一種塑料薄膜的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟為：（1）原料的選擇（2）上料，（3）物料的塑化擠出，（4）吹脹牽引，（5）風(fēng)環(huán)冷卻，（6）薄膜的卷取等步驟，在生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)影響薄膜生產(chǎn)的主要工藝因素如溫度、吹脹比、牽引比進(jìn)行選擇。該工藝簡(jiǎn)潔合理、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線、效率高，該工藝生產(chǎn)的塑料薄膜外觀良好無(wú)褶皺、透明度高、厚度均勻、薄膜的縱向和橫向拉伸強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種塑料薄膜的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的塑料橡膠的生產(chǎn)工藝，特別是涉及一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜是現(xiàn)在人們常見(jiàn)的生活用品，塑料薄膜具有透明性好、阻濕性好、耐熱性優(yōu)良、使用方便、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，但目前市場(chǎng)上的塑料薄膜主要以聚乙烯塑料薄膜為主，但是產(chǎn)品的會(huì)出現(xiàn)褶皺、透明度差、厚度不均勻和膜泡魚(yú)眼多等問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮镃N02128406.7公開(kāi)了一種塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，它以生物降解樹(shù)脂為主要原料，將加工助劑、生物降解助劑、分散助劑、光敏助劑按一定的比例混合，在一定的條件下加工成塑料薄膜，該塑料薄膜可微生物降解，在有光的條件下降解速度更快，消除了塑料薄膜帶來(lái)的環(huán)境污染，但其生產(chǎn)條件不明確，設(shè)備技術(shù)能否達(dá)到要求不明，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310550207.1公開(kāi)了一種塑料薄膜的生產(chǎn)工藝它在是在原有塑料薄膜性能的基礎(chǔ)上增強(qiáng)了其耐熱性、耐磨性及韌性，但是此工藝復(fù)雜、成本高、難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，該工藝生產(chǎn)的塑料薄膜外觀良好無(wú)褶皺、透明度高、厚度均勻、薄膜的縱向和橫向拉伸強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，包含以下生產(chǎn)步驟:
(1)原料的選擇:塑料顆粒經(jīng)20?200目的篩子篩選出熔融指數(shù)(MI)在2?6g/10min范圍之間的塑料顆粒；
(2)上料:將步驟(I)篩選出的塑料顆粒以2.6kg/min的速度加入上料口 ；
(3)物料的塑化擠出:塑料顆粒經(jīng)過(guò)融化從擠出機(jī)機(jī)頭擠出，此處擠出機(jī)選用螺桿直徑Φ90πιπι、長(zhǎng)徑比30:1的單螺桿擠出機(jī)，使用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭；
(4)吹脹牽引:熔融物料從機(jī)頭被擠出后形成圓筒形管坯，同時(shí)口模中通入空氣將膜坯吹脹成膜泡，膜泡的形成使熔體拉伸并變薄，與牽引效應(yīng)引起的拉伸結(jié)合形成雙向拉伸的薄膜；
(5)風(fēng)環(huán)冷卻:經(jīng)過(guò)吹脹后的薄膜應(yīng)立經(jīng)過(guò)外冷式可調(diào)風(fēng)環(huán)進(jìn)行冷卻；
(6)薄膜的卷取:將步驟(5)冷卻的薄膜經(jīng)過(guò)穩(wěn)定架、人字板牽引輥的將薄膜卷取成筒。
[0004]優(yōu)選的，溫度控制是薄膜生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，必須保證機(jī)頭溫度均勻，溫度過(guò)高，樹(shù)脂容易分解，且薄膜發(fā)脆，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降；溫度過(guò)低，則樹(shù)脂塑化不良，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強(qiáng)度降低，且表面的光澤性、透明度差，甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未融化的魚(yú)眼，因此，上述的塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，所述步驟(3)中加料段150°C，中段180°C，前段180°C，機(jī)頭180°C且機(jī)頭的溫度要均勻。
[0005]優(yōu)選的，為了提高薄膜的橫向強(qiáng)度和縱向強(qiáng)度同時(shí)又不出現(xiàn)膜泡不穩(wěn)定、薄膜被拉斷的現(xiàn)象，上述的塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，所述步驟(4)中吹脹比控制在3，牽引比控制在5。
[0006]有益效果:本發(fā)明通過(guò)吹塑的方法生產(chǎn)塑料薄膜，在生產(chǎn)薄膜的過(guò)程中對(duì)主要的影響因素控制，同時(shí)也簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，使工藝合理、簡(jiǎn)潔，產(chǎn)品的外觀良好、透明度高、無(wú)魚(yú)目艮、橫向和縱向強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。除此之外，原料選擇合理，成本較低，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0007]具體實(shí)施實(shí)例
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0008]本實(shí)例為一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其工藝步驟如下:
(1)原料的選擇:塑料顆粒經(jīng)20?200目的篩子篩選出熔融指數(shù)(MI)在2?6g/10min范圍之間的塑料顆粒；
(2)上料:將步驟(I)篩選出的塑料顆粒以2.6kg/min的速度加入上料口 ；
(3)物料的塑化擠出:塑料顆粒經(jīng)過(guò)融化從擠出機(jī)機(jī)頭擠出，此處擠出機(jī)選用螺桿直徑Φ90πιπι、長(zhǎng)徑比30:1的單螺桿擠出機(jī)，使用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭；
(4)吹脹牽引:熔融物料從機(jī)頭被擠出后形成圓筒形管坯，同時(shí)口模中通入空氣將膜坯吹脹成膜泡，膜泡的形成使熔體拉伸并變薄，與牽引效應(yīng)引起的拉伸結(jié)合形成雙向拉伸的薄膜；
(5)風(fēng)環(huán)冷卻:經(jīng)過(guò)吹脹后的薄膜應(yīng)立經(jīng)過(guò)外冷式可調(diào)風(fēng)環(huán)進(jìn)行冷卻；
(6)薄膜的卷取:將步驟(5)冷卻的薄膜經(jīng)過(guò)穩(wěn)定架、人字板牽引輥的將薄膜卷取成筒。
[0009]溫度控制是薄膜生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，必須保證機(jī)頭溫度均勻，溫度過(guò)高，樹(shù)脂容易分解，且薄膜發(fā)脆，尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降；溫度過(guò)低，則樹(shù)脂塑化不良，不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強(qiáng)度降低，且表面的光澤性、透明度差，甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未融化的魚(yú)眼，因此，上述的塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，所述步驟(3)中加料段150°C，中段180°C，前段180°C，機(jī)頭180°C且機(jī)頭的溫度要均勻。
[0010]為了提高薄膜的橫向強(qiáng)度和縱向強(qiáng)度同時(shí)又不出現(xiàn)膜泡不穩(wěn)定、薄膜被拉斷的現(xiàn)象，上述的塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，所述步驟(4)中吹脹比控制在3，牽引比控制在5。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包含以下生產(chǎn)步驟: (1)原料的選擇:塑料顆粒經(jīng)20?200目的篩子篩選出熔融指數(shù)(MI)在2?6g/10min范圍之間的塑料顆粒； (2)上料:將步驟(1)篩選出的塑料顆粒以2.6kg/min的速度加入上料口 ； (3)物料的塑化擠出:塑料顆粒經(jīng)過(guò)融化從擠出機(jī)機(jī)頭擠出，此處擠出機(jī)選用螺桿直徑Φ90πιπι、長(zhǎng)徑比30:1的單螺桿擠出機(jī)，使用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭； (4)吹脹牽引:熔融物料從機(jī)頭被擠出后形成圓筒形管坯，同時(shí)口模中通入空氣將膜坯吹脹成膜泡，膜泡的形成使熔體拉伸并變薄，與牽引效應(yīng)引起的拉伸結(jié)合形成雙向拉伸的薄膜； (5)風(fēng)環(huán)冷卻:經(jīng)過(guò)吹脹后的薄膜應(yīng)立經(jīng)過(guò)外冷式可調(diào)風(fēng)環(huán)進(jìn)行冷卻； (6)薄膜的卷取:將步驟(5)冷卻的薄膜經(jīng)過(guò)穩(wěn)定架、人字板牽引輥的將薄膜卷取成筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(3)中加料段150°C，中段180°C，前段180°C，機(jī)頭180°C且機(jī)頭的溫度要均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求(1)所述的塑料薄膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(4)中吹脹比控制在3，牽引比控制在5。
【文檔編號(hào)】B29C55/28GK104290316SQ201410506473
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】楊雪梅, 王維佳 申請(qǐng)人:安徽美翔塑業(yè)有限公司