帶有指向混合室的波發(fā)射器的混合頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)(1)，其包括用于混合用于制造塑料件的至少兩種成分(K1、K2)的混合頭(2)，該混合頭具有：用于各引入至少一種成分(K1、K2)的各至少一個(gè)入口(3)，至少一個(gè)出口(4)，其能與模具(6)的腔(5)連接，混合室(7)，入口(3)通到該混合室中，關(guān)且該混合室與所述至少一個(gè)出口(4)連接，和排出設(shè)備(8)，用于將由至少兩種成分(K1、K2)組成的混合物(M)從混合室(7)排出到所述至少一個(gè)出口(4)中；該系統(tǒng)還包括波發(fā)生器(9)，該波發(fā)生器具有至少一個(gè)波發(fā)射器(10)，所述波發(fā)射器如此設(shè)置，使得能夠?qū)⒉?W)發(fā)射到混合室(7)中。
【專利說明】帶有指向混合室的波發(fā)射器的混合頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混合用于制造一種塑料的兩種成分的問題。

【背景技術(shù)】
[0002]該問題例如從汽車的大批生產(chǎn)中已知。在這種情況下周期時(shí)間的在經(jīng)濟(jì)上有意義的進(jìn)一步減小越來越多地碰到技術(shù)上的極限，這是因?yàn)榭焖俚膹陌l(fā)布到制造系統(tǒng)(RTM-System)具有非常窄的溫度-過程窗口，并且因?yàn)槎痰纳a(chǎn)靜止?fàn)顟B(tài)以高度反應(yīng)性物系(System)或者成分在輸送軟管并且在混合頭中就已經(jīng)能夠引起材料的過早反應(yīng)，由此導(dǎo)致生產(chǎn)中斷和花費(fèi)大的清潔工作。反應(yīng)性物系典型地也從液態(tài)的已調(diào)溫的單個(gè)成分出發(fā)被加工，這由于較長的停留時(shí)間而在儲(chǔ)備容器中伴隨有較高的熱應(yīng)力和緩慢的材料分解。
[0003]反之，如果至少兩種成分沒有充分混合，則導(dǎo)致不完全的聚合，其中殘留不希望的單體和/或齊聚物。
[0004]為了改進(jìn)徹底混合，已知有靜止型混合器(例如參見DE 198 08 620 Cl或WO2005/053826A2)。如果在靜止型混合器中發(fā)生不希望的過早的聚合，則必須清除或以大的費(fèi)用清潔該混合器、例如通過使用洗滌介質(zhì)來洗滌。
[0005]已知的是:通過升高溫度來加速制造由至少兩種成分構(gòu)成的塑料。問題是，在不發(fā)生聚合的情況下溫度不能任意升高，該聚合在成型機(jī)的模具的腔中才是希望的。
[0006]例如使用熱交換器來實(shí)現(xiàn)流動(dòng)橫截面上的更好的溫度均勻性，但是這里也可能過早地反應(yīng)，這是因?yàn)闊峤粨Q器中的溫度承受一定的慣性并且停留時(shí)間分布較寬。由此同樣會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)性物系在混合裝置的區(qū)域中的過早反應(yīng)。結(jié)果是，這些元件要么會(huì)被堵塞和/或必須花費(fèi)大地清潔。
[0007]但是通常為了提高溫度還已知的是:使用波作為能量載體。
[0008]EP I 582 092 BI示出對(duì)此的第一個(gè)例子，根據(jù)其對(duì)熔液進(jìn)行加熱。在此通過引入高頻的電磁波來感應(yīng)地對(duì)內(nèi)核進(jìn)行加熱或借助電阻加熱裝置來對(duì)內(nèi)核進(jìn)行加熱，通過該內(nèi)核來調(diào)節(jié)熔液的溫度。對(duì)在聚合前由多種成分通過混合來制造塑料的情況下的應(yīng)用未作說明。該方法不能轉(zhuǎn)用到混合頭情況下的應(yīng)用，這是因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)熱的壁，它們?cè)谥苯酉噜彽膮^(qū)域中會(huì)導(dǎo)致過早的聚合。換句話說，傳輸?shù)皆摻橘|(zhì)中的決定性的熱傳輸機(jī)制基于熱傳導(dǎo)。由此導(dǎo)致接近發(fā)射器的層與遠(yuǎn)離發(fā)射器的層之間的極大的溫差。另外在通常存在的附壁的物系中，邊緣區(qū)域中的流動(dòng)速度較低并且由此停留時(shí)間較長。向熱塑性的和熱固性的反應(yīng)性物系中引入熱的這種應(yīng)用會(huì)導(dǎo)致在接近發(fā)射器的層中的聚合或者交聯(lián)并且與此關(guān)聯(lián)地導(dǎo)致流動(dòng)橫截面的增長。
[0009]第二個(gè)例子從EP 2 062 930 Al得知。其中描述了一種用于制造注射成型件的方法，其中向一個(gè)模具的腔內(nèi)引入高頻的電磁波、例如微波。另外發(fā)射器會(huì)通過輻射在金屬的表面上的反射而被毀壞。適合金屬的備選方案(DE 103 29 411 B4)帶來強(qiáng)的幾何限制并且需要高的場(chǎng)均勻性。
[0010]一種類似的設(shè)備從EP I 925 421 BI得知，根據(jù)它，圍繞模具卷繞有感應(yīng)線圈。對(duì)于反應(yīng)性物系而言雖然產(chǎn)生加速反應(yīng)時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)，但是具有缺點(diǎn):局部的能量輸入導(dǎo)致最終產(chǎn)品中不同的形態(tài)狀態(tài)和反應(yīng)轉(zhuǎn)化。反應(yīng)成分的重要因素“混合/均勻化”在模具中只能得到局部改善。另外該系統(tǒng)是著眼于模具的而不是著眼于設(shè)施的，由此每一種成型件幾何結(jié)構(gòu)需要專門的設(shè)計(jì)，這因此導(dǎo)致成本提高。
[0011]同樣的缺點(diǎn)也適用另一類似的文獻(xiàn)(DE 101 53 706 Al)，根據(jù)它示出一種方法和一種設(shè)備，用于在成型過程期間向注射成型模具的腔中饋入超聲波。這里首先涉及焊縫的問題。
[0012]EP O 904 923 Al和WO 2004/24415 Al是這樣的公開文獻(xiàn)，它們雖然分別示出一種波發(fā)射器，但是所述方法不涉及塑料成分的混合并且確實(shí)完全不涉及反應(yīng)性原始成分的混合。因此也沒有描述混合室。這些公開文獻(xiàn)因此僅示出對(duì)于波發(fā)射器題材的一般現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的是:通過向混合物中引入波使得能夠與不同腔的尺寸確定無關(guān)地實(shí)現(xiàn)混合物的盡可能全面的均勻化和/或加熱。此外應(yīng)盡可能地縮短周期時(shí)間。
[0014]該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的系統(tǒng)和具有權(quán)利要求13的特征的方法得以實(shí)現(xiàn)。
[0015]混合頭的混合室提供相對(duì)集中的容積，該容積也可以用一個(gè)唯一的波發(fā)射器沒有大問題地在整個(gè)容積上完全照射。這樣確保通過波的引入來完成對(duì)位于混合室內(nèi)的混合物的全面的均勻化和/或加熱。一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)在于:混合頭的混合室始終具有相同的幾何結(jié)構(gòu)，而與設(shè)置在模具內(nèi)的腔如何構(gòu)造無關(guān)。
[0016]與一種已知的照射腔內(nèi)混合物的方法相比，通過波將能量更均勻地引入到混合物中，這是因?yàn)樗鼈冊(cè)谇粌?nèi)通常不存在濃度差。如果想要以與本發(fā)明中的混合室同樣的方式來均勻地照射一個(gè)腔，那么必須放入大量波發(fā)射器，它們分散地設(shè)置在腔上。顯然這樣的解決方案成本非常高。此外試圖在腔內(nèi)進(jìn)行加熱顯示這樣的缺點(diǎn):澆口比腔內(nèi)的材料硬化得晚，由此必須在之后進(jìn)行脫模，這導(dǎo)致周期時(shí)間的不希望的延長。與此相反，通過本發(fā)明減小注射到模內(nèi)的反應(yīng)性物質(zhì)與模具溫度之間的溫差。
[0017]本發(fā)明的有利的實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中限定。
[0018]因此，根據(jù)第一優(yōu)選的實(shí)施例規(guī)定:波發(fā)生器構(gòu)造為用于發(fā)射電磁波或聲波。在這種情況下，所述電磁波特別可以是微波、激光射線、通過感應(yīng)產(chǎn)生的波、紅外波或紫外波。作為聲波優(yōu)選使用超聲波。超聲波具有這樣的優(yōu)點(diǎn):它除了輸入熱量外還在混合物內(nèi)產(chǎn)生空穴，這些空穴在破裂的情況下產(chǎn)生非常高的混合速度。由此產(chǎn)生的一種正面的副作用是使反應(yīng)組分接觸并且反應(yīng)速度比通過純熱激勵(lì)更高。另外在熱塑性反應(yīng)性物系的情況下，這對(duì)剩余單體成分和鏈長起正面的作用。超聲波的頻率范圍特別優(yōu)選在I與10kHz之間。
[0019]優(yōu)選作為用于制造塑料或者塑料件的成分使用熱塑性、熱固性或者彈性體的反應(yīng)性原始成分或者可聚合的原始產(chǎn)品。具體而言，這些原始成分或者原始產(chǎn)品是單體或齊聚物(預(yù)聚體)。它們可以與相應(yīng)的添加劑混合。所產(chǎn)生的塑料的例子是PA6、PA 12、cPBT、環(huán)氧樹脂、聚氨酯或硅樹脂。需混合的原始成分(原始產(chǎn)品)在制造聚氨酯的情況下一方面是多羥基化合物并且另一方面是聚亞安酯。用于其它列舉的塑料的原始成分對(duì)于塑料專業(yè)人員而言是完全熟悉的。所述原始成分也可以包含輻射敏感的成分。使用這些化學(xué)反應(yīng)性的或者進(jìn)行反應(yīng)的原始產(chǎn)品在混合物中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，其導(dǎo)致硬化。在這種情況下進(jìn)行聚合，在該聚合中產(chǎn)生2D鏈。為了基于化學(xué)反應(yīng)來制造3D晶格(Netzwerk)實(shí)施交聯(lián)或者交聯(lián)反應(yīng)的概念。此外相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)不僅根據(jù)產(chǎn)生的產(chǎn)品、而且也根據(jù)機(jī)制來分類:人們?cè)谶@里區(qū)分聚合、縮聚和加聚。因此優(yōu)選規(guī)定:通過混合至少兩種原始成分(單體和齊聚物，必要時(shí)具有相應(yīng)的添加劑)這些原始成分以化學(xué)方式互相在硬化的情況下反應(yīng)，其中以該反應(yīng)為基礎(chǔ)的機(jī)制是聚合、縮聚或加聚。
[0020]由于在反應(yīng)性注射成型的情況下比傳統(tǒng)的雙組分注射成型的情況下高一些數(shù)量級(jí)的粘性，基于徹底混合的機(jī)制也不同:高粘性的聚合物熔液僅涉及層狀的流動(dòng)和混合現(xiàn)象。與在混合傳統(tǒng)的聚合物熔液的情況下不同，在反應(yīng)性工藝中，徹底混合另外不僅用于將需引入的物質(zhì)純均勻化，更確切地說，對(duì)觸發(fā)硬化反應(yīng)而言是必要的，使得相應(yīng)的分子或者分子鏈結(jié)合，以便能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)。這個(gè)過程通過發(fā)射的波支持并且通過接著的化學(xué)反應(yīng)在一定程度上是不可逆的。也就是說與在混合聚合物熔液的情況下不同，不再發(fā)生離解。
[0021]優(yōu)選所生成的塑料件還具有(長絲)纖維強(qiáng)化劑或其它功能性添加劑。通過在材料準(zhǔn)備和混合反應(yīng)性成分后在向用纖維或者長絲纖維填充的腔內(nèi)引入/注入反應(yīng)性物系期間進(jìn)行加熱，同時(shí)使得在填充纖維加強(qiáng)的腔時(shí)的粘性減小，這導(dǎo)致更好的滲入和纖維交聯(lián)。此外通過用于交聯(lián)/聚合的較高的起始溫度來減小周期時(shí)間。
[0022]原則上重要的是從波發(fā)射器發(fā)射的波到達(dá)混合室內(nèi)。在這種情況下波發(fā)生器或波發(fā)射器本身位于何處是不重要的。但是對(duì)于結(jié)構(gòu)簡單的構(gòu)造優(yōu)選規(guī)定:波發(fā)生器和/或波發(fā)射器集成到混合頭中。為了在這種情況下經(jīng)過短的行程距離將波瞄準(zhǔn)目標(biāo)地發(fā)射到混合室中，特別優(yōu)選地規(guī)定:至少一個(gè)波發(fā)射器整合在排出設(shè)備中。當(dāng)排出設(shè)備構(gòu)造為推桿時(shí)，波發(fā)射器優(yōu)選設(shè)置在推桿中或上。但是備選地也可以規(guī)定:至少一個(gè)波發(fā)射器設(shè)置在混合頭的壁中。對(duì)此備選地也可以規(guī)定:至少一個(gè)波發(fā)射器和/或波發(fā)生器集成在模具中。原則上波發(fā)射器或者波發(fā)生器的這些在這里作為備選方案提到的安置地點(diǎn)也可以并行地存在于一個(gè)唯一的系統(tǒng)中。
[0023]另外原則上可能的是:混合室集成到模具中或者構(gòu)造在模具上。換句話說，混合室集成在工具入口區(qū)域中，并且聚合的/交聯(lián)的反應(yīng)性物系(混合物)如輔助腔那樣被脫模。盡管如此混合室在這種實(shí)施變型中也與所生產(chǎn)的塑料件在其內(nèi)硬化的真正的模具腔(主腔)分開構(gòu)造并且具有一個(gè)出口，該出口與模具的主腔可連接。
[0024]根據(jù)另一實(shí)施例，所述系統(tǒng)具有至少兩個(gè)引入設(shè)備，所述至少兩個(gè)引入設(shè)備的每一個(gè)引入設(shè)備都與混合室的一個(gè)入口連接。
[0025]另外可以優(yōu)選規(guī)定:在混合室上或者圍繞混合室地設(shè)置有加熱帶。在這種實(shí)施形式中，波發(fā)射器具有的目的除了改善催化特性之外還使通過該加熱帶產(chǎn)生的不均勻的溫度場(chǎng)特別在邊緣區(qū)域內(nèi)均勻化，以便阻止過早地聚合。
[0026]根據(jù)再一個(gè)實(shí)施例，所述系統(tǒng)另外具有至少一個(gè)構(gòu)造在模具中的腔，該腔與混合頭的出口連接。在這種情況下原則上在腔的該區(qū)域中或者在模具中也可以設(shè)置波發(fā)射器，只要從那里也向混合室內(nèi)發(fā)射波。
[0027]當(dāng)通過微波進(jìn)行熱引入時(shí)，優(yōu)選規(guī)定:輻射反射面用一種材料不反射微波射線地覆蓋。優(yōu)選使用PTFE作為覆蓋物。
[0028]當(dāng)使用激光執(zhí)行熱引入時(shí)，優(yōu)選規(guī)定:鏡面化地構(gòu)造輻射反射面，以便保證均勻的熱引入。
[0029]用于對(duì)組合的成分進(jìn)行熱引入和均勻化的另一種可能性通過UV波和超聲波的組合來產(chǎn)生，這里超聲波的作用主要在均勻化領(lǐng)域，UV波加速混合物中的光化學(xué)反應(yīng)。
[0030]還要求保護(hù)的是一種成型機(jī)、特別是注射成型機(jī)，其具有至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)。這樣的注射成型機(jī)具有至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的模夾緊板、一個(gè)固定的模夾緊板、一個(gè)框架和一個(gè)用于使可運(yùn)動(dòng)的模夾緊板沿框架運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。在這種情況下優(yōu)選的是:該系統(tǒng)的混合頭集成到固定的模夾緊板中。
[0031]此外還要求保護(hù)一種方法，該方法用于通過向位于混合頭的混合室內(nèi)的、由至少兩種用于制造塑料的成分組成的混合物內(nèi)引入波來使該混合物均勻化和/或加熱。在這種情況下，混合室經(jīng)由出口而與構(gòu)造在模具中的腔連接。關(guān)于系統(tǒng)所說明的實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)按照意義對(duì)該方法也適用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]下面根據(jù)附圖來討論本發(fā)明的不同例子。附圖中:
[0033]圖1示意性示出兩個(gè)引入設(shè)備、一個(gè)具有波發(fā)生器的混合室和一個(gè)帶有模具的閉模側(cè)，其中波發(fā)射器集成到排出設(shè)備中；
[0034]圖2示出一種備選的系統(tǒng)，其中波發(fā)射器集成到模具中；
[0035]圖3示出類似于圖1所示那樣的另一變型，根據(jù)該變型，波發(fā)射器集成到推桿中；
[0036]圖4示出另一變型，根據(jù)該變型，多個(gè)波發(fā)射器設(shè)置在混合室的壁上；
[0037]圖5到8示出在混合室的流動(dòng)橫截面上的速度或者溫度的不同特性曲線。

【具體實(shí)施方式】
[0038]圖1示出系統(tǒng)I,該系統(tǒng)具有兩個(gè)引入設(shè)備11,成分Kl和K2從這兩個(gè)引入設(shè)備經(jīng)由管線16和入口 3到達(dá)構(gòu)造在混合頭2中的混合室7內(nèi)，在那里成分Kl和K2混合成混合物M?；旌鲜?構(gòu)成用于混合物M的流動(dòng)通道。成分Kl在此例如可以是活化劑，成分K2例如可以是催化劑。此外系統(tǒng)I具有在混合室7中可運(yùn)動(dòng)的排出設(shè)備8。在這種情況下波發(fā)射器10集成到該排出設(shè)備8中，其中，波發(fā)射器10經(jīng)由信號(hào)線20而與波發(fā)生器9以信號(hào)技術(shù)的方式連接。波發(fā)射器10向混合室7內(nèi)發(fā)射波W，由此使混合物M得到加熱和/或均勻化?；旌鲜?經(jīng)由出口4而與腔5連接。必要時(shí)還可以在這個(gè)區(qū)域中設(shè)置閉鎖元件。腔5構(gòu)造在模具6中，其中，模具6通過兩個(gè)模具半體12和13構(gòu)成，這兩個(gè)模具半體又固定或者夾緊在模夾緊板14和15上。通過排出設(shè)備8向模具6的方向的運(yùn)動(dòng)使得混合物M經(jīng)由混合室7的出口 4被引入到腔5內(nèi)，在那里混合物M被聚合為塑料件。必要時(shí)也可以在腔5中設(shè)置強(qiáng)化材料，這些強(qiáng)化材料在注入時(shí)被混合物M浸透。
[0039]圖2中，波發(fā)射器10集成到模具6中，其中波W穿過腔5被發(fā)射到混合室7內(nèi)。
[0040]圖3示出類似圖1的實(shí)施變型，其中僅示出具有兩個(gè)入口 3的混合頭2、混合室7和出口 4。在混合室7中可運(yùn)動(dòng)的排出設(shè)備8 (推桿)上安置有波發(fā)射器10，該波發(fā)射器向混合室7中并且向位于那里的、由成分Kl和K2組成的混合物M發(fā)射波W。
[0041]圖4示出組合的加熱和混合?；旌鲜? —方面從外部經(jīng)由加熱帶17加熱，另一方面在混合頭2的基體中設(shè)置有多個(gè)波發(fā)射器10 (例如超聲波發(fā)生器)。根據(jù)圖4，在周面調(diào)溫的熔液管線(混合室7)的情況下可以使用許多波發(fā)射器10來有利地改善溫度均勻性。由此無接觸地并且沒有分流的機(jī)械元件地如在靜態(tài)混合器或動(dòng)態(tài)混合器的情況下那樣在流動(dòng)通道內(nèi)減小流動(dòng)橫截面上的溫度梯度。也可以在熔液(混合物M)進(jìn)入模具6中的進(jìn)入?yún)^(qū)域(出口 4)進(jìn)行加熱并且聚合的/交聯(lián)的反應(yīng)性物系可以通過開模運(yùn)動(dòng)來脫模。
[0042]圖5至8用圖表一方面示出混合室7 (熔液通道)內(nèi)的混合物M的溫度T或者速度V，另一方面示出混合室7的帶有壁18的混合室橫截面和混合室7的通道中心19。根據(jù)圖5示出在通過加熱管線加熱的情況下的溫度特性曲線，從中可以看出:混合物M的溫度T在壁18處的區(qū)域中升高。另外圖6描繪出在通過加熱管線加熱的情況下的速度特性曲線，它同樣示出在壁18與通道中心19之間的大差別。由此存在邊緣區(qū)域中過早地聚合或者交聯(lián)的危險(xiǎn)。與此相反，根據(jù)圖7通過加熱管線加熱，其上疊加通過波引入產(chǎn)生的加熱或者均勻化，沿整個(gè)混合室橫截面實(shí)現(xiàn)得到補(bǔ)償?shù)臏囟忍匦郧€。此外還出現(xiàn)流動(dòng)橫截面或者混合室橫截面的一個(gè)較大的區(qū)域，在該區(qū)域中，速度特性曲線具有均勻的速度V(參見圖8)。
【權(quán)利要求】
1.一種系統(tǒng)(I)，其包括: 用于混合制造塑料件用的至少兩種成分(K1、K2)的混合頭(2)，該混合頭具有:用于各引入至少一種成分(Κ1、Κ2)的各至少一個(gè)入口(3)，至少一個(gè)出口(4)，其能與模具(6)的腔(5)連接，混合室(7)，入口(3)通到該混合室中，并且該混合室與所述至少一個(gè)出口(4)連接，和排出設(shè)備(8)，用于將由至少兩種成分(Κ1、Κ2)組成的混合物(M)從混合室(7)排出到所述至少一個(gè)出口(4)中； 該系統(tǒng)還包括波發(fā)生器(9)，該波發(fā)生器具有至少一個(gè)波發(fā)射器(10)，所述波發(fā)射器如此設(shè)置，使得能夠?qū)⒉?W)發(fā)射到混合室(7)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，波發(fā)生器(9)構(gòu)造為用于發(fā)射電磁波或聲波。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁波是微波、激光射線、通過感應(yīng)產(chǎn)生的波、紅外波或紫外波。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述聲波是超聲波，其優(yōu)選在I與10kHz之間的頻率范圍中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中至少一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，波發(fā)生器(9)和/或波發(fā)射器(10)集成到混合頭(2)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中至少一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，排出設(shè)備(8)構(gòu)造為推桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求5和6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個(gè)波發(fā)射器(10)設(shè)置在所述推桿中或上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中至少一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)有至少兩個(gè)引入設(shè)備(11)，所述至少兩個(gè)引入設(shè)備(11)的每一個(gè)引入設(shè)備都與混合室(7)的一個(gè)入口(3)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中至少一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)有至少一個(gè)構(gòu)造在模具(6)中的腔(5)，所述腔與混合頭(2)的出口(4)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，波發(fā)生器(9)和/或波發(fā)射器(10)集成到模具(6)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一所述的系統(tǒng)，其特征在于，用于制造塑料件的成分(Κ1、Κ2)是反應(yīng)性原始產(chǎn)品。
12.成型機(jī)、特別是注射成型機(jī)，其具有至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至11之至少一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)。
13.一種方法，其用于通過向位于混合頭(2)的混合室(7)中的、由至少兩種用于制造塑料件的成分(Κ1、Κ2)組成的混合物(M)中引入波(W)來使該混合物(M)均勻化和/或加熱。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，作為制造塑料件的成分(Κ1、Κ2)使用反應(yīng)性原始產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】B29C45/46GK104275780SQ201410445709
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】G·貝克, M·菲施施魏格爾, L·M·賴特, G·施泰因比希勒 申請(qǐng)人:恩格爾奧地利有限公司