一種用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)，包括頂針板、頂針固定板、頂針、安全頂針和設(shè)置在安全頂針上端的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；所述頂針板上表面設(shè)有頂針固定板，所述頂針固定板將頂針和安全頂針固定在頂針板上表面；所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)抽芯、設(shè)置在側(cè)抽芯一端的復(fù)位彈簧和設(shè)置在側(cè)抽芯上側(cè)，并與側(cè)抽芯相互配合的壓塊，所述側(cè)抽芯上開設(shè)有與安全頂針相配合的安全孔。本發(fā)明具體優(yōu)點(diǎn)為設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在注塑成型后，頂針頂出注塑產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)頂針和側(cè)抽芯相互干涉的情況、安全性能高、成本低、使用壽命長。
【專利說明】 一種用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及到一種用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]目前，注塑產(chǎn)品在注塑成型過程中，注塑產(chǎn)品在注塑模具注塑完成后，需要頂針將注塑完成后的產(chǎn)品頂出公模，而由于注塑產(chǎn)品有些設(shè)有倒扣，進(jìn)而在注塑過程中需要側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)來完成。
[0004]而現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)常常發(fā)生相互干涉的情況，例如，側(cè)抽芯在注塑產(chǎn)品中還沒有完全抽出時(shí)，頂出機(jī)構(gòu)開始頂出注塑產(chǎn)品，進(jìn)而在此過程中極易撞斷頂針和撞壞側(cè)抽芯，從而提高了注塑模具在注塑生產(chǎn)過程中安全事故的發(fā)生率。
[0005]然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在注塑成型后，頂針頂出注塑產(chǎn)品時(shí),不會(huì)出現(xiàn)頂針和側(cè)抽芯相互干涉的情況、安全性能高、成本低、使用壽命長的用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在注塑成型后，頂針頂出注塑產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)頂針和側(cè)抽芯相互干涉的情況、安全性能高、成本低、使用壽命長的用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)。
[0008]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來是實(shí)現(xiàn)的:一種用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)，包括頂針板、頂針固定板、頂針、安全頂針和設(shè)置在安全頂針上端的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；
所述頂針板上表面設(shè)有頂針固定板，所述頂針固定板將頂針和安全頂針固定在頂針板上表面；
所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)抽芯、設(shè)置在側(cè)抽芯一端的復(fù)位彈簧和設(shè)置在側(cè)抽芯上側(cè)，并與側(cè)抽芯相互配合的壓塊，所述側(cè)抽芯上開設(shè)有與安全頂針相配合的安全孔。
[0009]所述側(cè)抽芯下側(cè)設(shè)有公模板，在所述公模板和側(cè)抽芯之間設(shè)有支撐塊。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述壓塊用螺栓固定在已有母模板的下表面。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述側(cè)抽芯與壓塊為斜面配合。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括頂針板、頂針固定板、頂針、安全頂針和設(shè)置在安全頂針上端的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，頂針板上表面設(shè)有頂針固定板，頂針固定板將頂針和安全頂針固定在頂針板上表面，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)抽芯、設(shè)置在側(cè)抽芯一端的復(fù)位彈簧和設(shè)置在側(cè)抽芯上側(cè)，并與側(cè)抽芯相互配合的壓塊，側(cè)抽芯上開設(shè)有與安全頂針相配合的安全孔，進(jìn)而當(dāng)注塑合模完成后，已有的母模板帶動(dòng)其下端固定的母模向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在母模板下端的壓塊上移，同時(shí)側(cè)抽芯在復(fù)位彈簧的作用力下向右移動(dòng)，當(dāng)側(cè)抽芯上開設(shè)的安全孔移動(dòng)到安全頂針?biāo)幬恢脮r(shí)，安全頂針與安全孔相互配合，進(jìn)而頂針向上移動(dòng)，從而將注塑產(chǎn)品頂出公模，進(jìn)而避免了側(cè)抽芯在注塑產(chǎn)品中還沒有完全抽出時(shí)，頂出機(jī)構(gòu)開始頂出注塑產(chǎn)品，引起的撞斷頂針和撞壞側(cè)抽芯的情況，從而提高了安全性能和穩(wěn)定性。
[0013]。
[0014]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的在注塑模具合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的在注塑模具開模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.母模板2.壓塊3.側(cè)抽芯4.復(fù)位彈簧5.限位塊6.支撐塊7.公模板8.安全頂針9.墊塊10.下模板11.頂針板12.頂針固定板13.頂針14.公模15.注塑產(chǎn)品16.安全孔17.母模

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]參照?qǐng)D1和圖2所示，本發(fā)明為一種用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)，包括頂針板
11、頂針固定板12、頂針13、安全頂針8和設(shè)置在安全頂針8上端的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；
本實(shí)施例中頂針板11上表面設(shè)有頂針固定板12，頂針固定板12將頂針13和安全頂針8固定在頂針板11上表面，頂針板11設(shè)置在已有的下模板10上，在頂針板兩側(cè)有墊塊9，墊塊9上表面設(shè)有公模板7，在公模板7上設(shè)有公模14和限位塊5，限位塊5設(shè)置在公模14兩側(cè)；
本實(shí)施例中側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)抽芯3、設(shè)置在側(cè)抽芯3 —端的復(fù)位彈簧4和設(shè)置在側(cè)抽芯3上側(cè)，并與側(cè)抽芯3相互配合的壓塊2，側(cè)抽芯2上開設(shè)有與安全頂針8相配合的安全孔16，側(cè)抽芯3下側(cè)設(shè)有公模板7，在公模板7和側(cè)抽芯3之間設(shè)有支撐塊6，進(jìn)而避免了側(cè)抽芯3在注塑產(chǎn)品15中還沒有完全抽出時(shí)，頂出機(jī)構(gòu)開始頂出注塑產(chǎn)品15，引起的撞斷頂針13和撞壞側(cè)抽芯3的缺點(diǎn)，從而提高了安全性能和穩(wěn)定性。
[0021]本實(shí)施例中壓塊2用螺栓固定在已有母模板I的下表面，母模板I下端設(shè)有母模17。
[0022]本實(shí)施中側(cè)抽芯3與壓塊2為斜面配合，從而有效提高了側(cè)抽芯3和壓塊2的配合精度。
[0023]綜上所述本發(fā)明包括頂針板、頂針固定板、頂針、安全頂針和設(shè)置在安全頂針上端的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，頂針板上表面設(shè)有頂針固定板，頂針固定板將頂針和安全頂針固定在頂針板上表面，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)抽芯、設(shè)置在側(cè)抽芯一端的復(fù)位彈簧和設(shè)置在側(cè)抽芯上側(cè)，并與側(cè)抽芯相互配合的壓塊，側(cè)抽芯上開設(shè)有與安全頂針相配合的安全孔，進(jìn)而當(dāng)注塑合模完成后，已有的母模板帶動(dòng)其下端固定的母模向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在母模板下端的壓塊上移，同時(shí)側(cè)抽芯在復(fù)位彈簧的作用力下向右移動(dòng)，當(dāng)側(cè)抽芯上開設(shè)的安全孔移動(dòng)到安全頂針?biāo)幬恢脮r(shí)，安全頂針與安全孔相互配合，進(jìn)而頂針向上移動(dòng)，從而將注塑產(chǎn)品頂出公模，進(jìn)而避免了側(cè)抽芯在注塑產(chǎn)品中還沒有完全抽出時(shí)，頂出機(jī)構(gòu)開始頂出注塑產(chǎn)品，弓丨起的撞斷頂針和撞壞側(cè)抽芯的情況，從而提高了安全性能和穩(wěn)定性。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括頂針板、頂針固定板、頂針、安全頂針和設(shè)置在安全頂針上端的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)； 所述頂針板上表面設(shè)有頂針固定板，所述頂針固定板將頂針和安全頂針固定在頂針板上表面； 所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)抽芯、設(shè)置在側(cè)抽芯一端的復(fù)位彈簧和設(shè)置在側(cè)抽芯上側(cè)，并與側(cè)抽芯相互配合的壓塊，所述側(cè)抽芯上開設(shè)有與安全頂針相配合的安全孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓塊用螺栓固定在已有母模板的下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)抽芯與壓塊為斜面配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑模具的安全頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)抽芯下側(cè)設(shè)有公模板，在所述公模板和側(cè)抽芯之間設(shè)有支撐塊。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK104339587SQ201410517268
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】周軍 申請(qǐng)人:珀?duì)柭鼨C(jī)電(昆山)有限公司