓減壓閥(5)及主吹閥(6)管路連通，所述主吹閥(6)連通用于吹瓶的吹氣管道，吹氣管道上通過管路連通有排氣閥，所述低壓減壓閥(5 )通過管路與低壓儲(chǔ)氣罐(3 )連通，低壓儲(chǔ)氣罐(3)通過管路與預(yù)吹閥(10)連通，預(yù)吹閥(10)與吹氣管道通過管路連通，其特征在于:低壓儲(chǔ)氣罐(3)還通過管路與低壓回收閥(11)連通，低壓回收閥(11)通過管路連通至吹氣管道；高壓氣進(jìn)入高壓罐(1)，由低壓減壓閥(5)減壓后進(jìn)入低壓儲(chǔ)氣罐(3)，再由低壓儲(chǔ)氣罐(3)經(jīng)過預(yù)吹閥(10)進(jìn)入吹氣管道對(duì)瓶坯(12)進(jìn)行預(yù)吹；高壓氣由高壓罐(I)經(jīng)過主吹閥(6)進(jìn)入吹氣管道對(duì)瓶坯(12)進(jìn)行最終吹制形成容器；容器吹制完成后，容器內(nèi)氣體由吹氣管道經(jīng)低壓回收閥(11)回收至低壓儲(chǔ)氣罐(3)內(nèi)，直至容器內(nèi)氣體壓力降低至低壓氣體回收最低值時(shí)停止回收低壓氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹瓶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述高壓罐(I)還與中壓減壓閥(4)管路連通，中壓減壓閥(4)通過管路與中壓儲(chǔ)氣罐(2)連通，中壓儲(chǔ)氣罐(2)通過管路分別與中壓吹氣閥(8)及中壓回收閥(9)連通，所述中壓吹氣閥(8)和中壓回收閥(9)通過管路連通至吹氣管道，高壓氣進(jìn)入高壓罐(1)，由中壓減壓閥(4)減壓后進(jìn)入中壓儲(chǔ)氣罐(2)，再由中壓儲(chǔ)氣罐(2)經(jīng)過中壓吹氣閥(8)進(jìn)入吹氣管道對(duì)瓶坯(12)進(jìn)行預(yù)吹后的二次吹制；瓶坯經(jīng)最終吹制成為容器后，容器內(nèi)氣體由吹氣管道經(jīng)過中壓回收閥(9)回收至中壓儲(chǔ)氣罐(2)內(nèi)，直至容器內(nèi)氣體壓力降低至中壓氣體回收最低值時(shí)停止回收中壓氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吹瓶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述低壓儲(chǔ)氣罐(3)還與氣動(dòng)裝置管路連通，所述氣動(dòng)裝置為打胚機(jī)構(gòu)或拉伸機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹瓶結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述高壓罐(I)內(nèi)的高壓氣體壓力值為P1，所述中壓儲(chǔ)氣罐(2)內(nèi)的中壓氣體壓力值為P2，所述低壓儲(chǔ)氣罐(3)內(nèi)的低壓氣體壓力值為P3，PliP2和P3滿足關(guān)系=P1 ^ P2+P3和P2 ( (P^P3) /2。
5.一種吹瓶方法，其特征在于，其步驟如下: 1)關(guān)閉所有閥門，再將預(yù)成型瓶坯輸送至吹瓶模具的適當(dāng)位置后閉合吹瓶模具，將吹氣管道對(duì)準(zhǔn)預(yù)成型瓶坯口，并封住預(yù)成型瓶坯口 ； 2)開啟低壓減壓閥(5)，由外部氣源設(shè)備(7)進(jìn)入高壓罐(I)內(nèi)的高壓氣體經(jīng)減壓后流入低壓儲(chǔ)氣罐(3)中，對(duì)其進(jìn)行充氣，充氣完畢后，關(guān)閉低壓減壓閥(5)； 3)開啟預(yù)吹閥(10)，低壓儲(chǔ)氣罐(3)內(nèi)的氣體經(jīng)由吹氣管道對(duì)預(yù)成型瓶坯(12)進(jìn)行預(yù)吹； 4)關(guān)閉預(yù)吹閥(10)，開啟主吹閥(6)，高壓罐(I)內(nèi)的氣體經(jīng)由吹氣管道對(duì)預(yù)成型瓶坯(12)進(jìn)行再次吹氣，最終容器吹制成型； 5)關(guān)閉主吹閥(6)，低壓回收閥(11)開啟，容器內(nèi)氣體由吹氣管道回收至低壓儲(chǔ)氣罐(3)內(nèi)，當(dāng)容器內(nèi)的氣體壓力降低至低壓氣體回收最低值時(shí)，低壓回收閥(11)關(guān)閉； 6)開啟排氣閥，將容器內(nèi)剩余氣體排出，完成容器吹制及氣體回收過程； 7)重復(fù)步驟三至步驟六，循環(huán)往復(fù)，直至所有預(yù)成型瓶坯吹制完成為止。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吹瓶方法，其特征在于:在步驟二中，同時(shí)開啟中壓減壓閥(4)，由外部氣源設(shè)備(7)進(jìn)入高壓罐(I)內(nèi)的高壓氣體經(jīng)減壓后流入中壓儲(chǔ)氣罐(2)內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行充氣，充氣完畢后，關(guān)閉中壓減壓閥(4);在步驟三后，關(guān)閉預(yù)吹閥(10 )，先開啟中壓吹氣閥(8)，中壓儲(chǔ)氣罐(2)內(nèi)的氣體經(jīng)由吹氣管道對(duì)預(yù)成型瓶坯進(jìn)行二次吹氣，隨后再關(guān)閉中壓吹氣閥(8)，開啟主吹閥(6)，高壓罐(I)內(nèi)的氣體經(jīng)由吹氣管道對(duì)預(yù)成型瓶坯(12)進(jìn)行最后一次吹氣，最終容器吹制成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吹瓶方法，其特征在于:步驟五中，關(guān)閉主吹閥(6)，先開啟中壓回收閥(9)，容器內(nèi)氣體由吹氣管道回收至中壓儲(chǔ)氣罐(2)內(nèi)，當(dāng)容器內(nèi)的氣體壓力降低至中壓氣體回收最低值時(shí)，中壓回收閥(9)關(guān)閉；隨后低壓回收閥(11)開啟，容器內(nèi)氣體由吹氣管道回收至低壓儲(chǔ)氣罐(3)內(nèi)，當(dāng)容器內(nèi)的氣體壓力降低至低壓氣體回收最低值時(shí)，低壓回收閥(11)關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的一種吹瓶方法，其特征在于:所述低壓氣體回收最低值范圍為10?14 bar O
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種吹瓶方法:所述中壓氣體回收最低值范圍為If24 bar。
【文檔編號(hào)】B29C49/58GK104228042SQ201410444904
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】鄒大群, 吳志剛, 宋奎偉, 郭利民, 劉青山 申請(qǐng)人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司