高成形質(zhì)量的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高成形質(zhì)量的注塑模具,包括:模座和型腔,所述型腔位于所述模座內(nèi)部,所述模座內(nèi)設(shè)有多個(gè)電熱棒和冷卻管,所述電熱棒圍繞在所述型腔的四周邊呈均勻排列分布,所述冷卻管圍繞在所述型腔的四角處,所述模座上還設(shè)有澆注口,所述澆注口與所述型腔連通,在所述澆注口周邊的模座中也設(shè)有多個(gè)電熱棒,通過上述方式,本發(fā)明能夠在澆注的過程中,防止融化材料的溫度急降,從而防止融化材料提前固化而造成堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,從而提高成形品質(zhì)量。
【專利說明】高成形質(zhì)量的注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具,特別涉及一種高成形質(zhì)量的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段,注塑模具是用于批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工工具,目前傳統(tǒng)的注塑模具的工作原理均為:將受熱融化的材料由高壓直接射入模腔內(nèi),經(jīng)固化后,得到成形品,而在射入融化材料的同時(shí),由于材料溫度過高,進(jìn)入模具型腔后溫度急降,導(dǎo)致融化材料在流動(dòng)的過程中即出現(xiàn)固化現(xiàn)象,不僅會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,流動(dòng)速率下降,而且會(huì)影響成形品的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高成形質(zhì)量的注塑模具,能夠在澆注的過程中,防止融化材料的溫度急降,從而防止融化材料提前固化而造成堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,從而提高成形品質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高成形質(zhì)量的注塑模具,包括:模座和型腔,所述型腔位于所述模座內(nèi)部,所述模座內(nèi)設(shè)有多個(gè)電熱棒和冷卻管,所述電熱棒圍繞在所述型腔的四周邊呈均勻排列分布,所述冷卻管圍繞在所述型腔的四角處,所述模座上還設(shè)有澆注口,所述澆注口與所述型腔連通,在所述澆注口周邊的模座中也設(shè)有多個(gè)電熱棒。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述模座上還設(shè)有冒口,對(duì)產(chǎn)品在成形過程中進(jìn)行補(bǔ)縮。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,各所述電熱棒通過電線與設(shè)在所述模座外部的電源相連,為電熱棒開始加熱工作提供能源。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述電熱棒的最高溫度為1000°C。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用在模座內(nèi)部安裝有電熱棒的方式,在澆注的過程中,能夠通過多個(gè)電熱棒發(fā)熱,使得融化材料進(jìn)入模具內(nèi)部后,不會(huì)出現(xiàn)溫度急降的現(xiàn)象,防止了融化材料提前固化,從而防止融化材料提前固化而造成堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,提高成形品質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明在一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、模座,2、型腔,3、電熱棒,4、冷卻管,5、澆注口,6、冒口。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0011 ] 請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種高成形質(zhì)量的注塑模具,包括:模座I和型腔2,所述型腔2位于所述模座I內(nèi)部,所述模座I內(nèi)設(shè)有多個(gè)電熱棒3和冷卻管4,所述電熱棒3圍繞在所述型腔2的四周邊呈均勻排列分布,所述冷卻管4圍繞在所述型腔I的四角處,所述模座I上還設(shè)有澆注口 5,所述澆注口 5與所述型腔2連通,在所述澆注口 5周邊的模座I中也設(shè)有多個(gè)電熱棒3。
[0012]進(jìn)一步說明,所述模座I上還設(shè)有冒口 6,對(duì)產(chǎn)品在成形過程中進(jìn)行補(bǔ)縮。
[0013]各所述電熱棒3通過電線與設(shè)在所述模座I外部的電源相連,為電熱棒3開始加熱工作提供能源。
[0014]所述電熱棒3的最高溫度為1000°C。;
再進(jìn)一步說明,本發(fā)明揭示了一種高成形質(zhì)量的注塑模具,其主要工作原理為:在澆注之前,打開電源,使得多個(gè)電熱棒3開始發(fā)熱,然后向模座I上的澆注口 5注入融化材料,此時(shí)進(jìn)入模具內(nèi)部的融化材料受到電熱棒3的高溫保護(hù),使得融化材料自身的溫度不會(huì)急降,直至融化材料填滿整個(gè)型腔2,然后關(guān)閉電源,電熱棒3停止發(fā)熱,再向冷卻管4內(nèi)通入冷卻水,對(duì)融化材料進(jìn)行快速冷卻,由于冷卻管位于型腔四角處的模座內(nèi),使得融化材料在冷卻固化后,其成形品的四角不會(huì)有缺陷,通過上述方式,本發(fā)明能夠在澆注的過程中,防止融化材料的溫度急降,從而防止融化材料提前固化而造成堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,從而提高成形品質(zhì)量。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高成形質(zhì)量的注塑模具,其特征在于,包括:模座和型腔,所述型腔位于所述模座內(nèi)部,所述模座內(nèi)設(shè)有多個(gè)電熱棒和冷卻管,所述電熱棒圍繞在所述型腔的四周邊呈均勻排列分布,所述冷卻管圍繞在所述型腔的四角處,所述模座上還設(shè)有澆注口,所述澆注口與所述型腔連通,在所述澆注口周邊的模座中也設(shè)有多個(gè)電熱棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高成形質(zhì)量的注塑模具,其特征在于,所述模座上還設(shè)有冒0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高成形質(zhì)量的注塑模具,其特征在于,各所述電熱棒通過電線與設(shè)在所述模座外部的電源相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高成形質(zhì)量的注塑模具,其特征在于,所述電熱棒的最高溫度為 1000。。。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK104309084SQ201410556343
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】馬廣興 申請(qǐng)人:蘇州廣型模具有限公司