注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切切澆口結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的模內(nèi)剪澆口結(jié)構(gòu)較多，但大多存在結(jié)構(gòu)不可靠，容易失效，結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本較大，或者只適用于小澆口，甚至需更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀。本發(fā)明的特征在于，位于后模型腔的流道內(nèi)設(shè)有一可將澆口切斷的頂?shù)?，該頂?shù)兜牡撞颗c一連接在后模上的推桿的上端固定連接，開(kāi)模時(shí)通過(guò)推桿將頂?shù)锻瞥鲞M(jìn)而切斷澆口，推桿的下端部設(shè)有一位于模座內(nèi)的頂?shù)睹姘?，該頂?shù)睹姘鍞R在一位于模座內(nèi)的頂?shù)兜装迳稀１景l(fā)明會(huì)自動(dòng)將澆口與產(chǎn)品有效地分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及模具結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0003]目前的PVC管件注塑加工，一般無(wú)法使用熱流道，都是大水口冷流道，進(jìn)膠點(diǎn)較大，而通常的澆口都是用手工去剪切，如果要求產(chǎn)品表面剪切美觀，則需對(duì)操作者的技術(shù)等級(jí)要求較高；而且注塑后的產(chǎn)品較燙，PVC料又是偏硬的原料，在大批量生產(chǎn)時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)高，工作效率低。
[0004]現(xiàn)有的模內(nèi)剪澆口結(jié)構(gòu)較多，但大多存在結(jié)構(gòu)不可靠，容易失效，結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本較大，或者只適用于小澆口，甚至需更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種生產(chǎn)時(shí)在模具內(nèi)直接將澆口與產(chǎn)品分離的自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本和操作者的技術(shù)等級(jí)要求。
[0006]為此，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，包括前模和與前模配合使用的后模，后模固定連接在模座上，其特征在于，位于后模型腔的流道內(nèi)設(shè)有一可將澆口切斷的頂?shù)?，該頂?shù)兜牡撞颗c一連接在后模上的推桿的上端固定連接，開(kāi)模時(shí)通過(guò)推桿將頂?shù)锻瞥鲞M(jìn)而切斷澆口，推桿的下端部設(shè)有一位于模座內(nèi)的頂?shù)睹姘?，該頂?shù)睹姘鍞R在一位于模座內(nèi)的頂?shù)兜装迳希?br> 所述推桿的兩側(cè)各設(shè)有一連接在后模上且可上下移動(dòng)的復(fù)位桿，推桿和復(fù)位桿的下端均穿過(guò)頂?shù)睹姘宓钟|在頂?shù)兜装迳?，該頂?shù)兜装宓南路皆O(shè)有位于模座內(nèi)的一頂針底板和一擱在頂針底板上的頂針面板，頂針底板和頂針面板可在模座內(nèi)上下移動(dòng)，頂?shù)睹姘迮c頂針底板之間設(shè)有多個(gè)定位柱；
每個(gè)定位柱上套有一位于頂?shù)兜装迮c頂針面板之間的彈簧，在合模狀態(tài)下彈簧被壓縮，推桿的上端置于后模型腔的流道內(nèi)，復(fù)位桿的上端置于后模內(nèi)，頂?shù)睹姘迮c后模之間存在推桿完全推出時(shí)保證將澆口切斷的行程；在開(kāi)模狀態(tài)下彈簧復(fù)位，彈簧的復(fù)位力使推桿的上端置于后模型腔的流道外，復(fù)位桿的上端置于后模外；
位于復(fù)位桿正上方的前模內(nèi)設(shè)有底端與復(fù)位桿上端抵觸的前模頂桿，合模時(shí)前模頂桿推復(fù)位桿使其位于后模內(nèi)，從而使彈簧處于壓縮狀態(tài)。
[0007]作為優(yōu)選，所述前模頂桿的頂部設(shè)有彈性棒，前模內(nèi)設(shè)有一圈第一臺(tái)階，前模頂桿的上部形成一圈第一凸臺(tái)，合模時(shí)，前模頂桿的底端與前模的底端齊平且被復(fù)位桿抵擋，第一臺(tái)階與第一凸臺(tái)之間存在間隙，彈性棒被壓縮；開(kāi)模時(shí)，利用彈性棒的復(fù)位使第一凸臺(tái)抵觸在第一臺(tái)階上，前模頂桿的底端置于前模外。用彈性棒作為頂出力，在合模時(shí)作用于前模頂桿使復(fù)位桿復(fù)位，復(fù)位桿的上端置于后模內(nèi)，與此同時(shí)，復(fù)位桿帶動(dòng)頂?shù)吨糜诤竽Ｐ颓涣鞯纼?nèi)，這樣合模時(shí)保證了頂?shù)恫慌c前模相撞，延長(zhǎng)頂?shù)兜氖褂脡勖?br> [0008]作為優(yōu)選，位于定位柱下方的頂針面板內(nèi)開(kāi)有可用于定位柱進(jìn)出的通孔，定位柱的上端穿過(guò)頂?shù)兜装搴蟮钟|在頂?shù)睹姘宓牡酌嫔?，所述的通孔可以調(diào)節(jié)頂?shù)兜捻敵鼍嚯x(即模具的頂出距離不夠時(shí)，定位柱的下端可置于通孔中)。
[0009]作為優(yōu)選，所述定位柱的上部形成一圈防止頂?shù)兜装鍙钠渖匣龅牡诙古_(tái)，頂?shù)兜装鍍?nèi)形成一圈與第二凸臺(tái)配合使用的第二臺(tái)階。
[0010]作為優(yōu)選，所述復(fù)位桿和推桿的底部均形成一圈防止其從頂?shù)睹姘迳匣龅牡谌古_(tái)，頂?shù)睹姘鍍?nèi)形成與第三凸臺(tái)配合使用的第三臺(tái)階。
[0011]作為優(yōu)選，位于前模型腔進(jìn)膠點(diǎn)處的流道內(nèi)鑲有一冷卻塊，保證前模型腔的進(jìn)膠點(diǎn)快速冷卻。
[0012]作為優(yōu)選，所述頂?shù)兜牡撞颗c推桿的上部采用螺紋連接，方便拆裝。
[0013]作為優(yōu)選，所述頂?shù)渡喜康膬啥诵纬射h口，頂?shù)渡喜康闹醒胩庨_(kāi)有定位缺口，定位缺口對(duì)澆口進(jìn)行定位，更利于切斷澆口。
[0014]作為優(yōu)選，所述的頂?shù)段挥诤竽Ｐ颓贿M(jìn)膠點(diǎn)處的流道內(nèi)，從而使產(chǎn)品能更好地與澆口相連處分離，保證產(chǎn)品表面平整。
[0015]作為優(yōu)選，一貫穿后模的頂針的上端位于后模型腔的流道內(nèi)，下端依次穿過(guò)頂?shù)睹姘?、頂?shù)兜装搴晚斸樏姘搴蟮钟|在頂針底板的表面上。在切斷澆口后，利用頂針將產(chǎn)品頂出。
[0016]本發(fā)明具有的有益效果:開(kāi)模時(shí)，頂?shù)稌?huì)自動(dòng)將澆口與產(chǎn)品有效地分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)方便，剪切平整，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成本低，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)；頂?shù)恫慌c前模相撞，延長(zhǎng)了頂?shù)兜氖褂脡勖?br>
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1-2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明頂?shù)兜慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明前模型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明后模型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明頂?shù)睹姘宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明頂?shù)兜装宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明頂針面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本發(fā)明前模型腔的剖視圖。
[0025]圖10為本發(fā)明前模頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11為本發(fā)明定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖12為本發(fā)明推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖13為本發(fā)明復(fù)位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中，1-前模，2-后模，3-模座，4-頂?shù)叮?-推桿，6_頂?shù)睹姘澹?_頂?shù)兜装澹?_復(fù)位桿，9-頂針底板，10-頂針面板，11-定位柱，12-彈簧，13-行程，14-前模頂桿，15-彈性棒，16-第一臺(tái)階，17-第一凸臺(tái)，18-第二凸臺(tái)，19-第二臺(tái)階，20-第三凸臺(tái)，21-第三臺(tái)階，22-冷卻塊，23-鋒口，24-定位缺口，25-頂針，26-通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0031]如圖所示的注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，前模I與后模2配合使用，后模2固定連接在模座3上，位于后模型腔進(jìn)膠點(diǎn)處的流道內(nèi)設(shè)有可將澆口切斷的頂?shù)?，該頂?shù)?的底部采用螺紋與連接在后模上的推桿5的上端固定連接，開(kāi)模時(shí)通過(guò)推桿5將頂?shù)?推出進(jìn)而切斷澆口，推桿5的下端部設(shè)有位于模座內(nèi)的頂?shù)睹姘?，該頂?shù)睹姘?擱在位于模座內(nèi)的頂?shù)兜装?上。
[0032]所述推桿5的兩側(cè)各設(shè)有一連接在后模上且可上下移動(dòng)的復(fù)位桿8，推桿5和復(fù)位桿8的下端均穿過(guò)頂?shù)睹姘?抵觸在頂?shù)兜装?上，該頂?shù)兜装?的下方設(shè)有位于模座內(nèi)的頂針底板9和擱在頂針底板9上的頂針面板10，頂針底板9和頂針面板10可在模座內(nèi)上下移動(dòng)，頂?shù)睹姘?與頂針底板9之間設(shè)有多個(gè)定位柱11。
[0033]每個(gè)定位柱11上套有位于頂?shù)兜装?與頂針面板10之間的彈簧12，在合模狀態(tài)下彈簧12被壓縮，推桿5的上端置于后模型腔的流道內(nèi)，復(fù)位桿8的上端置于后模2內(nèi)，頂?shù)睹姘?與后模2之間存在推桿完全推出時(shí)保證將澆口切斷的行程13。在開(kāi)模狀態(tài)下彈簧復(fù)位，彈簧12的復(fù)位力使推桿5的上端置于后模型腔的流道外，復(fù)位桿8的上端置于后模外。
[0034]位于復(fù)位桿正上方的前模內(nèi)設(shè)有底端與復(fù)位桿上端抵觸的前模頂桿14，合模時(shí)前模頂桿14推復(fù)位桿8使其位于后模內(nèi)，從而使彈簧處于壓縮狀態(tài)。
[0035]前模頂桿14的頂部設(shè)有由牛筋材料制成的彈性棒15，前模I內(nèi)設(shè)有一圈第一臺(tái)階16,前模頂桿14的上部形成一圈第一凸臺(tái)17,合模時(shí),前模頂桿14的底端與前模I的底端齊平且被復(fù)位桿抵擋，第一臺(tái)階16與第一凸臺(tái)17之間存在間隙，彈性棒15被壓縮。開(kāi)模時(shí)，利用彈性棒15的復(fù)位使第一凸臺(tái)17抵觸在第一臺(tái)階16上，前模頂桿14的底端置于前模外。
[0036]位于定位柱11下方的頂針面板10內(nèi)開(kāi)有可用于定位柱進(jìn)出的通孔26，定位柱11的上端穿過(guò)頂?shù)兜装?后抵觸在頂?shù)睹姘?的底面上。定位柱11的上部形成一圈防止頂?shù)兜装鍙钠渖匣龅牡诙古_(tái)18，頂?shù)兜装?內(nèi)形成一圈與第二凸臺(tái)配合使用的第二臺(tái)階19。所述復(fù)位桿8和推桿5的底部均形成一圈防止其從頂?shù)睹姘迳匣龅牡谌古_(tái)20，頂?shù)睹姘?內(nèi)形成與第三凸臺(tái)配合使用的第三臺(tái)階21。
[0037]位于前模型腔進(jìn)膠點(diǎn)處的流道內(nèi)鑲有冷卻塊22。頂?shù)?上部的兩端形成鋒口 23，頂?shù)渡喜康闹醒胩庨_(kāi)有定位缺口 24。貫穿后模的頂針25的上端位于后模型腔的流道內(nèi)，下端依次穿過(guò)頂?shù)睹姘?、頂?shù)兜装?和頂針面板10后抵觸在頂針底板9的表面上。
[0038]本發(fā)明使用時(shí)，當(dāng)注塑完成冷卻后，開(kāi)模時(shí)，前模頂桿14通過(guò)彈性棒15彈出，保證頂?shù)?不先頂出。當(dāng)開(kāi)模一定距離后，頂?shù)锻ㄟ^(guò)彈簧12的力頂出，將澆口切斷。再通過(guò)頂針面板10與頂針底板9上的頂針25將產(chǎn)品頂出。產(chǎn)品掉落后合模前，頂針面板和頂針底板先通過(guò)彈簧復(fù)位，合模的同時(shí)，通過(guò)前模頂針14與復(fù)位桿8先接觸，保護(hù)頂?shù)恫慌c前模相撞；最后合模完成，注塑生產(chǎn)。
[0039]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，包括前模(I)和與前模配合使用的后模(2)，后模(2)固定連接在模座(3)上，其特征在于， 位于后模型腔的流道內(nèi)設(shè)有一可將澆口切斷的頂?shù)?4)，該頂?shù)?4)的底部與一連接在后模上的推桿(5)的上端固定連接，開(kāi)模時(shí)通過(guò)推桿(5)將頂?shù)?4)推出進(jìn)而切斷澆口，推桿(5)的下端部設(shè)有一位于模座內(nèi)的頂?shù)睹姘?6),該頂?shù)睹姘?6)擱在一位于模座內(nèi)的頂?shù)兜装?7)上； 所述推桿(5)的兩側(cè)各設(shè)有一連接在后模上且可上下移動(dòng)的復(fù)位桿(8)，推桿(5)和復(fù)位桿(8)的下端均穿過(guò)頂?shù)睹姘?6)抵觸在頂?shù)兜装?7)上，該頂?shù)兜装?7)的下方設(shè)有位于模座內(nèi)的一頂針底板(9)和一擱在頂針底板(9)上的頂針面板(10)，頂針底板(9)和頂針面板(10)可在模座內(nèi)上下移動(dòng)，頂?shù)睹姘?6)與頂針底板(9)之間設(shè)有多個(gè)定位柱(11); 每個(gè)定位柱(11)上套有一位于頂?shù)兜装?7)與頂針面板(10)之間的彈簧(12)，在合模狀態(tài)下彈簧(12)被壓縮，推桿(5)的上端置于后模型腔的流道內(nèi)，復(fù)位桿(8)的上端置于后模(2)內(nèi)，頂?shù)睹姘?6)與后模(2)之間存在推桿完全推出時(shí)保證將澆口切斷的行程(13);在開(kāi)模狀態(tài)下彈簧復(fù)位，彈簧(12)的復(fù)位力使推桿(5)的上端置于后模型腔的流道夕卜，復(fù)位桿(8)的上端置于后模外； 位于復(fù)位桿正上方的前模內(nèi)設(shè)有底端與復(fù)位桿上端抵觸的前模頂桿(14)，合模時(shí)前模頂桿(14)推復(fù)位桿(8)使其位于后模內(nèi)，從而使彈簧處于壓縮狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前模頂桿(14)的頂部設(shè)有彈性棒(15)，前模(I)內(nèi)設(shè)有一圈第一臺(tái)階(16)，前模頂桿(14)的上部形成一圈第一凸臺(tái)(17)，合模時(shí)，前模頂桿(14)的底端與前模(I)的底端齊平且被復(fù)位桿抵擋，第一臺(tái)階(16)與第一凸臺(tái)(17)之間存在間隙，彈性棒(15)被壓縮；開(kāi)模時(shí)，利用彈性棒(15)的復(fù)位使第一凸臺(tái)(17)抵觸在第一臺(tái)階(16)上，前模頂桿(14)的底端置于前模外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于，位于定位柱(11)下方的頂針面板(10)內(nèi)開(kāi)有可用于定位柱進(jìn)出的通孔(26)，定位柱(11)的上端穿過(guò)頂?shù)兜装?7)后抵觸在頂?shù)睹姘濉?的底面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位柱(11)的上部形成一圈防止頂?shù)兜装鍙钠渖匣龅牡诙古_(tái)(18)，頂?shù)兜装?7)內(nèi)形成一圈與第二凸臺(tái)配合使用的第二臺(tái)階(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)位桿(8)和推桿(5)的底部均形成一圈防止其從頂?shù)睹姘迳匣龅牡谌古_(tái)(20)，頂?shù)睹姘?6)內(nèi)形成與第三凸臺(tái)配合使用的第三臺(tái)階(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于，位于前模型腔進(jìn)膠點(diǎn)處的流道內(nèi)鑲有一冷卻塊(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂?shù)?4)的底部與推桿(5)的上部采用螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂?shù)?4)上部的兩端形成鋒口(23)，頂?shù)渡喜康闹醒胩庨_(kāi)有定位缺口(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的頂?shù)段挥诤竽Ｐ颓贿M(jìn)膠點(diǎn)處的流道內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具模內(nèi)自動(dòng)切澆口結(jié)構(gòu)，其特征在于，一貫穿后模的頂針(25)的上端位于后模型腔的流道內(nèi)，下端依次穿過(guò)頂?shù)睹姘?6)、頂?shù)兜装?7)和頂針面板(10)后抵觸在頂針底板(9)的表面上。
【文檔編號(hào)】B29C45/38GK104227996SQ201410476434
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】陸亦飛, 董晶淼 申請(qǐng)人:浙江中財(cái)管道科技股份有限公司