多刀添紗切割的制造方法
【專利摘要】多刀添紗切割機(jī)，其特征在于，包括基座(10)，基座(10)朝向工作面外邊裝有刀具軸(4)和主動輪(6)，刀具軸(4)在主動輪(6)的左上方；刀具軸(4)上活動裝有可拆卸的刀具組；基座(10)左面外邊裝有三角筋道軌系統(tǒng)(2)的一頭，三角筋道軌系統(tǒng)(2)上配套裝有滾珠絲桿，穿過三角筋道軌系統(tǒng)(2)活動裝有拉伸裝置(3)，在三角筋道軌系統(tǒng)(2)上拉伸裝置(3)可以來回滑動，拉伸裝置(3)上朝向工作面裝有從動輪，主動輪(6)和從動輪相配套組成繞線輪組；三角筋道軌系統(tǒng)(2)的另一頭裝有伺服電機(jī)(1)。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點(diǎn)：高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、安全可靠，制造成本低。
【專利說明】多刀添紗切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種多刀添紗切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]多刀添紗切割機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)V帶、農(nóng)機(jī)帶、特種膠帶中，屬橡膠機(jī)械領(lǐng)域。
[0003]目前國內(nèi)膠帶生產(chǎn)所配套的添紗切割設(shè)備，基本采用手工作業(yè)來完成切割工序，效率低下、質(zhì)量全依賴經(jīng)驗(yàn)來保證，且勞動強(qiáng)度大。為此，需要在滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)的前提下進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，以取得良好的效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)添紗切割作業(yè)，必須滿足以下幾個條件:(I)技術(shù)條件:①紗線周長定尺，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，紗線長度范圍控制在正負(fù)2毫米以內(nèi)；②排線均勻，無絞線添紗速度可以根據(jù)操作人員的熟練程度進(jìn)行調(diào)節(jié)；④使用多刀切割，繩數(shù)均等，無粘帶現(xiàn)象；⑤組合刀具裝置要能滿足多帶切割的轉(zhuǎn)矩，刀片可能快速更換，且鋒利耐用添紗切割可相互切換采用變頻及自動控制，實(shí)踐人機(jī)對話。(2)安全性能:除滿足一般機(jī)械、電器設(shè)備本身的安全之外，在切割作業(yè)時要有刀具對人體的傷害的預(yù)防措施和安全裝置。(3)設(shè)備的可靠性:①機(jī)器的靜止和活動部分須有足夠的剛性，焊接件要進(jìn)行時效處理，②檢修性能好，③維修成本低。④綜合效率高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術(shù)問題是提供多刀添紗切割機(jī)。主要目的一是減輕割帶作業(yè)的勞動強(qiáng)度；二是提高勞動生產(chǎn)效率，實(shí)行自動化作業(yè)；三是提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本和能源消耗。
[0006]本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是:一種多刀添紗切割機(jī)，其特征在于，包括基座(10)，基座(10)朝向工作面外邊裝有刀具軸(4)和主動輪￠)，刀具軸(4)在主動輪(6)的左上方；刀具軸(4)上活動裝有可拆卸的刀具組；基座(10)左面外邊裝有三角筋道軌系統(tǒng)(2)的一頭，三角筋道軌系統(tǒng)(2)上配套裝有滾珠絲桿，穿過三角筋道軌系統(tǒng)(2)活動裝有拉伸裝置
(3)，在三角筋道軌系統(tǒng)(2)上拉伸裝置(3)可以來回滑動，拉伸裝置(3)上朝向工作面裝有從動輪，主動輪(6)和從動輪相配套組成繞線輪組；三角筋道軌系統(tǒng)(2)的另一頭裝有伺服電機(jī)⑴。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的主動輪(6)連接裝有擺線針輪減速機(jī)。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的繞線輪組之間的刀具軸(4)左下方裝有托輪。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刀具軸(4)連接裝有線繩位調(diào)節(jié)裝置(7)，刀具軸(4)上和線繩位調(diào)節(jié)裝置(7)上都裝有傘形齒輪，刀具軸(4)和線繩位調(diào)節(jié)裝置(7)之間通過傘形齒輪接觸連接。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刀具軸(4)連接裝有抬刀裝置(5)，刀具軸(4)上有渦輪，抬刀裝置(5)上有渦桿，刀具軸(4)上和抬刀裝置(5)通過渦輪渦桿連接。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的主動輪(6)上連接裝有添紗切割位轉(zhuǎn)換裝置(8)，添紗切割位轉(zhuǎn)換裝置(8)有三個檔位:慢速、快速、空檔。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的滾珠絲桿上裝有防塵套。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的擺線針輪減速機(jī)、伺服電機(jī)連接裝有編程控制系統(tǒng)(9)，編程控制系統(tǒng)(9)由電腦控制。
[0014]本發(fā)明創(chuàng)造優(yōu)點(diǎn):一是減輕割帶作業(yè)的勞動強(qiáng)度；二是提高勞動生產(chǎn)效率，實(shí)行自動化作業(yè)；三是提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本和能源消耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例:多刀添紗切割機(jī)，其特征在于，包括基座10，基座10朝向工作面外邊裝有刀具軸4和主動輪6，刀具軸4在主動輪6的左上方；刀具軸4上活動裝有可拆卸的刀具組，刀具組可以調(diào)整大小及其間隔距離，以適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的需要；基座10左面外邊裝有三角筋道軌系統(tǒng)2的一頭，三角筋道軌系統(tǒng)2上配套裝有滾珠絲桿，穿過三角筋道軌系統(tǒng)2活動裝有拉伸裝置3，在三角筋道軌系統(tǒng)2上拉伸裝置3可以來回滑動，拉伸裝置3上朝向工作面裝有從動輪，主動輪6和從動輪相配套組成繞線輪組，繞線輪組上面可以繞線繩添紗后再貼膠，生產(chǎn)出合在一起的多個三角帶毛坯，再由刀具組切割為單個三角帶，三角筋道軌系統(tǒng)2的另一頭裝有伺服電機(jī)1，伺服電機(jī)I帶動三角筋道軌系統(tǒng)2運(yùn)動，從而使得拉伸裝置3及其上面的從動輪移動，使繞線輪組之間的間距變大變小，可以根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整繞線輪組上線繩的長短。主動輪6還連接裝有擺線針輪減速機(jī)，主動輪6由擺線針輪減速機(jī)帶動。繞線輪組之間的刀具軸4左下方還可以裝有托輪，方便切割:防帶子下墜，增加帶子鋼性，提高切割效果。刀具軸4連接裝有線繩位調(diào)節(jié)裝置7，刀具軸4上和線繩位調(diào)節(jié)裝置7上都裝有傘形齒輪，刀具軸4和線繩位調(diào)節(jié)裝置7之間通過傘形齒輪接觸連接，線繩位調(diào)節(jié)裝置7通過傘形齒輪可以帶動刀具軸4及其上面的刀具組微調(diào)進(jìn)出距離，進(jìn)而微調(diào)切割刀在線繩上的位置，準(zhǔn)確定位，減少線繩浪費(fèi)如避免切割成半邊帶子。刀具軸4還連接裝有抬刀裝置5，刀具軸4上有渦輪，抬刀裝置5上有渦桿，刀具軸4上和抬刀裝置5通過渦輪渦桿連接，通過渦桿帶動渦輪，抬刀裝置5可以機(jī)械控制刀具軸4轉(zhuǎn)角度，切割繞線輪組上的產(chǎn)品線繩組或三角帶等，用機(jī)械代替人工，可以大大提高工作效率。主動輪6上還連接裝有添紗切割位轉(zhuǎn)換裝置8用于換檔:慢速切割:電動機(jī)帶動減速箱，降低速度，提高扭矩力、快速牽紗:電動機(jī)皮帶帶動、空檔貼片，因?yàn)樘砑喦懈钗晦D(zhuǎn)換裝置8與主動輪6的連接上有電動機(jī)、減速箱連接。滾珠絲桿上裝有防塵套。擺線針輪減速機(jī)、伺服電機(jī)還連接裝有編程控制系統(tǒng)9，編程控制系統(tǒng)9由電腦控制；編程控制系統(tǒng)9使得線繩全刀切割、自動定長，根據(jù)規(guī)格調(diào)換，速度快，降低勞動強(qiáng)度，定尺寸準(zhǔn)確，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工效；
[0017]本發(fā)明創(chuàng)造的特點(diǎn):
[0018]1、紗線定尺。以住紗線定尺均采用卷尺作為測量工具，撓滾筒采集數(shù)據(jù)來進(jìn)行定尺，完成每一個周期的添紗作業(yè)后用進(jìn)程開關(guān)控制工作臺的距離，測量和控制精度低。本發(fā)明創(chuàng)造根據(jù)產(chǎn)品的不同規(guī)格尺寸，通過數(shù)控裝置進(jìn)行編程并配置伺服電機(jī)控制工作臺的位移，移位精度達(dá)到0.1以內(nèi)。
[0019]2、添紗速度的控制。本發(fā)明創(chuàng)造的添紗速度利用變頻調(diào)速技術(shù)，可根據(jù)操作人員的熟悉程度進(jìn)行調(diào)速，并使能源得到充份的利用。
[0020]3、組合刀具。本發(fā)明創(chuàng)造采用組合刀具進(jìn)行多刀切割，為克服多刀切割，切割扭矩隨刀具數(shù)量的增加而增大這一不利因素，本發(fā)明創(chuàng)造采用了 XYD4-4.3-2擺線針輪減速機(jī)來傳遞動力，并配合一套蝸輪副進(jìn)行對抬刀作業(yè)。刀桿部分優(yōu)選了 4CrMnMo，該材料機(jī)械和熱處性能好；刀體部分以TlO作為首選材料，該材料特點(diǎn)是鋒利耐用，不宜粘刀。
[0021]4、為確保設(shè)備和人體的安全，對電氣控制部分進(jìn)行優(yōu)化，操作界面采用觸摸屏，以及防塵等安全裝置；添紗和割帶作業(yè)的切換中刀具部分采用氣動控制，使添紗結(jié)束后刀具能快速縮在安全范圍內(nèi)。
[0022]總之，本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點(diǎn):高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、安全可靠，制造成本低。
【權(quán)利要求】
1.一種多刀添紗切割機(jī)，其特征在于，包括基座(10)，基座(10)朝向工作面外邊裝有刀具軸(4)和主動輪￠)，刀具軸(4)在主動輪￠)的左上方；刀具軸(4)上活動裝有可拆卸的刀具組；基座(10)左面外邊裝有三角筋道軌系統(tǒng)(2)的一頭，三角筋道軌系統(tǒng)(2)上配套裝有滾珠絲桿，穿過三角筋道軌系統(tǒng)(2)活動裝有拉伸裝置(3)，在三角筋道軌系統(tǒng)(2)上拉伸裝置(3)可以來回滑動，拉伸裝置(3)上朝向工作面裝有從動輪，主動輪(6)和從動輪相配套組成繞線輪組；三角筋道軌系統(tǒng)(2)的另一頭裝有伺服電機(jī)(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀添紗切割機(jī)，其特征在于，所述的主動輪(6)連接裝有擺線針輪減速機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多刀添紗切割機(jī)，其特征在于，所述的繞線輪組之間的刀具軸(4)左下方裝有托輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種多刀添紗切割機(jī)，其特征在于，所述的刀具軸(4)連接裝有線繩位調(diào)節(jié)裝置(7)，刀具軸(4)上和線繩位調(diào)節(jié)裝置(7)上都裝有傘形齒輪，刀具軸(4)和線繩位調(diào)節(jié)裝置(7)之間通過傘形齒輪接觸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種多刀添紗切割機(jī)，其特征在于，所述的刀具軸(4)連接裝有抬刀裝置(5)，刀具軸(4)上有渦輪，抬刀裝置(5)上有渦桿，刀具軸(4)上和抬刀裝置(5)通過渦輪渦桿連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種多刀添紗切割機(jī)，其特征在于，所述的主動輪(6)上連接裝有添紗切割位轉(zhuǎn)換裝置(8)，添紗切割位轉(zhuǎn)換裝置(8)有三個檔位:慢速、快速、空檔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種多刀添紗切割機(jī)，其特征在于，所述的滾珠絲桿上裝有防塵套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一種多刀添紗切割機(jī)，其特征在于，所述的擺線針輪減速機(jī)、伺服電機(jī)連接裝有編程控制系統(tǒng)(9)，編程控制系統(tǒng)(9)由電腦控制。
【文檔編號】B29D29/06GK104191637SQ201410445903
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】祝建平 申請人:祝建平