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一種馬鞍型線夾及其制備方法

文檔序號:4454388閱讀:248來源:國知局
一種馬鞍型線夾及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了屬于夾線用設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】的一種馬鞍型線夾及其制備方法。它由掛頭和卡體構(gòu)成,掛頭上設(shè)有尖狀掛頭和水平掛頭,卡體設(shè)有第一彈性部,第二彈性部和卡頭。本發(fā)明的馬鞍型線夾利用彈性部的彈性和卡頭可以將線纜牢固束縛,掛頭方便線夾固定懸掛在不同應(yīng)用場合。本發(fā)明馬鞍型線夾的制備方法簡單,制備的線夾彈性大,韌性強(qiáng),適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】
一種馬鞍型線夾及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于夾線用設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種馬鞍型線夾及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]線夾按照其功能主要分為:設(shè)備線夾,熔線夾,持線夾,終端線夾,穿刺接地線夾,緊線夾,絕緣穿刺線夾,雙頭線夾,引入線夾等。
[0003]夾線用的線夾,材質(zhì)一般采用塑料或不銹鋼,塑料材質(zhì)較軟,不容易將線束縛緊,不銹鋼材質(zhì)太硬,彈性小,不容易捆縛,目前,線夾的外型有T型線夾,線夾采用多個(gè)螺絲和螺母配合的結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是可以束縛多個(gè)線,缺點(diǎn)是部件比較復(fù)雜,不穩(wěn)固,加工制造難度大;此外,還有C型狀線夾,采用螺絲螺母固定,因其束縛本體的形狀酷似字母C而得名,C型線夾結(jié)構(gòu)簡單,但是,其一般只能束縛一根或者兩根線,束縛的能力有限;還有H形線夾,不采用螺絲螺母固定,靠部件之間的彈性連接閉合,連接不緊密。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種馬鞍型線夾,該線夾應(yīng)用范圍廣,夾線緊密,制造成本低。
[0005]本發(fā)明的目的還在于提供該馬鞍型線夾的制備方法。
[0006]一種馬鞍型線夾,由掛頭I和卡體2構(gòu)成,掛頭I上設(shè)有尖狀掛頭3和水平掛頭4,卡體2設(shè)有第一彈性部5,第二彈性部6和卡頭7。
[0007]所述卡頭7為沿著第二彈性部6末端向卡體2內(nèi)的突起。
[0008]上述馬鞍型線夾的制備方法,按照如下步驟進(jìn)行:
[0009]I)按照重量份數(shù)取尼龍粉50-80份,二硫化鑰粉1-2份,聚酰亞胺粉1_2份,螢藺提取物1-5份,石英粉0.5-2份;
[0010]2)將尼龍粉,二硫化鑰粉,聚酰亞胺粉和石英粉入攪拌機(jī)混合6-8min,再加入螢藺提取物,攪拌l_2min,后投入造粒機(jī)進(jìn)行造粒,制成粒徑為2-4mm的顆粒,備用;
[0011]3)將制成的顆粒投入注塑機(jī),注塑機(jī)下料口的溫度為200-210°C,射嘴的溫度為250-2800C,融化4-6min,然后將熔化的物料通過注塑機(jī)出口端注入模具內(nèi),注塑成型。
[0012]所述螢藺提取物的提取方法為:將螢藺曬干,磨成粉末,加5-10倍重量的60%乙醇水溶液回流提取3次,合并濾液,脫色,蒸干制成。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的馬鞍型線夾利用彈性部的彈性和卡頭可以將線纜牢固束縛,掛頭方便線夾固定懸掛在不同應(yīng)用場合。本發(fā)明馬鞍型線夾的制備方法簡單,制備的線夾彈性大,韌性強(qiáng),適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明馬鞍型線夾結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中,1-掛頭,2-卡體,3-尖狀掛頭,4-水平掛頭,5-第一彈性部,6_第二彈性部,7-卡頭。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種馬鞍型線夾,如圖1所示,由掛頭I和卡體2構(gòu)成,掛頭I上設(shè)有尖狀掛頭3和水平掛頭4,卡體2設(shè)有第一彈性部5,第二彈性部6和卡頭7。所述卡頭7為沿著第二彈性部6末端向卡體2內(nèi)的突起。
[0019]該線夾通過第一彈性部和第二彈性部的撐開和閉合作用將線束縛在線夾內(nèi),尖狀掛頭可以懸掛于板狀物體上,水平掛頭可以卡在兩個(gè)桿狀物體中間,使得線夾能夠固定于大部分固定物上,拓寬其適用范圍。
[0020]實(shí)施例2
[0021]實(shí)施例1所述馬鞍型線夾的制備方法,按照如下步驟進(jìn)行:
[0022]I)按照重量份數(shù)取尼龍粉70份,二硫化鑰粉1.5份,聚酰亞胺粉1.5份,石英粉I份;
[0023]2)將尼龍粉,二硫化鑰粉,聚酰亞胺粉和石英粉入攪拌機(jī)混合6-8min,后投入造粒機(jī)進(jìn)行造粒,制成粒徑為2-4mm的顆粒,備用;
[0024]3)將制成的顆粒投入注塑機(jī),注塑機(jī)下料口的溫度為200-210°C,射嘴的溫度為250-2800C,融化4-6min,然后將熔化的物料通過注塑機(jī)出口端注入模具內(nèi),注塑成型。
[0025]該線夾的抗拉強(qiáng)度為430MPa。
[0026]實(shí)施例3
[0027]實(shí)施例1所述馬鞍型線夾的制備方法,按照如下步驟進(jìn)行:
[0028]I)按照重量份數(shù)取尼龍粉70份,二硫化鑰粉1.5份,聚酰亞胺粉1.5份,石英粉I份,螢藺提取物3份;
[0029]2)將尼龍粉,二硫化鑰粉,聚酰亞胺粉和石英粉入攪拌機(jī)混合6-8min,再加入螢藺提取物,攪拌l_2min,后投入造粒機(jī)進(jìn)行造粒,制成粒徑為2-4mm的顆粒,備用;
[0030]3)將制成的顆粒投入注塑機(jī),注塑機(jī)下料口的溫度為200-210°C,射嘴的溫度為250-2800C,融化4-6min,然后將熔化的物料通過注塑機(jī)出口端注入模具內(nèi),注塑成型。
[0031]該線夾的抗拉強(qiáng)度為630MPa。
[0032]實(shí)施例4
[0033]實(shí)施例1所述馬鞍型線夾的制備方法,按照如下步驟進(jìn)行:
[0034]I)按照重量份數(shù)取尼龍粉50份,二硫化鑰粉I份,聚酰亞胺粉I份,螢藺提取物I份,石英粉0.5份;
[0035]2)將尼龍粉,二硫化鑰粉,聚酰亞胺粉和石英粉入攪拌機(jī)混合6-8min,再加入螢藺提取物,攪拌l_2min,后投入造粒機(jī)進(jìn)行造粒,制成粒徑為2-4mm的顆粒,備用;
[0036]3)將制成的顆粒投入注塑機(jī),注塑機(jī)下料口的溫度為200-210°C,射嘴的溫度為250-2800C,融化4-6min,然后將熔化的物料通過注塑機(jī)出口端注入模具內(nèi),注塑成型。
[0037]該線夾的抗拉強(qiáng)度為600MPa。
[0038]實(shí)施例5
[0039]實(shí)施例1所述馬鞍型線夾的制備方法,按照如下步驟進(jìn)行:
[0040]I)按照重量份數(shù)取尼龍粉80份,二硫化鑰粉2份,聚酰亞胺粉2份,螢藺提取物5份,石英粉2份;
[0041]2)將尼龍粉,二硫化鑰粉,聚酰亞胺粉和石英粉入攪拌機(jī)混合6-8min,再加入螢藺提取物,攪拌l_2min,后投入造粒機(jī)進(jìn)行造粒,制成粒徑為2-4mm的顆粒,備用;
[0042]3)將制成的顆粒投入注塑機(jī),注塑機(jī)下料口的溫度為200-210°C,射嘴的溫度為250-2800C,融化4-6min,然后將熔化的物料通過注塑機(jī)出口端注入模具內(nèi),注塑成型。
[0043]該線夾的抗拉強(qiáng)度為610MPa。
【權(quán)利要求】
1.一種馬鞍型線夾,其特征在于,由掛頭⑴和卡體⑵構(gòu)成,掛頭⑴上設(shè)有尖狀掛頭(3)和水平掛頭(4),卡體(2)設(shè)有第一彈性部(5),第二彈性部(6)和卡頭(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種馬鞍型線夾,其特征在于,所述卡頭(7)為沿著第二彈性部(6)末端向卡體(2)內(nèi)的突起。
3.權(quán)利要求1所述馬鞍型線夾的制備方法,其特征在于,按照如下步驟進(jìn)行: 1)按照重量份數(shù)取尼龍粉50-80份,二硫化鑰粉1-2份,聚酰亞胺粉1-2份,螢藺提取物1-5份,石英粉0.5-2份; 2)將尼龍粉,二硫化鑰粉,聚酰亞胺粉和石英粉入攪拌機(jī)混合6-8min,再加入螢藺提取物,攪拌l_2min,后投入造粒機(jī)進(jìn)行造粒,制成粒徑為2-4mm的顆粒,備用; 3)將制成的顆粒投入注塑機(jī),注塑機(jī)下料口的溫度為200-210°C,射嘴的溫度為250-280°C,融化4-6min,然后將熔化的物料通過注塑機(jī)出口端注入模具內(nèi),注塑成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述馬鞍型線夾的制備方法,其特征在于,所述螢藺提取物的提取方法為:將螢藺曬干,磨成粉末,加5-10倍重量的60%乙醇水溶液回流提取3次,合并濾液,脫色,蒸干制成。
【文檔編號】B29C45/76GK104329510SQ201410564214
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】鄭元和, 包曉宇, 南微丹, 潘逸龍, 朱繼弘, 毛維琴, 周忠勝 申請人:長虹塑料集團(tuán)英派瑞塑料股份有限公司
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