一種頂出復位機構的制作方法
【專利摘要】一種頂出系統(tǒng)復位機構,由復位導向柱(1),復位塊(3),耐磨塊(4)、復位調節(jié)塊(5)和定位塊(8)組成,復位導向柱(1)固定在定模板(9)上,復位塊(3)固定在動模板(2)上,耐磨塊(4)固定在復位塊(3)上,動模固定在動模板(2)中,定位塊(8)固定在動模上,其特征在于:所述的復位塊調節(jié)塊(6)固定在頂板(5)上,模具合模,定模板(9)帶著復位導向塊(1)與復位塊(3)上的耐磨塊(4)對插,使復位塊(3)帶動復位調節(jié)板(6)往下運動,完成復位。本發(fā)明,可以滿足中小型高精度模具的復位系統(tǒng);降低成本、安裝方便和提高模具使用壽命;降低模具的維修時間。
【專利說明】一種頂出復位機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種關于模具頂出系統(tǒng)復位機構,尤其適用于中小型高精度模具的頂出復位機構。
【背景技術】
[0002]已知市場上傳統(tǒng)的模具頂出系統(tǒng)復位機構主要采取以下三種:1)模具一般都是靠彈簧使模具頂出系統(tǒng)復位,彈簧經過長時間的伸展、收縮而損壞,如不及時更換,導致模具的一系列損壞。2)頂出系統(tǒng)靠油缸復位,但是這種方式成本高、模具外觀質量不好、每次模具上機后安裝不方便、油缸容易漏油流入模具內,造成有鑲塊的模具清理起來很麻煩,造成塑料制品的報廢。3)直接動定模合模,使其強行復位,大大減少模具的使用壽命。
【發(fā)明內容】
[0003]針對現(xiàn)有復位機構中存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種新型頂出系統(tǒng)復位機構,是通過復位導向塊與復位塊上的耐磨塊對插,使復位塊帶動復位調節(jié)板往下運動,來滿足小型高精度模具的頂出系統(tǒng)的復位需求。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案為:一種頂出系統(tǒng)復位機構,包括復位導向柱,復位塊,耐磨塊、復位調節(jié)塊和定位塊,復位導向柱固定在定模板上,復位塊固定在動模板上,耐磨塊固定在復位塊上,動模固定在動模板中,定位塊固定在動模上,其特征在于:所述的復位塊調節(jié)塊固定在頂板上,模具合模,定模板帶著復位導向塊與復位塊上的耐磨塊對插,使復位塊帶動復位調節(jié)板往下運動,完成復位動。
[0005]所述的復位導向柱、復位塊的材質為718鋼,耐磨塊的材質為Crl2。
[0006]本發(fā)明,可以滿足中小型高精度模具的復位系統(tǒng);降低成本、安裝方便和提高模具使用壽命;降低模具的維修時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0008]圖中:1復位導向柱、2動模板、3復位塊、4耐磨塊、5頂桿、6復位塊調節(jié)塊、7限位螺絲、8定位塊、9定模板。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示,該機構由復位導向柱1,復位塊3,耐磨塊4、復位塊調節(jié)塊5、限位螺絲7、定位塊8和固定內六角螺釘組成。復位導向柱I固定在定模板9上,復位塊3固定在動模板2上,耐磨塊4固定在復位塊3上,動模固定在動模板2中,定位塊8固定在動模上,復位塊調節(jié)塊6固定在頂板5上,模具合模,定模板9帶著復位導向塊I與復位塊3上的耐磨塊3對插,使復位塊3帶動復位調節(jié)板6往下運動,完成復位動作。
[0010]工作時,首先,復位導向柱1,復位塊3,耐磨塊4、定位塊8、復位調節(jié)塊6由線割加工出外形輪廓,然后,上面的螺絲孔可以通過鉆床加工或普通銑床加工到位,復位導向柱I可以用M6-M12內六角螺釘固定在定模板2上,復位塊3用M8-M12的限位螺絲7固定在動模板2上,耐磨塊4用M5-M6螺絲固定在復位塊3上,定位塊8用M6-M12螺絲固定在動模上,復位塊調節(jié)塊5固定在頂板5上。本發(fā)明結構,復位導向柱I和復位塊3是重點,在模具合模過程中,定模板9帶著復位導向塊I與復位塊3上的耐磨塊4對插,使復位塊2帶動復位塊調節(jié)板5往下運動,完成復位動作。復位導向柱I和復位塊3的材料可以為45#、50#、718#、2738HH#、SKD61,耐磨塊4、定位塊8和復位調節(jié)塊6的材料可以為Cr 12、718#、SKD61。復位導向柱1、耐磨塊4、定位塊8和復位調節(jié)塊6和的大小可以根據模具大小的實際情況而定,限位螺絲7可以為M6、M8,MlO, M12, M16。
【權利要求】
1.一種頂出系統(tǒng)復位機構,由復位導向柱(I),復位塊(3),耐磨塊(4)、復位調節(jié)塊(5)和定位塊(8 )組成,復位導向柱(I)固定在定模板(9 )上,復位塊(3 )固定在動模板(2 )上,耐磨塊(4)固定在復位塊(3)上,動模固定在動模板(2)中,定位塊(8)固定在動模上,其特征在于:所述的復位塊調節(jié)塊(6)固定在頂板(5)上,模具合模,定模板(9)帶著復位導向塊(I)與復位塊(3)上的耐磨塊(4)對插,使復位塊(3)帶動復位調節(jié)板(6)往下運動,完成復位。
2.根據權利要求1所述的一種頂出系統(tǒng)復位機構,其特征在于:所述的復位導向柱(I)、復位塊(3)的材質為718鋼,耐磨塊(4)的材質為Crl2。
【文檔編號】B29C33/44GK104210048SQ201410444915
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】宋栗栗, 盧建生, 薛鋒, 鄔新橋, 陳栗, 周櫻, 束偉軍, 戎煜, 劉偉, 袁海虹 申請人:江蘇文光模具技術有限公司