一種模具鎖扣機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】發(fā)明涉及一種模具鎖扣機(jī)構(gòu)，包括鎖扣座、第一拉桿、第二拉桿，所述第一拉桿和第二拉桿布置在鎖扣座上，其中所述第一拉桿從鎖扣座一側(cè)面穿過，所述第二拉桿從鎖扣座另一側(cè)面穿過，所述鎖扣座設(shè)有圓孔和腰孔，其中所述圓孔內(nèi)設(shè)有頂銷，所述頂銷的球形頭部與第二拉桿下端面接觸，所述第二拉桿下端面上設(shè)有半圓形槽口，所述圓形槽口與穿過腰孔的鎖銷柱面鎖合，所述鎖銷布置在第一拉桿和第二拉桿之間，所述第一拉桿前端為三角端。發(fā)明通過布置在模具的兩對稱側(cè)面，有效避免了在開合模過程中因運(yùn)行過猛而出現(xiàn)的模具撞擊現(xiàn)象，鎖扣與模具連接穩(wěn)固，保證了模具開合模的安全可靠，能精密的將模具合并。
【專利說明】一種模具鎖扣機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種模具鎖扣機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的模具在開合過程中，往往容易出現(xiàn)撞擊模具或者由于開合模的行程過猛而出現(xiàn)損壞模具的情況，在當(dāng)前模具結(jié)構(gòu)中，還未有理想的防止模具在開合模的過程中由于行程及限位而出現(xiàn)的損壞有效手段，現(xiàn)有技術(shù)中模具容易因?yàn)殚_合模而出現(xiàn)損壞的技術(shù)缺陷，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種模具鎖扣機(jī)構(gòu)，保證了模具開合模的安全可靠。
[0004]發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種模具鎖扣機(jī)構(gòu)，包括鎖扣座、第一拉桿、第二拉桿，所述第一拉桿和第二拉桿布置在鎖扣座上，其中所述第一拉桿從鎖扣座一側(cè)面穿過，所述第二拉桿從鎖扣座另一側(cè)面穿過，所述鎖扣座設(shè)有圓孔和腰孔，其中所述圓孔內(nèi)設(shè)有頂銷，所述頂銷的球形頭部與第二拉桿下端面接觸，所述第二拉桿下端面上設(shè)有半圓形槽口，所述半圓形槽口與穿過腰孔的鎖銷柱面鎖合，所述鎖銷布置在第一拉桿和第二拉桿之間，所述第一拉桿前端為三角端。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一拉桿上設(shè)有第一安裝孔，所述第二拉桿上設(shè)有第二安裝孔，且所述第一安裝孔與模具下模連接，第二安裝孔與模具上模連接，所述鎖扣座安裝在模具下模上。
[0006]進(jìn)一步地，所述頂銷尾端連接彈簧，頂銷靠球形頭部設(shè)有通孔，所述第一拉桿從通孔中穿過。
[0007]進(jìn)一步地，所述三角端下側(cè)面為內(nèi)凹面。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，發(fā)明的有益效果是:發(fā)明鎖扣的第一拉桿通過第一安裝孔與模具下模連接，且鎖扣座安裝在模具下模上，第二拉桿通過第二安裝孔與模具上模連接，以此整個(gè)鎖扣機(jī)構(gòu)固定在模具的兩對稱側(cè)面，在模具上下模打開時(shí)，模具的上模沿第二拉桿與鎖扣座的連接孔方向移動(dòng)，模具的下模沿第一拉桿與鎖扣座的連接孔方向移動(dòng)，當(dāng)模具上下模合并時(shí)，第二拉桿的半圓形槽口與穿過腰孔的鎖銷柱面鎖合，頂銷的球形頭部與第二拉桿下端面接觸，模具上下模合并位置定位精確，有效避免了在開合模過程中因運(yùn)行過猛而出現(xiàn)的模具撞擊現(xiàn)象，鎖扣與模具連接穩(wěn)固，保證了模具開合模的安全可靠，能精密的將模具合并。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為發(fā)明一種模具鎖扣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為發(fā)明的第二拉桿的主視圖；
[0012]圖3為發(fā)明的頂銷的主視圖。
[0013]其中:1_鎖扣座；2_第一拉桿；3_第二拉桿；4_圓孔；5-頂銷；6-彈簧；7-鎖銷；
8-二角端；9_內(nèi)凹面；10_半圓形槽口 ；11_通孔；12_球形頭部；13_腰孔；14_第二安裝孔；15-第一安裝孔。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋發(fā)明，并不用于限定發(fā)明。
[0015]如圖1-3所示，發(fā)明涉及一種模具鎖扣機(jī)構(gòu)，包括鎖扣座1、第一拉桿2、第二拉桿3,所述第一拉桿2和第二拉桿3布置在鎖扣座I上，其中所述第一拉桿2從鎖扣座I 一側(cè)面穿過，所述第二拉桿3從鎖扣座I另一側(cè)面穿過，所述鎖扣座I設(shè)有圓孔4和腰孔13，其中所述圓孔4內(nèi)設(shè)有頂銷5，所述頂銷5的球形頭部12與第二拉桿3下端面接觸，所述第二拉桿3下端面上設(shè)有半圓形槽口 10，所述半圓形槽口 10與穿過腰孔13的鎖銷7柱面鎖合，所述鎖銷7布置在第一拉桿2和第二拉桿3之間，所述第一拉桿2前端為三角端8。
[0016]所述第一拉桿2上設(shè)有第一安裝孔15，所述第二拉桿3上設(shè)有第二安裝孔14。
[0017]所述頂銷5尾端連接彈簧6，頂銷5靠球形頭部12設(shè)有通孔11，所述第一拉桿2從通孔11中穿過。
[0018]所述三角端8下側(cè)面為內(nèi)凹面9。
[0019]綜上所述，發(fā)明的鎖扣的第一拉桿2通過第一安裝孔15與模具下模連接，且鎖扣座I安裝在模具下模上，第二拉桿3通過第二安裝孔14與模具上模連接，以此整個(gè)鎖扣機(jī)構(gòu)固定在模具的兩對稱側(cè)面，在模具上下模打開時(shí)，模具的上模沿第二拉桿3與鎖扣座I的連接孔方向移動(dòng)，模具的下模沿第一拉桿2與鎖扣座I的連接孔方向移動(dòng)，當(dāng)模具上下模合并時(shí)，第二拉桿3的半圓形槽口 10與穿過腰孔13的鎖銷7柱面鎖合，頂銷5的球形頭部與第二拉桿3下端面接觸，模具上下模合并位置定位精確，有效避免了在開合模過程中因運(yùn)行過猛而出現(xiàn)的模具撞擊現(xiàn)象，鎖扣與模具連接穩(wěn)固，保證了模具開合模的安全可靠，能精密的將模具合并。
[0020]發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。
[0021]以上所述僅為發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制發(fā)明，凡在發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具鎖扣機(jī)構(gòu),包括鎖扣座(I)、第一拉桿(2)、第二拉桿(3),其特征在于,所述第一拉桿⑵和第二拉桿⑶布置在鎖扣座⑴上，其中所述第一拉桿⑵從鎖扣座⑴一側(cè)面穿過，所述第二拉桿⑶從鎖扣座⑴另一側(cè)面穿過，所述鎖扣座⑴設(shè)有圓孔⑷和腰孔(13)，其中所述圓孔⑷內(nèi)設(shè)有頂銷(5)，所述頂銷(5)的球形頭部(12)與第二拉桿(3)下端面接觸，所述第二拉桿(3)下端面上設(shè)有半圓形槽口(10)，所述半圓形槽口(10)與穿過腰孔(13)的鎖銷(7)柱面鎖合，所述鎖銷(7)布置在第一拉桿(2)和第二拉桿(3)之間，所述第一拉桿(2)前端為三角端(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鎖扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一拉桿(2)上設(shè)有第一安裝孔(15)，所述第二拉桿(3)上設(shè)有第二安裝孔(14)，且所述第一安裝孔(15)與模具下模連接，第二安裝孔(14)與模具上模連接，所述鎖扣座(I)安裝在模具下模上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鎖扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂銷(5)尾端連接彈簧(6)，頂銷(5)靠球形頭部(12)設(shè)有通孔(11)，所述第一拉桿(2)從通孔(11)中穿過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鎖扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述三角端(8)下側(cè)面為內(nèi)凹面(9)。
【文檔編號】B29C33/20GK104260240SQ201410500230
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】蘇中柱 申請人:蘇中柱