一種塑膠齒輪模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種塑膠齒輪模具，包括面板，面板下端設(shè)有上剝料板，上剝料板下端設(shè)有下剝料板，下剝料板內(nèi)設(shè)有上流道板，下剝料板下端設(shè)有前模板，前模板中部開設(shè)有前模腔，前模腔上端設(shè)有下流道板，前模板下端配合設(shè)有后模板，后模板中部開設(shè)有后模腔，前模腔與后模腔內(nèi)設(shè)有齒輪鑲件總體，后模板下端設(shè)有后模總成，上流道板開設(shè)有主流道，主流道連通有至少三個分流道，主流道與分流道之間設(shè)有斜塊；本發(fā)明通過將主流道與分流道之間設(shè)有使主流道與分流道形成坡度的斜塊，在注塑時，使熱熔塑膠經(jīng)主流道后，在斜流道內(nèi)堆積停留一段時間，之后均勻的流至分流道，這樣可均勻進膠，從而使成型后的齒輪內(nèi)部無氣泡。
【專利說明】
一種塑膠齒輪模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種塑膠齒輪模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑膠齒輪一般采用模具注塑的形式加工成型，但是采用現(xiàn)有技術(shù)中的塑料模具加工時，由于齒輪較厚，故進膠時間長，成型后的齒輪內(nèi)部已產(chǎn)生氣泡，降低使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可均勻進膠，成型后的齒輪內(nèi)部無氣泡的塑膠齒輪模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種塑膠齒輪模具，包括面板，面板下端設(shè)有上剝料板，上剝料板下端設(shè)有下剝料板，下剝料板內(nèi)設(shè)有上流道板，下剝料板下端設(shè)有前模板，前模板中部開設(shè)有前模腔，前模腔上端設(shè)有下流道板，前模板下端配合設(shè)有后模板，后模板中部開設(shè)有后模腔，前模腔與后模腔內(nèi)設(shè)有齒輪鑲件總體，后模板下端設(shè)有后?？偝桑渲猩狭鞯腊彘_設(shè)有主流道，主流道連通有至少三個分流道，主流道與分流道之間設(shè)有使主流道與分流道形成坡度的斜塊。
[0005]其中，所述齒輪鑲件總體包括設(shè)于后模內(nèi)的底座和設(shè)于前模內(nèi)的上盤，上盤與底座之間設(shè)有鑲件環(huán)，后模腔上端設(shè)有蓋板，鑲件環(huán)與蓋板之間以及鑲件環(huán)與底座之間均設(shè)有保護圈，底座內(nèi)設(shè)有推桿，推桿與底座之間設(shè)有支撐桿，上盤內(nèi)設(shè)有上鑲件，上鑲件外包覆有護套，上鑲件上端設(shè)有穿設(shè)于下剝料板內(nèi)的壓塊。
[0006]本發(fā)明有益效果為:其包括面板，面板下端設(shè)有上剝料板，上剝料板下端設(shè)有下剝料板，下剝料板內(nèi)設(shè)有上流道板，下剝料板下端設(shè)有前模板，前模板中部開設(shè)有前模腔，前模腔上端設(shè)有下流道板，前模板下端配合設(shè)有后模板，后模板中部開設(shè)有后模腔，前模腔與后模腔內(nèi)設(shè)有齒輪鑲件總體，后模板下端設(shè)有后?？偝?，其中上流道板開設(shè)有主流道，主流道連通有至少三個分流道，主流道與分流道之間設(shè)有使主流道與分流道形成坡度的斜塊；本發(fā)明通過將主流道與分流道之間設(shè)有使主流道與分流道形成坡度的斜塊，這樣在注塑時，使熱熔塑膠經(jīng)主流道后，在斜流道內(nèi)堆積停留一段時間，之后均勻的流至分流道，這樣可均勻進膠，從而使成型后的齒輪內(nèi)部無氣泡。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標記I——面板 2——上剝料板 3-下剝料板4-上流道板
5-前模板6-前模腔
7—下流道板8—后模板 9——后模總成10——主流道
11——分流道12——斜塊
13——上盤14——底座
15——鑲件環(huán)16——蓋板
17——保護圈18——推桿
19——支撐桿20——上鑲件
21——護套22——壓塊。
【具體實施方式】
[0010]下面以實施例對本發(fā)明作進一步說明，并不是把本發(fā)明的實施范圍限制于此。
[0011]如圖1和圖2所示，一種塑膠齒輪模具，包括面板1，面板I下端設(shè)有上剝料板2，上剝料板2下端設(shè)有下剝料板3，下剝料板3內(nèi)設(shè)有上流道板4，下剝料板3下端設(shè)有前模板5，前模板5中部開設(shè)有前模腔6，前模腔6上端設(shè)有下流道板7，前模板5下端配合設(shè)有后模板8，后模板8中部開設(shè)有后模腔，前模腔6與后模腔內(nèi)設(shè)有齒輪鑲件總體，后模板8下端設(shè)有后?？偝?，所述后?？偝?為現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述，其中上流道板4開設(shè)有主流道10，主流道10連通有至少三個分流道11，主流道10與分流道11之間設(shè)有使主流道10與分流道11形成坡度的斜塊12 ;本發(fā)明通過將主流道10與分流道11之間設(shè)有使主流道10與分流道11形成坡度的斜塊12，這樣在注塑時，使熱熔塑膠經(jīng)主流道10后，在斜流道內(nèi)堆積停留一段時間，之后均勻的流至分流道11，這樣可均勻進膠，從而使成型后的齒輪內(nèi)部無氣泡。
[0012]本實施例中，所述齒輪鑲件總體包括設(shè)于后模內(nèi)的底座14和設(shè)于前模內(nèi)的上盤13，上盤13與底座14之間設(shè)有鑲件環(huán)15，后模腔上端設(shè)有蓋板16，鑲件環(huán)15與蓋板16之間以及鑲件環(huán)15與底座14之間均設(shè)有保護圈17，底座14內(nèi)設(shè)有推桿18，推桿18與底座14之間設(shè)有支撐桿19，上盤13內(nèi)設(shè)有上鑲件20，上鑲件20外包覆有護套21，上鑲件20上端設(shè)有穿設(shè)于下剝料板3內(nèi)的壓塊22，所述壓塊22在使用時，可以與支撐桿19配合支撐齒輪鑲件總體部件，而塑膠齒輪主體在上盤13、底座14以及鑲件環(huán)15之間完成注塑，塑膠齒輪的上部通過上鑲件20完成注塑，所述蓋板16便于上盤13與鑲件環(huán)15、底座14分離脫模。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑膠齒輪模具，其特征在于:包括面板，面板下端設(shè)有上剝料板，上剝料板下端設(shè)有下剝料板，下剝料板內(nèi)設(shè)有上流道板，下剝料板下端設(shè)有前模板，前模板中部開設(shè)有前模腔，前模腔上端設(shè)有下流道板，前模板下端配合設(shè)有后模板，后模板中部開設(shè)有后模腔，前模腔與后模腔內(nèi)設(shè)有齒輪鑲件總體，后模板下端設(shè)有后?？偝?，其中上流道板開設(shè)有主流道，主流道連通有至少三個分流道，主流道與分流道之間設(shè)有使主流道與分流道形成坡度的斜塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠齒輪模具，其特征在于:所述齒輪鑲件總體包括設(shè)于后模內(nèi)的底座和設(shè)于前模內(nèi)的上盤，上盤與底座之間設(shè)有鑲件環(huán)，后模腔上端設(shè)有蓋板，鑲件環(huán)與蓋板之間以及鑲件環(huán)與底座之間均設(shè)有保護圈，底座內(nèi)設(shè)有推桿，推桿與底座之間設(shè)有支撐桿，上盤內(nèi)設(shè)有上鑲件，上鑲件外包覆有護套，上鑲件上端設(shè)有穿設(shè)于下剝料板內(nèi)的壓塊。
【文檔編號】B29C45/26GK104339584SQ201410580732
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】林雙, 鄔鳴, 戴波, 蔡漢棟 申請人:慈溪市三佩機械有限公司